CN211037715U - 一种用于池体喷涂的喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂装置技术领域,具体是一种用于池体喷涂的喷涂机,包括铝立柱、不锈钢底座、一分四接头、四喷嘴、四电磁阀、四分料软管、进料软管、铝喷涂支架和喷涂支架驱动器,铝喷涂支架通过导轨安装于铝立柱的前侧,铝喷涂支架上安装有四连接有电磁阀的喷嘴,铝喷涂支架的顶部安装有喷涂支架驱动器,一分四接头安装于铝立柱顶部的一侧,进料软管的两端分别连接于高压喷涂泵和进料口,分料软管的两端分别连接于电磁阀和分料口。本实用新型铝喷涂支架在铝立柱上下方向上作往复运动,无需登高,减少了施工人员登高的安全隐患;电磁阀的设置可以保证喷嘴内喷涂涂料的均匀,提高了喷涂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域,具体是一种用于池体喷涂的喷涂机。
背景技术
大型污水处理厂的池体内防水、防腐涂料工程量较大,而且大部分池壁高为7~8m,人工喷涂需要搭设脚手架,如使用临时脚手架存在巨大安全隐患。此外,人工操作效率低,工费高,对人体健康不利。池体防水、防腐涂料喷涂是水工构筑物施工的重要工序之一,传统的施工方法为3名施工人员,1人搬运防水、防腐涂料,1人推行喷涂机,1人操作喷枪进行施工,此施工方法有以下几个缺点:1、人工成本高,需要多人协同施工,施工效率低;2、喷涂高度限制,较高部位需搭设临时脚手架登高作业进行喷涂,存在安全隐患;3、防水、防腐涂料施工要求高,人工喷涂难以保证涂料厚度均匀,施工质量无法保证;4、防水、防腐涂料对人体存在一定的毒性,施工人员在喷涂过程中易吸入过多喷雾,危害施工人员健康。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的上述技术问题,提供一种无需登高、喷涂均匀和减小施工人员危害的用于池体喷涂的喷涂机。
为实现上述目的,提供一种用于池体喷涂的喷涂机,包括铝立柱、不锈钢底座、一分四接头、四喷嘴、四电磁阀、四分料软管、进料软管、铝喷涂支架和喷涂支架驱动器,所述铝立柱安装于所述不锈钢底座的前侧,其特征在于,
所述铝喷涂支架通过导轨安装于所述铝立柱的前侧,所述铝喷涂支架上安装有四连接有所述电磁阀的所述喷嘴,四所述喷嘴呈矩形放置,所述铝喷涂支架的顶部安装有所述喷涂支架驱动器,用于驱动所述铝喷涂支架在所述铝立柱上下方向上的往复运动,所述一分四接头安装于所述铝立柱顶部的一侧,所述一分四接头上设有一进料口和四分料口,所述进料软管的两端分别连接于高压喷涂泵和所述进料口,且所述进料软管位于所述铝立柱的后侧,所述分料软管的两端分别连接于所述电磁阀和所述分料口,且四所述分料软管均为位于所述铝立柱的前侧。
优选地,所述喷涂支架驱动器和所述电磁阀分别通过信号线与控制器相连。
优选地,所述不锈钢底座的底部安装有驱动轮,且所述驱动轮通过信号线与所述控制器相连,四滚轮分别设于所述不锈钢底座的四角位置。
优选地,所述不锈钢底座左侧安装有一红外线探测器,一行程传感器安装于所述不锈钢底座右侧的下部,且所述红外线探测器与所述行程传感器均通过信号线与所述控制器相连。
优选地,所述不锈钢底座的底部通过七加固矩形钢管进行固定。
优选地,所述铝立柱通过三钢支撑架固定于所述不锈钢底座顶面。
优选地,所述不锈钢底座顶面四周方向上环绕设有钢护栏。
本实用新型同现有技术相比,其优点在于:
1.本实用新型铝喷涂支架在铝立柱上下方向上作往复运动,无需登高,减少了施工人员登高的安全隐患;
2.本实用新型电磁阀的设置可以保证喷嘴内喷涂涂料的均匀,提高了喷涂质量;
3.本实用新型通过控制器操作,无需多人参与,提高了施工效率,而且涂料不与人直接接触,减少了对人体的危害。
附图说明
图1为本实用新型的正面的结构示意图。
图2为本实用新型的后面的结构示意图。
图3为本实用新型的底部的结构示意图。
图4为本实用新型的加固矩形钢管的结构示意图。
如图所示,图中:
1.铝立柱 2. 不锈钢底座 3.控制器 4.钢支撑 5.滚轮 6.一分四接头 7.喷嘴 8.分料软管 9.进料软管 10.红外线探测器 11.铝喷涂支架 12.行程传感器13.喷涂支架驱动器 14.加固矩形钢管 15.驱动轮 16.钢护栏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2和图3所示,本实用新型为一种用于池体喷涂的喷涂机,包括1铝立柱、不锈钢底座2、一分四接头6、四喷嘴7、四电磁阀、四分料软管8、进料软管9、铝喷涂支架11和喷涂支架驱动器13,不锈钢底座2的尺寸为3000*2050*6mm,铝立柱1为方形管,铝立柱1的尺寸为20*20*450cm,铝立柱1的顶部安装有一一分四接头6,进料软管9的一侧连接于一分四接头6的进料口,进料软管9的另一侧连接于高压喷涂泵,进料软管9为直径4cm的软管,四分料软管8的两侧分别连接于一分四接头6的四分料口与铝喷涂支架11的电磁阀,四喷嘴7呈矩形放置,分料软管8为直径3cm的软管,喷涂支架驱动器13按照控制器3的指令对铝喷涂支架11进行驱动,带动喷嘴7的移动,用于调整喷涂的高度。
铝立柱由三根方形钢支撑4固定,三根钢支撑4的尺寸均为50*50*3mm,且三根钢支撑4的长度均为1.4m,如图4所示,固定于不锈钢底座2底部的七根加固矩形钢管14,尺寸均为100*80*3mm。
不锈钢底座2左侧安装有一红外线探测器10,且一行程传感器12安装于不锈钢底座2右侧的下部,不锈钢底座2底部的驱动轮15用于驱动装置整体,四滚轮5便于装置整体的移动,当红外线探测器10检测到障碍物及施工人员进入装置的行走区域时,控制器3可以迅速使装置制停,行程传感器12可以将装置的行程路径反馈给控制器3。
不锈钢底座2的顶面四周方向上环绕设有钢护栏16,钢护栏16的尺寸为30*30*3mm,钢护栏16留有1m宽出口,用于施工人员上下搬运涂料。
实施例
施工人员可以在控制器3中预先输入装置的工作程序,通过PLC程序调节装置的运作,进料软管9中的涂料可以经一分四接头6的进料口至一分四接头6的四分料口,接着涂料通过分料软管8进入连接有电磁阀的喷嘴7,控制器3可以通过PLC程序调节电磁阀的通量,以达到控制喷嘴7的涂料喷涂量和喷涂速度,铝喷涂支架11在喷涂支架驱动器13的驱动下沿墙面进行上下往复式喷涂1-2遍,四喷嘴7为扇形喷嘴,可以把高7米宽2米的墙面分为4个高3.5米宽1米的区域同时进行上下方向往复喷涂,喷涂的宽度和高度可以根据实际情况进行调节,控制器3上设有人机界面,施工人员可以在控制器3的触摸屏上对高度、行程、速度等数据进行调整,当装置喷涂完一段墙面时,装置可以移动到下一工作区域,循环工作直到喷涂工作结束。
Claims (7)
1.一种用于池体喷涂的喷涂机,包括铝立柱、不锈钢底座、一分四接头、四喷嘴、四电磁阀、四分料软管、进料软管、铝喷涂支架和喷涂支架驱动器,所述铝立柱安装于所述不锈钢底座的前侧,其特征在于,
所述铝喷涂支架通过导轨安装于所述铝立柱的前侧,所述铝喷涂支架上安装有四连接有所述电磁阀的所述喷嘴,四所述喷嘴呈矩形放置,所述铝喷涂支架的顶部安装有所述喷涂支架驱动器,用于驱动所述铝喷涂支架在所述铝立柱上下方向上的往复运动,所述一分四接头安装于所述铝立柱顶部的一侧,所述一分四接头上设有一进料口和四分料口,所述进料软管的两端分别连接于高压喷涂泵和所述进料口,且所述进料软管位于所述铝立柱的后侧,所述分料软管的两端分别连接于所述电磁阀和所述分料口,且四所述分料软管均为位于所述铝立柱的前侧。
2.如权利要求1所述的一种用于池体喷涂的喷涂机,其特征在于,
所述喷涂支架驱动器和所述电磁阀分别通过信号线与控制器相连。
3.如权利要求2所述的一种用于池体喷涂的喷涂机,其特征在于,
所述不锈钢底座的底部安装有驱动轮,且所述驱动轮通过信号线与所述控制器相连,四滚轮分别设于所述不锈钢底座的四角位置。
4.如权利要求2所述的一种用于池体喷涂的喷涂机,其特征在于,
所述不锈钢底座左侧安装有一红外线探测器,一行程传感器安装于所述不锈钢底座右侧的下部,且所述红外线探测器与所述行程传感器均通过信号线与所述控制器相连。
5.如权利要求1所述的一种用于池体喷涂的喷涂机,其特征在于,
所述不锈钢底座的底部通过七加固矩形钢管进行固定。
6.如权利要求1所述的一种用于池体喷涂的喷涂机,其特征在于,
所述铝立柱通过三钢支撑架固定于所述不锈钢底座顶面。
7.如权利要求1所述的一种用于池体喷涂的喷涂机,其特征在于,
所述不锈钢底座顶面四周方向上环绕设有钢护栏。
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