CN211037643U - 木塑无缝扣板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木塑无缝扣板，包括相互平行设置的第一板件、第二板件，第一板件、第二板件之间经等间距排列设置的连接件分隔出若干矩形空腔，第二板件外表面为光面，第一板件外表面开设若干等间距排列的防滑槽，且端部设置呈凸台状的扣接件，第一板件、第二板件相对所述扣接件的一端向外延伸以形成适于所述扣接件的连接槽，所述扣接件远离所述连接槽的一端，顶部开设适于与所述第一板件扣接的矩形凹位。所述凹位的底面与第一板件内表面位于同一水平面，扣接件的顶面与第一板件外表面位于同一水平面，扣接件的底面与第二板件内表面位于同一水平面上。本实用新型用于解决现有技术中相邻扣板之间结合不紧密，无法同时适用于地板、墙板拼接的问题。

Description

木塑无缝扣板

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及木塑无缝扣板。

背景技术

木塑复合板因其原料广泛、制作成本低，抗腐蚀、抗氧化性能较好，已被广泛应用于墙板、地板。现有的木塑扣板大多会通过螺钉对相邻扣板之间的连接位进行固定，但因木塑扣板连接位大多不适配或是直接设置成平直状，导致相邻扣板之间的结合不紧密，容易渗水、发生脱落，不美观，且因结构单一，只能够单纯作为地板或是墙板使用，而不能同时适用于地板、墙板拼接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供木塑无缝扣板，用于解决现有技术中相邻扣板之间结合不紧密，无法同时适用于地板、墙板拼接的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

木塑无缝扣板，包括相互平行设置的第一板件、第二板件，第一板件、第二板件之间经等间距排列设置的连接件分隔出若干矩形空腔，第二板件外表面为光面，第一板件外表面开设若干等间距排列的防滑槽，且端部设置呈凸台状的扣接件，第一板件、第二板件相对所述扣接件的一端向外延伸以形成适于所述扣接件的连接槽，所述扣接件远离所述连接槽的一端，顶部开设适于与所述第一板件扣接的矩形凹位。

上述技术方案中，所述凹位的底面与第一板件内表面位于同一水平面，所述扣接件的顶面与第一板件外表面位于同一水平面，扣接件的底面与第二板件内表面位于同一水平面上。

进一步的，所述第一板件厚度等于第二板件厚度。

作为一种有效的设置方案，所述第一板件、连接件、第二板件叠加厚度等于20mm。

进一步的，所述连接槽的槽深等于25mm。

再进一步的，防滑槽截面呈倒置三角形状或半圆状。

本实用新型至少具有以下有益之处：

在第一板件与第二板件之间设置连接件以提高木塑无缝扣板的支撑力，将连接件等间距排列于第一板件、第二板件之间，以形成若干矩形空腔，节约生产材料，减轻重量；将第二板件外表面设置为光面，使第二板件外表面应用于墙板并适用于加工墙板压纹和雕刻图案；第一板件外表面开设若干等间距排列的防滑槽，使第一板件外表面适用于地板防滑，通过防滑槽的等间距排列设置，使整体结构更加立体、美观；第一板件、第二板件端部向外延伸以形成连接槽，第一板件远离连接槽的一端设置呈凸台状的扣接件，并在扣接件顶部开设矩形凹位，相邻的水平设置的木塑无缝扣板经扣接件、连接槽进行无缝扣接，使板件间的结合更加紧密，避免出现渗水、脱落等情况。

附图说明

图1是本实用新型的截面图；

图2是本实用新型的二块木塑无缝扣板的组合状态图；

100、第一板件；101、防滑槽；102、扣接件；1021、凹位；200、第二板件；300、连接件；301、空腔；302、连接槽；3021、第一侧板；3022、第二侧板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2，木塑无缝扣板，包括相互平行设置的第一板件100、第二板件200，第一板件100、第二板件200之间设置连接件300，连接件300等间距排列于第一板件100、第二板件200之间以形成若干矩形空腔301。为适于作墙板使用，将第二板件200外表面设置为光面，以便于在板件外表面进行墙板压纹和雕刻图案的加工。为适用于作地板使用，将第一板件100的外表面设置为条纹面，具体可在第一板件100外表设置若干等间距排列的防滑槽101，于本实用新型较佳实施示例中，优选将防滑槽101设置成倒置的三角形槽道或是半圆柱状，使其截面呈倒置三角形状或半圆状。

在第一板件100的端部设置呈凸台状的扣接件102，并将第一板件100、第二板件200相对所述扣接件102的一端向外延伸形成连接槽302，所述连接槽302的大小与扣接件102适配，以适于与扣接件扣接。优选的，于本实用新型所述的任一木塑无缝扣板中，扣接件102远离连接槽302的一端，顶部开设适于第一板件100的矩形凹位1021。具体的，第一板件100、第二板件200端部分别构成连接槽302的第一侧板3021、第二侧板3022，第一侧板、第二侧板与端部的连接件共同构成了呈“U”型的连接槽302，其中，第一侧板3021的长度小于第二侧板3022的长度。

将若干木塑无缝扣板水平放置，相邻板件之间通过连接槽302与扣接件102实现无缝扣接，在完成扣接后，为进一步固定，可通过螺钉等固定零件对完成扣接的连接槽302和扣接件102进行固定。通过选择将第一板件100或是第二板件200的外表面外置，将本实用新型所述的木塑无缝扣件应用于地板或是墙板。

较佳的，为加强连接位强度，避免连接不稳固，凹位的底面与第一板件内表面位于同一水平面，扣接件的顶面与第一板件外表面位于同一水平面，扣接件的底面与第二板件内表面位于同一水平面上，扣接件的厚度大于第一板件厚度。相邻板件之间通过连接槽302与扣接件102扣接。

于本实用新型较佳实施例中，于第一板件100外表面等间距设置五处防滑槽101，第一板件100、第二板件200之间设置四处连接件300，以形成四处矩形空腔301。因扣接件呈凸台状，且扣接件的厚度大于第一板件厚度，在相邻板件之间通过连接槽与扣接件完成扣接后，于扣接件102与连接槽302之间也会形成一矩形空腔。第一板件100外表面截面长度L1与第二板件200外表面截面长度L2均等于125mm，连接槽302槽深L3为25mm，即凹位的长度L4为25mm，第一板件100、连接件300、第二板件200叠加厚度T1等于20mm，为便于加工且使整体结构更加美观，此处第一板件厚度等于第二板件厚度。

本实用新型所述的木塑无缝扣板的复合材料按重量百分比含量的组成包括：PE30%，木粉56%，相容剂3.2%，抗氧化剂0.4%,滑石粉8%，着色粉2.4%。此处相容剂可采用过氧化异丙苯、铝酸酯、钛酸酯类化合物、硅烷偶联剂中的一种或多种的混合，抗氧化剂采用酚类、亚磷酸酯类、金属钝化剂等一种或多种的混合。着色粉为氧化铁红、铬黄、铁棕、铬绿中的一种或多种混合。

需要指出的是，在此通过上述实例来阐述本发明的内容，是为了更好的理解本发明，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.木塑无缝扣板，其特征在于，包括相互平行设置的第一板件、第二板件，第一板件、第二板件之间经等间距排列设置的连接件分隔出若干矩形空腔，第二板件外表面为光面，第一板件外表面开设若干等间距排列的防滑槽，且端部设置呈凸台状的扣接件，第一板件、第二板件相对所述扣接件的一端向外延伸以形成适于所述扣接件的连接槽，所述扣接件远离所述连接槽的一端，顶部开设适于与所述第一板件扣接的矩形凹位。

2.根据权利要求1所述的木塑无缝扣板，其特征在于，所述凹位的底面与第一板件内表面位于同一水平面，所述扣接件的顶面与第一板件外表面位于同一水平面，扣接件的底面与第二板件内表面位于同一水平面上。

3.根据权利要求2所述的木塑无缝扣板，其特征在于，所述第一板件厚度等于第二板件厚度。

4.根据权利要求1或3所述的木塑无缝扣板，其特征在于，所述第一板件、连接件、第二板件叠加厚度等于20mm。

5.根据权利要求4所述的木塑无缝扣板，其特征在于，所述连接槽的槽深等于25mm。

6.根据权利要求1所述的木塑无缝扣板，其特征在于，防滑槽截面呈倒置三角形状或半圆状。

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