CN211035703U

CN211035703U - 一种光纤切割机

Info

Publication number: CN211035703U
Application number: CN201921454769.5U
Authority: CN
Inventors: 马存毅
Original assignee: Individual
Current assignee: Xi'an Tongrun Electronic Engineering Co ltd
Priority date: 2019-09-03
Filing date: 2019-09-03
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种光纤切割机，属于光纤的切割技术领域，包括工作台，所述工作台的上端由左至右依次设置有第一支架、底座、第二支架和夹紧机构，所述底座的上端表面设置有第一卡槽，所述第二卡槽通过第三复位弹簧与盖板相连接，所述第二支架的顶端安装有气压缸，所述第二支架通过活动座与丝杆活动连接。本实用新型通过在第一卡槽、第二卡槽和夹紧机构的配合下对光纤进行夹紧，防止光纤切割时光纤偏移造成截面的不平整，通过设置的第二复位弹簧和第三复位弹簧，可实现不同尺寸光纤的夹紧，夹紧过程较为简便，提高了装置的适用性，通过转动丝杆，第二支架通过活动座在丝杆上左右移动，实现切割位置的调整，精确控制切割长度。

Description

一种光纤切割机

技术领域

本实用新型涉及光纤的切割技术领域，具体为一种光纤切割机。

背景技术

光纤切割刀用于切割像头发一样细的石英玻璃光纤，切好光纤末端经数百倍放大后观察仍是平整的，才可以用于器件封装、冷接、和放电熔接，用剥纤钳去除表层的覆层，预留约30-40mm，用蘸酒精的脱脂棉包住光纤，再将光纤擦干净，放入载纤槽中，切割光纤。

现有的大多数光纤切割机无法精确控制切割长度，且对不同尺寸的光纤固定较为麻烦，传统的手工切割难以保证切割光纤截面的平整度，影响光纤的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数光纤切割机无法精确控制切割长度，且对不同尺寸的光纤固定较为麻烦，传统的手工切割难以保证切割光纤截面的平整度，影响光纤的使用效果的问题，提供一种光纤切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤切割机，包括工作台，所述工作台的上端由左至右依次设置有第一支架、底座、第二支架和夹紧机构，所述第一支架的内侧安装有固定辊，所述固定辊的上方设置有夹紧辊，所述夹紧辊的两端均通过第一复位弹簧与第一支架相连接，所述底座的上端设置有盖板，所述底座的上端表面设置有第一卡槽，所述盖板的底端设置有第二卡槽，所述第二卡槽通过第三复位弹簧与盖板相连接，所述第二支架的顶端安装有气压缸，所述气压缸的输出端安装有刀座，所述刀座的底端安装有刀片，所述第二支架的内侧设置有第二滑槽，所述刀座的两端设置有与第二滑槽相匹配的第三滑块，所述工作台的内部安装有丝杆，所述第二支架通过活动座与丝杆活动连接。

优选地，所述丝杆的一端安装有摇把，所述工作台的表面设置有刻度线，所述活动座的内壁设置有与丝杆相匹配的内螺纹。

优选地，所述夹紧机构的内部安装有三组夹块，三组所述夹块构成圆环形结构，且夹块通过第二复位弹簧与夹紧机构的外壳相连接，所述夹块的表面均设置有第一滑块，所述夹紧机构的内部设置有与第一滑块相匹配的滑轨。

优选地，所述固定辊和夹紧辊的两端均通过轴承与第一支架活动连接，所述第二支架的内侧设置有滑轨，所述夹紧辊两端的转轴通过卡块与滑轨活动连接。

优选地，所述盖板与底座通过销轴活动连接，所述第二卡槽的两侧均设置有第一滑槽，且第二卡槽通过第二滑块与第一滑槽活动连接。

优选地，所述第一卡槽和第二卡槽均呈弧形结构，所述第一卡槽、第二卡槽和夹块的表面均设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在固定辊、夹紧辊和第一复位弹簧的作用下实现对光纤的夹紧，使得光纤更加平直，通过在第一卡槽、第二卡槽和夹紧机构的配合下对光纤进行夹紧，防止光纤切割时光纤偏移造成截面的不平整，通过设置的第二复位弹簧和第三复位弹簧，可实现不同尺寸光纤的夹紧，夹紧过程较为简便，提高了装置的适用性，通过设置的气压缸带动刀座和刀片向下运动对光纤进行切割，刀座通过第三滑块在第二滑槽内运动，提高了刀座运动的稳定性，保证切割光纤截面的平整度，通过转动丝杆，第二支架通过活动座在丝杆上左右移动，实现切割位置的调整，精确控制切割长度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型盖板的内部结构侧视图。

图中：1、工作台；2、第一支架；3、底座；4、第二支架；5、夹紧机构；501、夹块；502、第一滑块；503、第二复位弹簧；6、固定辊；7、夹紧辊；8、第一复位弹簧；9、盖板；901、第二滑块；902、第一滑槽；903、第三复位弹簧；10、第二卡槽；11、丝杆；12、活动座；13、气压缸；14、刀座；15、刀片；16、第三滑块；17、第二滑槽；18、第一卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的气压缸（型号为SC63X100）可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种光纤切割机，包括工作台1，工作台1的上端由左至右依次设置有第一支架2、底座3、第二支架4和夹紧机构5，第一支架2的内侧安装有固定辊6，固定辊6的上方设置有夹紧辊7，夹紧辊7的两端均通过第一复位弹簧8与第一支架2相连接，底座3的上端设置有盖板9，底座3的上端表面设置有第一卡槽18，盖板9的底端设置有第二卡槽10，第二卡槽10通过第三复位弹簧903与盖板9相连接，第二支架4的顶端安装有气压缸13，气压缸13的输出端安装有刀座14，刀座14的底端安装有刀片15，第二支架4的内侧设置有第二滑槽17，刀座14的两端设置有与第二滑槽17相匹配的第三滑块16，工作台1的内部安装有丝杆11，第二支架4通过活动座12与丝杆11活动连接。

本实施中：通过在固定辊6、夹紧辊7和第一复位弹簧8的作用下实现对光纤的夹紧，使得光纤更加平直，通过在第一卡槽18、第二卡槽10和夹紧机构5的配合下对光纤进行夹紧，防止光纤切割时光纤偏移造成截面的不平整，通过设置的第三复位弹簧903，可实现不同尺寸光纤的夹紧，夹紧过程较为简便，提高了装置的适用性，通过设置的气压缸13带动刀座14和刀片15向下运动对光纤进行切割，刀座14通过第三滑块16在第二滑槽17内运动，提高了刀座14运动的稳定性，保证切割光纤截面的平整度，通过转动丝杆11，第二支架4通过活动座12在丝杆11上左右移动，实现切割位置的调整，精确控制切割长度。

请着重参阅图1，丝杆11的一端安装有摇把，工作台1的表面设置有刻度线，活动座12的内壁设置有与丝杆11相匹配的内螺纹，通过转动摇把，带动丝杆11转动，第二支架4通过活动座12在丝杆11上左右移动，调整切割位置，通过设置的刻度线实现切割长度的精确控制。

请着重参阅图2，夹紧机构5的内部安装有三组夹块501，三组夹块501构成圆环形结构，且夹块501通过第二复位弹簧503与夹紧机构5的外壳相连接，夹块501的表面均设置有第一滑块502，夹紧机构5的内部设置有与第一滑块502相匹配的滑轨，通过将光纤插入中间通孔内，夹块501在第二复位弹簧503的作用下，通过第一滑块502在滑轨内运动，实现不同尺寸光纤的夹紧。

请着重参阅图1，固定辊6和夹紧辊7的两端均通过轴承与第一支架2活动连接，第二支架4的内侧设置有滑轨，夹紧辊7两端的转轴通过卡块与滑轨活动连接，夹紧辊7在第一复位弹簧8的作用下与固定辊6配合夹紧光纤，使得使得光纤更加平直。

请着重参阅图3，盖板9与底座3通过销轴活动连接，第二卡槽10的两侧均设置有第一滑槽902，且第二卡槽10通过第二滑块901与第一滑槽902活动连接，第一卡槽18和第二卡槽10均呈弧形结构，第一卡槽18、第二卡槽10和夹块501的表面均设置有橡胶垫，通过将光纤放在第一卡槽18内，盖上盖板9，第二卡槽10挤压第三复位弹簧903，并通过第二滑块901在第一滑槽902内移动，实现对不同尺寸光纤的夹紧，通过设置的橡胶垫对光纤进行保护。

工作原理：将光纤穿过第一支架2、第一卡槽18、第二支架4和夹紧机构5的通孔，夹紧辊7在第一复位弹簧8的作用下与固定辊6配合夹紧光纤，使得使得光纤更加平直，盖上盖板9，第二卡槽10挤压第三复位弹簧903，并通过第二滑块901在第一滑槽902内移动，夹块501在第二复位弹簧503的作用下，通过第一滑块502在滑轨内运动，实现不同尺寸光纤的夹紧，防止光纤切割时光纤偏移造成截面的不平整，夹紧过程较为简便，提高了装置的适用性，通过转动摇把，带动丝杆11转动，第二支架4通过活动座12在丝杆11上左右移动，调整切割位置，通过刻度线实现切割长度的精确控制，气压缸13带动刀座14和刀片15向下运动对光纤进行切割，刀座14通过第三滑块16在第二滑槽17内运动，提高了刀座14运动的稳定性，保证切割光纤截面的平整度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种光纤切割机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端由左至右依次设置有第一支架（2）、底座（3）、第二支架（4）和夹紧机构（5），所述第一支架（2）的内侧安装有固定辊（6），所述固定辊（6）的上方设置有夹紧辊（7），所述夹紧辊（7）的两端均通过第一复位弹簧（8）与第一支架（2）相连接，所述底座（3）的上端设置有盖板（9），所述底座（3）的上端表面设置有第一卡槽（18），所述盖板（9）的底端设置有第二卡槽（10），所述第二卡槽（10）通过第三复位弹簧（903）与盖板（9）相连接，所述第二支架（4）的顶端安装有气压缸（13），所述气压缸（13）的输出端安装有刀座（14），所述刀座（14）的底端安装有刀片（15），所述第二支架（4）的内侧设置有第二滑槽（17），所述刀座（14）的两端设置有与第二滑槽（17）相匹配的第三滑块（16），所述工作台（1）的内部安装有丝杆（11），所述第二支架（4）通过活动座（12）与丝杆（11）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种光纤切割机，其特征在于：所述丝杆（11）的一端安装有摇把，所述工作台（1）的表面设置有刻度线，所述活动座（12）的内壁设置有与丝杆（11）相匹配的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种光纤切割机，其特征在于：所述夹紧机构（5）的内部安装有三组夹块（501），三组所述夹块（501）构成圆环形结构，且夹块（501）通过第二复位弹簧（503）与夹紧机构（5）的外壳相连接，所述夹块（501）的表面均设置有第一滑块（502），所述夹紧机构（5）的内部设置有与第一滑块（502）相匹配的滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种光纤切割机，其特征在于：所述固定辊（6）和夹紧辊（7）的两端均通过轴承与第一支架（2）活动连接，所述第二支架（4）的内侧设置有滑轨，所述夹紧辊（7）两端的转轴通过卡块与滑轨活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种光纤切割机，其特征在于：所述盖板（9）与底座（3）通过销轴活动连接，所述第二卡槽（10）的两侧均设置有第一滑槽（902），且第二卡槽（10）通过第二滑块（901）与第一滑槽（902）活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种光纤切割机，其特征在于：所述第一卡槽（18）和第二卡槽（10）均呈弧形结构，所述第一卡槽（18）、第二卡槽（10）和夹块（501）的表面均设置有橡胶垫。