CN211035628U - 一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置，包括箱体、预处理仓、斜板、反硝化反应仓、第一透气窗、第一加入口、硝化反应仓、第二透气窗、第二加入口、连接线、基座、水泵、鼓风机、排出管、隔网、仓盖、曝气盘、密封装置、高效滤网和滤膜，本实用新型通过在斜板右端安装有密封装置，密封装置由拉簧以及右端的顶升机构进行支撑，在污水进入时能受到重力的作用倾斜，供水流进入预处理仓内，失去水流挤压后，由弹簧力和磁力进行复位，减少人工的操作，减少人工成本有效提高工作的效率，并且复位和密封效果佳。

Description

一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理相关领域，具体是一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置。

背景技术

污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，在污水处理中都需要对污水进行脱氮处理，污水硝化-反硝化脱氮处理是一种利用硝化细菌和反硝化细菌的污水微生物脱氮处理方法，此法分为硝化和反硝化两个阶段，在好氧条件下利用污水中硝化细菌将含氮物质(包括有机氮和无机氮)转化为硝酸盐，然后在缺氧条件下(溶解氧＜0.5mg/L)利用污水中反硝化细菌将硝酸盐还原成气态氮，硝化反应可采用一级硝化或两级硝化，一级硝化中，同时也进行碳氧化过程；二级硝化中，碳化和硝化过程可分池进行，硝化池可采用曝气池的形式。

在对污水进行脱氮处理时需要用到专用的处理装置，并且装置内需要具有多级过滤功能，来使得脱氮效果更佳，但由于注入污水时，内部冲击较大水容易摇晃由入口溢出，导致污水外泄，并且在处理时大多由人工密封入口，便捷性较差，浪费人力。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置，该装置包括箱体，所述箱体内左端为预处理仓，所述预处理仓内左上端固定有斜板，所述预处理仓右端通过隔板隔开反硝化反应仓，并且两者隔板间下端嵌入有连通网，所述反硝化反应仓顶端中部开设有第一加入口，并且第一加入口前后两端为第一透气窗，所述反硝化反应仓右端与硝化反应仓相贴，所述硝化反应仓顶部前后两端嵌入有第二透气窗，所述硝化反应仓顶端中部为第二加入口，所述斜板右侧与密封装置相接，所述密封装置包括顶板、拉簧、限位块、凹槽和顶升机构，所述顶板顶部左端靠近边缘处与斜板相接触，所述顶板顶端中部靠左3cm通过拉簧与预处理仓内顶部相固定，所述凹槽开设在斜板内右下端，并且凹槽内通过限位块与顶板进行锁定，所述顶板右端通过顶升机构与预处理仓和反硝化反应仓之间隔板相接。

优选的，所述箱体左侧下端安装有连接线，所述箱体底部固定在基座顶部，所述基座顶部左前端通过螺栓与水泵相固定，所述水泵顶部抽水管插入至反硝化反应仓内，并且水泵右侧排水管插入至硝化反应仓，所述基座顶部右前端放置有鼓风机，并且鼓风机右侧排气管插入至硝化反应仓内下端，所述硝化反应仓右侧下端嵌入有排出管，所述预处理仓内下端倾斜安装有隔网，并且预处理仓左侧下端与仓盖相铰接，所述硝化反应仓底端中部安装有曝气盘，并且曝气盘前端面中部通过单向阀与鼓风机排气管相接，所述反硝化反应仓内右下端出口处嵌入由高效滤网，并且高效滤网与水泵抽水管相通，所述排出管内侧与滤膜相贴合，所述水泵和鼓风机均与连接线电连接。

优选的，所述顶升机构包括护壳、磁块、固定套、连杆、压缩弹簧、联动杆、铰链座和磁杆，所述护壳底部嵌入至预处理仓和反硝化反应仓之间隔板内上端，所述护壳右上端焊接固定有磁块，所述护壳左侧上端与固定套固定连接，所述固定套内插入有连杆，所述连杆内上端与顶板相铰接，所述连杆外径表面下端套接有压缩弹簧，所述连杆底部贯穿固定套底部与联动杆相接触，所述联动杆内右端与固定在护壳内右端的铰链座相铰接，所述联动杆内中部与磁杆相铰接，并且磁杆顶部伸入至磁块内中部。

优选的，所述拉簧上端两端均设置有挂钩，并且两组挂钩分别嵌入至预处理仓内上端和顶板内左端。

优选的，所述限位块底部通过柔性钢绳与顶板相固定，并且凹槽内下端设置固定块大于限位块尺寸。

优选的，所述顶板右侧与预处理仓和反硝化反应仓之间隔板相接触位置粘黏有一层硅胶层，并且硅胶层厚度为2cm。

优选的，所述连杆外径表面下端固定有卡盘，并且卡盘位于压缩弹簧中部位置。

优选的，所述磁块内圆槽内径尺寸大于磁杆外径尺寸，并且两者磁力相斥。

优选的，所述拉簧采用弹簧钢材质。

优选的，所述连杆采用合金钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置，通过在斜板右端安装有密封装置，密封装置由拉簧以及右端的顶升机构进行支撑，在污水进入时能受到重力的作用倾斜，供水流进入预处理仓内，失去水流挤压后，由弹簧力和磁力进行复位，减少人工的操作，减少人工成本有效提高工作的效率，并且复位和密封效果佳。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型箱体内部结构示意图；

图3是本实用新型箱体内部A区局部放大结构示意图；

图4是本实用新型顶升机构结构示意图；

图5是本实用新型护壳剖面结构示意图。

其中：箱体-1、预处理仓-2、斜板-3、反硝化反应仓-4、第一透气窗-5、第一加入口-6、硝化反应仓-7、第二透气窗-8、第二加入口-9、连接线-10、基座-11、水泵-12、鼓风机-13、排出管-14、隔网-15、仓盖-16、曝气盘-17、密封装置-18、高效滤网-19、滤膜-20、顶板-181、拉簧-182、限位块-183、凹槽-184、顶升机构-185、护壳-1851、磁块-1852、固定套-1853、连杆-1854、压缩弹簧-1855、联动杆-1856、铰链座-1857、磁杆-1858。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置，包括箱体1，箱体1内左端为预处理仓2，预处理仓2内左上端固定有斜板3，预处理仓2右端通过隔板隔开反硝化反应仓4，并且两者隔板间下端嵌入有连通网，反硝化反应仓4顶端中部开设有第一加入口6，并且第一加入口6前后两端为第一透气窗5，反硝化反应仓4右端与硝化反应仓7相贴，硝化反应仓7顶部前后两端嵌入有第二透气窗8，硝化反应仓7顶端中部为第二加入口9，斜板3右侧与密封装置18相接，密封装置18包括顶板181、拉簧182、限位块183、凹槽184和顶升机构185，顶板181顶部左端靠近边缘处与斜板3相接触，顶板181顶端中部靠左3cm通过拉簧182与预处理仓2内顶部相固定，拉簧182能对顶板181进行提拉，凹槽184开设在斜板3内右下端，并且凹槽184内通过限位块183与顶板181进行锁定，顶板181右端通过顶升机构185与预处理仓2和反硝化反应仓4之间隔板相接，能对顶升机构185进行支撑。

进一步的，所述箱体1左侧下端安装有连接线10，所述箱体1底部固定在基座11顶部，所述基座11顶部左前端通过螺栓与水泵12相固定，所述水泵12顶部抽水管插入至反硝化反应仓4内，并且水泵12右侧排水管插入至硝化反应仓7，所述基座11顶部右前端放置有鼓风机13，并且鼓风机13右侧排气管插入至硝化反应仓7内下端，所述硝化反应仓7右侧下端嵌入有排出管14，所述预处理仓2内下端倾斜安装有隔网15，并且预处理仓2左侧下端与仓盖16相铰接，所述硝化反应仓7底端中部安装有曝气盘17，并且曝气盘17前端面中部通过单向阀与鼓风机13排气管相接，所述反硝化反应仓4内右下端出口处嵌入由高效滤网19，并且高效滤网19与水泵12抽水管相通，所述排出管14内侧与滤膜20相贴合，所述水泵12和鼓风机13均与连接线10电连接。

进一步的，所述顶升机构185包括护壳1851、磁块1852、固定套1853、连杆1854、压缩弹簧1855、联动杆1856、铰链座1857和磁杆1858，所述护壳1851底部嵌入至预处理仓2和反硝化反应仓4之间隔板内上端，所述护壳1851右上端焊接固定有磁块1852，所述护壳1851左侧上端与固定套1853固定连接，所述固定套1853内插入有连杆1854，所述连杆1854内上端与顶板181相铰接，实现对顶板181的顶升，所述连杆1854外径表面下端套接有压缩弹簧1855，方便进行复位，所述连杆1854底部贯穿固定套1853底部与联动杆1856相接触，所述联动杆1856内右端与固定在护壳1851内右端的铰链座1857相铰接，所述联动杆1856内中部与磁杆1858相铰接，并且磁杆1858顶部伸入至磁块1852内中部，磁力相斥，方便进行快速复位。

进一步的，所述拉簧182上端两端均设置有挂钩，并且两组挂钩分别嵌入至预处理仓2内上端和顶板181内左端，稳定性强，固定性好。

进一步的，所述限位块183底部通过柔性钢绳与顶板181相固定，并且凹槽184内下端设置固定块大于限位块183尺寸，防止顶板181下落。

进一步的，所述顶板181右侧与预处理仓2和反硝化反应仓4之间隔板相接触位置粘黏有一层硅胶层，并且硅胶层厚度为2cm，密封效果好，并且稳定性强。

进一步的，所述连杆1854外径表面下端固定有卡盘，并且卡盘位于压缩弹簧1855中部位置，方便卡置弹簧，并且防止其脱落。

进一步的，所述磁块1852内圆槽内径尺寸大于磁杆1858外径尺寸，并且两者磁力相斥，有效进行稳定复位。

进一步的，所述拉簧182采用弹簧钢材质，强度高，耐久性强。

进一步的，所述连杆1854采用合金钢材质，稳定性好，不易腐蚀。

本实用新型通过改进提供一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置，其工作原理如下；

第一，当需要对设备进行使用时，首先将设备放置到需要进行使用的位置，接着将连接线10连接到外部的电源以及外部控制器，即可为设备工作提供所需的电能，并且能对设备进行控制；

第二，然后将第一加入口6顶部的顶盖打开倒入缺氧工作所需的生物进入到反硝化反应仓4内，然后再倒入好氧工作所需的生物到硝化反应仓7内，接着即可将需要进行处理的污水倒入至预处理仓2内；

第三，在污水由斜板3下落时，污水重力下压顶板181然后顶板181顶部左端的拉簧182延长，并且顶升机构185内的连杆1854也随之下压然后水流即可由顶板181左端的开口下流，当限位块183底部接触到凹槽184内固定块则为最大打开角度，当入水完成后，失去水流重力，拉簧182以及在顶升机构185内的磁块1852在相斥的情况下对磁杆1858推出，作用力于联动杆1856即可对连杆1854进行顶起，然后顶部的顶板181即可进行复位，完成入口的密封；

第四，接着污水在预处理仓2内进行固液分离后，进入到反硝化反应仓4内进行反应脱氮，接着启动水泵12对污水进行抽取，并且能由高效滤网19进行过滤，然后再排入至硝化反应仓7内，启动鼓风机13吹气到曝气盘17内，接着即可对污水进行曝气，脱氮结束后，经过滤膜20的过滤后由排出管14进行排出。

本实用新型通过改进提供一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置，通过在斜板3右端安装有密封装置18，密封装置18由拉簧182以及右端的顶升机构185进行支撑，在污水进入时能受到重力的作用倾斜，供水流进入预处理仓2内，失去水流挤压后，由弹簧力和磁力进行复位，减少人工的操作，减少人工成本有效提高工作的效率，并且复位和密封效果佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内左端为预处理仓(2)，所述预处理仓(2)内左上端固定有斜板(3)，所述预处理仓(2)右端通过隔板隔开反硝化反应仓(4)，并且两者隔板间下端嵌入有连通网，所述反硝化反应仓(4)顶端中部开设有第一加入口(6)，并且第一加入口(6)前后两端为第一透气窗(5)，所述反硝化反应仓(4)右端与硝化反应仓(7)相贴，所述硝化反应仓(7)顶部前后两端嵌入有第二透气窗(8)，所述硝化反应仓(7)顶端中部为第二加入口(9)；

其特征在于：还包括密封装置(18)，所述斜板(3)右侧与密封装置(18)相接，所述密封装置(18)包括顶板(181)、拉簧(182)、限位块(183)、凹槽(184)和顶升机构(185)，所述顶板(181)顶部左端靠近边缘处与斜板(3)相接触，所述顶板(181)顶端中部靠左3cm通过拉簧(182)与预处理仓(2)内顶部相固定，所述凹槽(184)开设在斜板(3)内右下端，并且凹槽(184)内通过限位块(183)与顶板(181)进行锁定，所述顶板(181)右端通过顶升机构(185)与预处理仓(2)和反硝化反应仓(4)之间隔板相接。

2.根据权利要求1所述一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧下端安装有连接线(10)，所述箱体(1)底部固定在基座(11)顶部，所述基座(11)顶部左前端通过螺栓与水泵(12)相固定，所述水泵(12)顶部抽水管插入至反硝化反应仓(4)内，并且水泵(12)右侧排水管插入至硝化反应仓(7)，所述基座(11)顶部右前端放置有鼓风机(13)，并且鼓风机(13)右侧排气管插入至硝化反应仓(7)内下端，所述硝化反应仓(7)右侧下端嵌入有排出管(14)，所述预处理仓(2)内下端倾斜安装有隔网(15)，并且预处理仓(2)左侧下端与仓盖(16)相铰接，所述硝化反应仓(7)底端中部安装有曝气盘(17)，并且曝气盘(17)前端面中部通过单向阀与鼓风机(13)排气管相接，所述反硝化反应仓(4)内右下端出口处嵌入由高效滤网(19)，并且高效滤网(19)与水泵(12)抽水管相通，所述排出管(14)内侧与滤膜(20)相贴合，所述水泵(12)和鼓风机(13)均与连接线(10)电连接。

3.根据权利要求1所述一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置，其特征在于：所述顶升机构(185)包括护壳(1851)、磁块(1852)、固定套(1853)、连杆(1854)、压缩弹簧(1855)、联动杆(1856)、铰链座(1857)和磁杆(1858)，所述护壳(1851)底部嵌入至预处理仓(2)和反硝化反应仓(4)之间隔板内上端，所述护壳(1851)右上端焊接固定有磁块(1852)，所述护壳(1851)左侧上端与固定套(1853)固定连接，所述固定套(1853)内插入有连杆(1854)，所述连杆(1854)内上端与顶板(181)相铰接，所述连杆(1854)外径表面下端套接有压缩弹簧(1855)，所述连杆(1854)底部贯穿固定套(1853)底部与联动杆(1856)相接触，所述联动杆(1856)内右端与固定在护壳(1851)内右端的铰链座(1857)相铰接，所述联动杆(1856)内中部与磁杆(1858)相铰接，并且磁杆(1858)顶部伸入至磁块(1852)内中部。

4.根据权利要求1所述一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置，其特征在于：所述拉簧(182)上端两端均设置有挂钩，并且两组挂钩分别嵌入至预处理仓(2)内上端和顶板(181)内左端。

5.根据权利要求1所述一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置，其特征在于：所述限位块(183)底部通过柔性钢绳与顶板(181)相固定，并且凹槽(184)内下端设置固定块大于限位块(183)尺寸。

6.根据权利要求1所述一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置，其特征在于：所述顶板(181)右侧与预处理仓(2)和反硝化反应仓(4)之间隔板相接触位置粘黏有一层硅胶层，并且硅胶层厚度为2cm。

7.根据权利要求3所述一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置，其特征在于：所述连杆(1854)外径表面下端固定有卡盘，并且卡盘位于压缩弹簧(1855)中部位置。

8.根据权利要求3所述一种带有多级过滤的污水脱氮处理装置，其特征在于：所述磁块(1852)内圆槽内径尺寸大于磁杆(1858)外径尺寸，并且两者磁力相斥。

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