CN211035363U - 一种管式静态混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管式静态混合器，包括圆筒，所述圆筒的内腔焊接有两个平行的隔板，所述隔板之间转动连接有转轴，所述转轴上安装有叶轮，所述圆筒的内壁上焊接有叶片，所述叶片间连接有若干个叶片，所述圆筒的上侧焊接有与其连通的圆管，所述圆管中插接有进药管，所述进药管与圆管的内腔间隙配合，所述圆管上焊接有第一法兰，所述第一法兰的下侧粘接有密封垫。本实用新型使用时污水从圆筒的左端进入，然后穿过隔板，水流推动叶轮旋转，同时叶轮又对水流进行搅动，促进混凝剂与污水进行混合，污水和混凝剂穿过叶片之间的间隙，进行进一步的混合，从而本混合器的混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种管式静态混合器。
背景技术
在给排水处理过程中原水与混凝剂，助凝剂等药剂的充分混合是使反应完善，从而使得后处理流程取得良好效果的最基本条件，同时只有原水与药剂的充分混合，才能有效提高药剂使用率，从而节约用药量，降低运行成本。目前常采用的混合形式一般分四种，管式混合，隔板混合，水泵混合及机械搅拌混合。管式静态混合器以数个单体交叉组合在管道中。当水流经过混合器时，产生分流，交叉混合和反向旋流等作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散于整个水体，达到瞬间快速混合的目的。目前静态混合器的构造简单，内部结构单一，管式混合器对药剂的混合效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管式静态混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式静态混合器，包括圆筒，所述圆筒的内腔焊接有两个平行的隔板，所述隔板之间转动连接有转轴，所述转轴上安装有叶轮，所述圆筒的内壁上焊接有叶片，所述叶片间连接有若干个叶片，所述圆筒的上侧焊接有与其连通的圆管，所述圆管中插接有进药管，所述进药管与圆管的内腔间隙配合，所述圆管上焊接有第一法兰，所述第一法兰的下侧粘接有密封垫。
优选的，所述圆筒的两端均焊接有安装法兰，所述安装法兰上分布有若干个圆形的安装孔。通过安装法兰将本混合器接入排水管道中。
优选的，所述隔板上设有若干个圆孔，所述圆孔的直径为2～4cm。
优选的，所述叶片为采用不锈钢板冲压成型，所述叶片分为左旋和右旋两种类型且左旋叶片和右旋叶片呈交错分布。使得混凝剂与污水不断的合流分流进行混合。
优选的，所述进药管的外壁上设有若干个圆形的通孔，所述通孔的直径为2～4mm，所述进药管的下端封闭。混凝剂从通孔流至圆筒中进行混合。
优选的，所述圆管的上端焊接有第二法兰，所述第二法兰与第一法兰之间通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时污水从圆筒的左端进入，然后穿过隔板，水流推动叶轮旋转，同时叶轮又对水流进行搅动，促进混凝剂与污水进行混合，污水和混凝剂穿过叶片之间的间隙，进行进一步的混合，从而本混合器的混合效果好。进药管能够从圆管抽出，若通孔发生堵塞，方便抽出进行疏通。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大图。
图中：1、圆筒；2、安装法兰；3、叶片；4、进药管；5、叶轮；6、隔板；7、转轴；8、通孔；9、支架；10、安装孔；11、圆孔；12、圆管；13、第一法兰；14、第二法兰；15、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管式静态混合器，包括圆筒1，所述圆筒1的内腔焊接有两个平行的隔板6，所述隔板6之间转动连接有转轴7，所述转轴7上安装有叶轮5，所述圆筒1的内壁上焊接有叶片3，所述叶片3间连接有若干个叶片3，所述圆筒1的上侧焊接有与其连通的圆管12，所述圆管12中插接有进药管4，所述进药管4与圆管12的内腔间隙配合，所述圆管12上焊接有第一法兰13，所述第一法兰13的下侧粘接有密封垫15。
具体的，所述圆筒1的两端均焊接有安装法兰2，所述安装法兰2上分布有若干个圆形的安装孔10。安装法兰2用于将本混合器接入管道中去。
具体的，所述隔板6上设有若干个圆孔11，所述圆孔11的直径为2～4cm，圆孔11用于水流穿过。
具体的，所述叶片3为采用不锈钢板冲压成型，所述叶片3分为左旋和右旋两种类型且左旋叶片和右旋叶片呈交错分布。促进水流与絮凝剂交叉混合。
具体的，所述进药管4的外壁上设有若干个圆形的通孔8，所述通孔8的直径为2～4mm，所述进药管4的下端封闭。进药管4的四面均设有通孔8，混凝剂从通孔8向外流动。
具体的，所述圆管12的上端焊接有第二法兰14，所述第二法兰14与第一法兰13之间通过螺栓固定连接，拧松螺栓后，能够将进药管4连同第一法兰13一起抽出。
工作原理：使用时将本混合器接入排水管道，进药管4的上端接入混凝剂罐，污水从圆筒1的左端进入，然后穿过隔板6，水流推动叶轮5旋转，同时叶轮5又对水流进行搅动，促进混凝剂与污水进行混合，污水和混凝剂穿过叶片3之间的间隙，进行进一步的混合。进药管4插接到圆管12中，通过第一法兰13和第二法兰14进行固定，进药管4能够抽出，若通孔8发生堵塞，可抽出进行疏通。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管式静态混合器，包括圆筒（1），其特征在于：所述圆筒（1）的内腔焊接有两个平行的隔板（6），所述隔板（6）之间转动连接有转轴（7），所述转轴（7）上安装有叶轮（5），所述圆筒（1）的内壁上焊接有叶片（3），所述叶片（3）间连接有若干个叶片（3），所述圆筒（1）的上侧焊接有与其连通的圆管（12），所述圆管（12）中插接有进药管（4），所述进药管（4）与圆管（12）的内腔间隙配合，所述圆管（12）上焊接有第一法兰（13），所述第一法兰（13）的下侧粘接有密封垫（15）。
2.根据权利要求1所述的一种管式静态混合器，其特征在于：所述圆筒（1）的两端均焊接有安装法兰（2），所述安装法兰（2）上分布有若干个圆形的安装孔（10）。
3.根据权利要求1所述的一种管式静态混合器，其特征在于：所述隔板（6）上设有若干个圆孔（11），所述圆孔（11）的直径为2～4cm。
4.根据权利要求1所述的一种管式静态混合器，其特征在于：所述叶片（3）为采用不锈钢板冲压成型，所述叶片（3）分为左旋和右旋两种类型且左旋叶片和右旋叶片呈交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种管式静态混合器，其特征在于：所述进药管（4）的外壁上设有若干个圆形的通孔（8），所述通孔（8）的直径为2～4mm，所述进药管（4）的下端封闭。
6.根据权利要求1所述的一种管式静态混合器，其特征在于：所述圆管（12）的上端焊接有第二法兰（14），所述第二法兰（14）与第一法兰（13）之间通过螺栓固定连接。
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2019
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