CN211034909U - 一种用于钢筋混凝土管的可调吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，包括上端能够与起吊设备钩子连接的顶板(1)、与顶板(1)的下端固定连接的横梁(10)、分别安装于横梁(10)两端且均能够沿横梁(10)左右移动的两个滑槽吊环(6)、分别连接于两个滑槽吊环(6)上的两个吊钩(8)，钢筋混凝土管夹于两个吊钩(8)之间。该钢筋混凝土管的可调吊装装置，采用双侧吊钩起吊，对钢筋混凝土管损坏较小，安全性及吊装稳定性较好；并可根据吊具长度调节双侧吊钩之间的间距，从而可针对不同长度的管节进行吊装；起吊速度快，无需增加专人挂设起吊装置，仅需根据管节长度提前调节好吊钩即可；作业时使用方便、轻捷、高效、安全可靠。

Description

一种用于钢筋混凝土管的可调吊装装置

技术领域

本实用新型涉及工程建设设备技术领域，特别是涉及一种用于钢筋混凝土管的可调吊装装置。

背景技术

道路工程排水管道施工多采用钢筋混凝土管，目前常用的管材吊装方法主要有：采用钢丝绳直穿管材，进行起吊和采用吊带(套绳)套在管道两端，进行起吊两种方法。对于采用钢丝绳直穿管材的方法，采用钢丝绳直穿管材易对管口位置管壁造成损坏，尤其是承插型管材，由于承口和插口管外径不一致，管口与钢丝绳因接触面积较小，在起吊过程中易造成接触位置因局部压力过大而增大管材破损的风险；对于采用吊带(套绳)套在管道两端的方法，由于增加安装吊带(套绳)的工序，延长了吊装时间，降低了吊装效率，同时，增加了因吊带(套绳)滑脱产生的安全风险。

总之，管材在吊装过程中，由于吊装方法的因素易对管道造成损坏，吊装质量和吊装安全较差，吊装效率较低。

综上所述，如何有效地解决提高钢筋混凝土管吊装效率等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，该用于钢筋混凝土管的可调吊装装置在保证吊装质量和吊装安全的同时，提高了吊装效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，包括上端能够与起吊设备钩子连接的顶板、与所述顶板的下端固定连接的横梁、分别安装于所述横梁两端且均能够沿所述横梁左右移动的两个滑槽吊环、分别连接于两个所述滑槽吊环上的两个吊钩，所述钢筋混凝土管夹于两个所述吊钩之间。

优选地，所述横梁为工字钢，所述滑槽吊环的上部具有开口，所述工字钢的竖杆穿过所述开口且下横杆卡于所述滑槽吊环内。

优选地，所述工字钢的下横杆在所述竖杆的两侧均设置有限位块，所述开口的两端分别抵接于两侧所述限位块上。

优选地，所述限位块包括多个挡块，相邻两个所述挡块之间具有卡槽，所述滑槽吊环能够卡于所述卡槽内。

优选地，所述限位块为齿条，所述滑槽吊环能够卡于所述齿条的齿牙之间。

优选地，还包括加劲肋，所述加劲肋的上端与所述顶板固定连接，下端与所述横梁连接。

优选地，还包括端头板，所述端头板设置于所述横梁的两端。

优选地，还包括连接环，所述连接环用于连接所述滑槽吊环和所述吊钩。

优选地，所述吊钩的表面设置有缓冲垫。

优选地，所述顶板沿竖直方向设置，所述顶板的顶部为吊耳，所述吊耳与起吊设备钩子连接。

本实用新型所提供的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，包括顶板、横梁、两个滑槽吊环和两个吊钩，顶板的上端能够与起吊设备钩子连接完成起吊，顶板为直接受力部件。横梁与顶板的下端固定连接，横梁为起吊物提供作业面。滑槽吊环的数量为两个，两个滑槽吊环分别安装于横梁的两端，且两个滑槽均能够沿横梁左右移动。两个吊钩分别连接于两个滑槽吊环上，钢筋混凝土管夹于两个吊钩之间，滑槽吊环在横梁长度范围内进行滑动，以此调节吊钩位置，从而可以调节两个吊钩之间的距离，保证两个吊钩抱紧钢筋混凝土管，完成双点起吊，在保证吊装质量和吊装安全的同时，提高了吊装效率，增加了吊装稳定性，降低了安全风险。

本实用新型所提供的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，采用双侧吊钩起吊，对钢筋混凝土管损坏较小，安全性及吊装稳定性较好；并可根据吊具长度调节双侧吊钩之间的间距，从而可针对不同长度的管节进行吊装；起吊速度快，无需增加专人挂设起吊装置，仅需根据管节长度提前调节好吊钩即可；作业时使用方便、轻捷、高效、安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图中标记如下：

1-顶板、2-吊耳、3-加劲肋、4-端头板、5-挡块、6-滑槽吊环、7-连接环、8-吊钩、9-缓冲垫、10-横梁。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，该用于钢筋混凝土管的可调吊装装置在保证吊装质量和吊装安全的同时，提高了吊装效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，包括上端能够与起吊设备钩子连接的顶板1、与顶板1的下端固定连接的横梁10、分别安装于横梁10两端且均能够沿横梁10左右移动的两个滑槽吊环6、分别连接于两个滑槽吊环6上的两个吊钩8，钢筋混凝土管夹于两个吊钩8之间。

上述结构中，可调吊装装置适用于吊装钢筋混凝土管，尤其适用于大直径钢筋混凝土管。用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，包括顶板1、横梁10、两个滑槽吊环6和两个吊钩8，顶板1的上端能够与起吊设备钩子连接完成起吊，顶板1为直接受力部件，可以采用20mm厚钢板加工制作而成，强度较高。

横梁10与顶板1的下端固定连接，横梁10为起吊物提供作业面，一般设计为3-5m，横梁10长度决定起吊物的节段长度，如有超长起吊物，可根据实际情况另行加工定制。横梁10可以通过焊接连接于顶板1的下端面上，也可以通过螺栓连接进行固定。为了保证横梁10受力平衡，可以使横梁10的中心与顶板1固定。

滑槽吊环6的数量为两个，两个滑槽吊环6分别安装于横梁10的两端，且两个滑槽均能够沿横梁10左右移动。两个吊钩8分别连接于两个滑槽吊环6上，钢筋混凝土管夹于两个吊钩8之间，滑槽吊环6在横梁10长度范围内进行滑动，以此调节吊钩8位置，从而可以调节两个吊钩8之间的距离，保证两个吊钩8抱紧钢筋混凝土管，完成双点起吊，在保证吊装质量和吊装安全的同时，提高了吊装效率，增加了吊装稳定性，降低了安全风险。

本实用新型所提供的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，采用双侧吊钩8起吊，对钢筋混凝土管损坏较小，安全性及吊装稳定性较好；并可根据吊具长度调节双侧吊钩8之间的间距，从而可针对不同长度的管节进行吊装；起吊速度快，无需增加专人挂设起吊装置，仅需根据管节长度提前调节好吊钩8即可；作业时使用方便、轻捷、高效、安全可靠。

在上述具体实施方式的基础上，横梁10为工字钢，具体可以为HN175*90型钢。滑槽吊环6的上部具有开口，工字钢的竖杆穿过开口且下横杆卡于滑槽吊环6内，也就是说滑槽吊环6的开口两端压在工字钢的下横杆的上面上，滑槽吊环6挂在下横杆上，并且滑槽吊环6能够沿下横杆移动，以此实现滑槽吊环6位置调节，结构简单，易于连接。当然，此种结构和连接方式只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，横梁10的结构也可以是在梁上开设滑槽，滑槽吊环6的连接部卡于或者挂于横梁10上，都在本实用新型的保护范围内。

另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，工字钢的下横杆在竖杆的两侧均设置有限位块，开口的两端分别抵接于两侧限位块上，限位块限制滑槽吊环6的前后位置，也就是限制滑槽吊环6在垂直于纸面的方向上晃动，保证吊钩8的平稳性。

上述限位块包括至少两种结构形式，第一种结构为，限位块包括多个挡块5，相邻两个挡块5之间具有卡槽，滑槽吊环6能够卡于卡槽内，挡块5用于限制滑槽吊环6的左右位移，辅助滑槽吊环6调节吊钩8之间间距，进一步保证吊钩8的平稳性，可实现不同管径、不同长度钢筋混凝土管道快速吊装。

第二种结构为，限位块为齿条，滑槽吊环6能够卡于齿条的齿牙之间，齿牙也可以限制滑槽吊环6的左右位移，辅助滑槽吊环6调节吊钩8之间间距，保证吊钩8的平稳性。

本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对用于钢筋混凝土管的可调吊装装置进行若干改变，还包括加劲肋3，加劲肋3的上端与顶板1固定连接，下端与横梁10连接，加劲肋3辅助顶板1受力，同时确保吊装装置受力稳定。加劲肋3可以为钢板，可以通过焊接与顶板1和横梁10固定，具体可以采用2块10mm钢板分别焊接于顶板1两侧和横梁10表面，固定牢固，强度较高。需要说明的是，当横梁10为工字钢时，加劲肋3与工字钢的上横杆的上面固定。

本实用新型所提供的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，在其它部件不改变的情况下，还包括端头板4，端头板4设置于横梁10的两端，不仅对滑槽吊环6起到限位作用，还可以稳固横梁10。端头板4可以采用15cm矩形钢板焊接于横梁10的两端，易于操作。

在上述各个具体实施例的基础上，还包括连接环7，连接环7用于连接滑槽吊环6和吊钩8，结构简单，方便连接吊钩8。当然，吊钩8也可以直接连接于滑槽吊环6上，进一步简化结构。

对于上述各个实施例中的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，吊钩8的表面设置有缓冲垫9，缓冲垫9可以为柔性橡胶垫，不仅增大了吊钩8与管材的接触面，还保护了钢筋混凝土管局部不受损坏，提高了吊装质量。

缓冲垫9还可以为EPE珍珠棉垫板，具有防磨耗、防震、缓冲等特点，EPE珍珠棉垫板直接和起吊物直接接触，可起到缓冲、隔离作用，可很好的保护起吊物不受损害。

在上述任意一个实施例的基础之上，顶板1沿竖直方向设置，顶板1的顶部为吊耳2，吊耳2与起吊设备钩子连接，通过吊耳2与起吊设备吊钩8连接完成起吊，连接更加方便。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，其特征在于，包括上端能够与起吊设备钩子连接的顶板(1)、与所述顶板(1)的下端固定连接的横梁(10)、分别安装于所述横梁(10)两端且均能够沿所述横梁(10)左右移动的两个滑槽吊环(6)、分别连接于两个所述滑槽吊环(6)上的两个吊钩(8)，所述钢筋混凝土管夹于两个所述吊钩(8)之间。

2.根据权利要求1所述的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，其特征在于，所述横梁(10)为工字钢，所述滑槽吊环(6)的上部具有开口，所述工字钢的竖杆穿过所述开口且下横杆卡于所述滑槽吊环(6)内。

3.根据权利要求2所述的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，其特征在于，所述工字钢的下横杆在所述竖杆的两侧均设置有限位块，所述开口的两端分别抵接于两侧所述限位块上。

4.根据权利要求3所述的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，其特征在于，所述限位块包括多个挡块(5)，相邻两个所述挡块(5)之间具有卡槽，所述滑槽吊环(6)能够卡于所述卡槽内。

5.根据权利要求3所述的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，其特征在于，所述限位块为齿条，所述滑槽吊环(6)能够卡于所述齿条的齿牙之间。

6.根据权利要求1所述的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，其特征在于，还包括加劲肋(3)，所述加劲肋(3)的上端与所述顶板(1)固定连接，下端与所述横梁(10)连接。

7.根据权利要求1所述的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，其特征在于，还包括端头板(4)，所述端头板(4)设置于所述横梁(10)的两端。

8.根据权利要求1所述的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，其特征在于，还包括连接环(7)，所述连接环(7)用于连接所述滑槽吊环(6)和所述吊钩(8)。

9.根据权利要求1所述的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，其特征在于，所述吊钩(8)的表面设置有缓冲垫(9)。

10.根据权利要求1所述的用于钢筋混凝土管的可调吊装装置，其特征在于，所述顶板(1)沿竖直方向设置，所述顶板(1)的顶部为吊耳(2)，所述吊耳(2)与起吊设备钩子连接。

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