CN211034567U - 一种无纺布用裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布用裁剪设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有传送带，所述箱体前后表面的靠顶部位置固定连接有U架，所述U架顶部内壁的两侧位置均固定连接有推动气缸，所述推动气缸的底部固定连接有切刀，所述箱体一侧的靠顶部位置固定连接有中空架，所述中空架的底部连通有方形管，所述箱体一侧的靠底部位置固定连接有横向固定板。该无纺布用裁剪设备，通过中空架、方形管、滑块、圆形柱、移动块、丝杆、第一齿轮以及第二齿轮的配合使用，使得本装置具有打包收纳的功能，从而不需要工作人员进行打包收纳，减轻了工作人员的劳动强度，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

Description

一种无纺布用裁剪设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布用裁剪设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快、产量高、成本低、用途广以及原料来源多等特点。

无纺布制作完成后，我们会根据需要对其进行裁剪。然而，现有无纺布的裁剪设备，只是单一的对布料进行裁剪，无法对裁剪后的布料进行打包收纳，还需要人工对布料进行打包收纳，增加了工作人员的工作强度，给工作人员带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种无纺布用裁剪设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布用裁剪设备，以解决上述背景技术中提出现有无纺布的裁剪设备，只是单一的对布料进行裁剪，无法对裁剪后的布料进行打包收纳，还需要人工对布料进行打包收纳，增加了工作人员的工作强度，给工作人员带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布用裁剪设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有传送带，所述箱体前后表面的靠顶部位置固定连接有U架，所述U架顶部内壁的靠两侧位置均固定连接有推动气缸，所述推动气缸的底部固定连接有切刀，所述箱体一侧的靠顶部位置固定连接有中空架，所述中空架的底部连通有方形管，所述箱体一侧的靠底部位置固定连接有横向固定板，所述中空架的一侧固定连接有侧杆，所述侧杆的底部与横向固定板固定连接。

所述中空架内腔顶部的靠两侧位置均开设有滑槽，所述中空架前后内壁的靠两侧位置均设置有滑块，两个滑块相背的一侧分别延伸至两个滑槽的内部且与滑槽的内壁接触，所述滑块的顶部固定连接有圆形柱，所述中空架前表面两侧的靠顶部位置均固定连接有延伸块，两个延伸块相对的一侧均通过轴承活动连接有丝杆，所述圆形柱的前端固定连接有移动块，所述移动块与丝杆螺纹连接，两个丝杆相对的一侧均固定连接有第一齿轮，所述中空架前表面的靠中间位置固定连接有壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体内腔的一侧固定连接有往复电机，所述往复电机通过其位于一侧的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿壳体并延伸至其外部。

优选的，所述箱体的底部固定连接有四个支撑脚，四个支撑脚分别位于箱体底部的靠四角位置。

优选的，所述往复电机采用的型号为YX3-100L2-4，所述推动气缸采用的型号为SC80X100S。

优选的，所述侧杆前表面的靠中间位置固定连接有电机开关，所述电机开关通过电源线与往复电机电性连接，所述往复电机和推动气缸均通过电源线与外接电源电性连接。

优选的，所述转动杆远离壳体的一端固定连接有两个第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述横向固定板的顶部设置有打包箱，所述打包箱的顶部与方形管接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布用裁剪设备，通过中空架、方形管、滑块、圆形柱、移动块、丝杆、第一齿轮以及第二齿轮的配合使用，使得本装置具有打包收纳的功能，从而不需要工作人员进行打包收纳，减轻了工作人员的劳动强度，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型U架的右视图；

图4为本实用新型中空架的俯视图。

图中：1、箱体；2、传送带；3、U架；4、推动气缸；5、切刀；6、中空架；7、方形管；8、横向固定板；9、打包箱；10、侧杆；11、滑槽；12、滑块；13、圆形柱；14、延伸块；15、丝杆；16、移动块；17、第一齿轮；18、壳体；19、往复电机；20、转动杆；21、第二齿轮；22、支撑脚；23、电机开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布用裁剪设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有传送带2，箱体1前后表面的靠顶部位置固定连接有U架3，U架3顶部内壁的靠两侧位置均固定连接有推动气缸4，推动气缸4的底部固定连接有切刀5，箱体1一侧的靠顶部位置固定连接有中空架6，中空架6的底部连通有方形管7，箱体1一侧的靠底部位置固定连接有横向固定板8，中空架6的一侧固定连接有侧杆10，侧杆10的底部与横向固定板8固定连接。

中空架6内腔顶部的靠两侧位置均开设有滑槽11，中空架6前后内壁的靠两侧位置均设置有滑块12，两个滑块12相背的一侧分别延伸至两个滑槽11的内部且与滑槽11的内壁接触，滑块12的顶部固定连接有圆形柱13，中空架6前表面两侧的靠顶部位置均固定连接有延伸块14，两个延伸块14相对的一侧均通过轴承活动连接有丝杆15，圆形柱13的前端固定连接有移动块16，移动块16与丝杆15螺纹连接，两个丝杆15相对的一侧均固定连接有第一齿轮17，中空架6前表面的靠中间位置固定连接有壳体18，壳体18的内部开设有空腔，壳体18内腔的一侧固定连接有往复电机19，往复电机19通过其位于一侧的输出端固定连接有转动杆20，转动杆20的一端贯穿壳体18并延伸至其外部。

本实用新型中：箱体1的底部固定连接有四个支撑脚22，四个支撑脚22分别位于箱体1底部的靠四角位置；通过四个支撑脚22的设置，为本装置提供良好的支撑功能。

本实用新型中：往复电机19采用的型号为YX3-100L2-4，推动气缸4采用的型号为SC80X100S。

本实用新型中：侧杆10前表面的靠中间位置固定连接有电机开关23，电机开关23通过电源线与往复电机19电性连接，往复电机19和推动气缸4均通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。

本实用新型中：转动杆20远离壳体18的一端固定连接有两个第二齿轮21，第二齿轮21与第一齿轮17啮合；通过转动杆20的设置，从而可以带动第二齿轮21转动。

本实用新型中：横向固定板8的顶部设置有打包箱9，打包箱9的顶部与方形管7接触；通过打包箱9的设置，可以对裁剪后的无纺布进行收纳打包。

工作原理：使用时，首先，通过圆形柱13的设置，将机器下料口处落下的布料进行承托，当布料堆积到一定数量时，使用者按动电机开关23启动往复电机19进行工作，通过往复电机19转动带动转动杆20转动，通过转动杆20转动带动第二齿轮21转动，通过第二齿轮21转动带动第一齿轮17转动，通过第一齿轮17转动带动丝杆15转动，通过丝杆15转动带动移动块16向两侧移动，通过移动块16向两侧移动带动滑块12上的圆形柱13向两侧移动，圆形柱13向两侧移动后，布料就会失去承托，因而布料就会随着重力的作用下，掉落在方形管7内，然后，在随着方形管7掉落在打包箱9内进行存放，当打包箱9存满后，使用者在换上新的打包箱9，用于存放布料。

综上所述：该无纺布用裁剪设备，通过中空架6、方形管7、滑块12、圆形柱13、移动块16、丝杆15、第一齿轮17以及第二齿轮21的配合使用，使得本装置具有打包收纳的功能，从而不需要工作人员进行打包收纳，减轻了工作人员的劳动强度，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有无纺布的裁剪设备，只是单一的对布料进行裁剪，无法对裁剪后的布料进行打包收纳，还需要人工对布料进行打包收纳，增加了工作人员的工作强度，给工作人员带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

Claims (6)

1.一种无纺布用裁剪设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有传送带(2)，所述箱体(1)前后表面的靠顶部位置固定连接有U架(3)，所述U架(3)顶部内壁的靠两侧位置均固定连接有推动气缸(4)，所述推动气缸(4)的底部固定连接有切刀(5)，所述箱体(1)一侧的靠顶部位置固定连接有中空架(6)，所述中空架(6)的底部连通有方形管(7)，所述箱体(1)一侧的靠底部位置固定连接有横向固定板(8)，所述中空架(6)的一侧固定连接有侧杆(10)，所述侧杆(10)的底部与横向固定板(8)固定连接；

所述中空架(6)内腔顶部的靠两侧位置均开设有滑槽(11)，所述中空架(6)前后内壁的靠两侧位置均设置有滑块(12)，两个滑块(12)相背的一侧分别延伸至两个滑槽(11)的内部且与滑槽(11)的内壁接触，所述滑块(12)的顶部固定连接有圆形柱(13)，所述中空架(6)前表面两侧的靠顶部位置均固定连接有延伸块(14)，两个延伸块(14)相对的一侧均通过轴承活动连接有丝杆(15)，所述圆形柱(13)的前端固定连接有移动块(16)，所述移动块(16)与丝杆(15)螺纹连接，两个丝杆(15)相对的一侧均固定连接有第一齿轮(17)，所述中空架(6)前表面的靠中间位置固定连接有壳体(18)，所述壳体(18)的内部开设有空腔，所述壳体(18)内腔的一侧固定连接有往复电机(19)，所述往复电机(19)通过其位于一侧的输出端固定连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)的一端贯穿壳体(18)并延伸至其外部。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布用裁剪设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有四个支撑脚(22)，四个支撑脚(22)分别位于箱体(1)底部的靠四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布用裁剪设备，其特征在于：所述往复电机(19)采用的型号为YX3-100L2-4，所述推动气缸(4)采用的型号为SC80X100S。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布用裁剪设备，其特征在于：所述侧杆(10)前表面的靠中间位置固定连接有电机开关(23)，所述电机开关(23)通过电源线与往复电机(19)电性连接，所述往复电机(19)和推动气缸(4)均通过电源线与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布用裁剪设备，其特征在于：所述转动杆(20)远离壳体(18)的一端固定连接有两个第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)与第一齿轮(17)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布用裁剪设备，其特征在于：所述横向固定板(8)的顶部设置有打包箱(9)，所述打包箱(9)的顶部与方形管(7)接触。

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