CN211034263U - 一种可调节接料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节接料槽,接料槽接料槽包括底板、挡板、固定块、支架,挡板安装在底板上,底板上连接固定块,固定块滑动安装在支架上,挡板上设置有直槽,底板上设置有与直槽匹配的宽度固定孔,使用螺钉穿过直槽和宽度固定孔将挡板装配在底板上;固定块上设置有弧形槽,在底板侧面设置有与弧形槽匹配的角度固定孔,使用螺钉穿过弧形槽与角度固定孔将固定块装配在底板上;固定块上设置有高度固定孔,螺钉通过高度固定孔将固定块装配在支架上。该接料槽的开口宽度,高度,角度均可根据生产需求进行调整,适用范围有了极大地提高,合适的设置使得产品通过接料槽后变得有序,极大地减少生产过程中因接料槽不适宜对生产效率的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种可调节接料槽。
背景技术
现有的接料槽大多都是单纯的一段带有挡边的通道,不可调节且没有其他功能,在很多非专用生产线上往往产品规格有变化就需要更换接料槽,或者为了节约成本尽量将接料槽尺寸做的大一些,产品在通过接料槽后处于混乱状态,需要再次整理。接料槽位置角度相对固定,无法根据产品进行快速调整。
发明人在实际使用过程中发现,这些现有技术至少存在以下技术问题:
接料槽位置和开口宽度固定,难以调整,难以应用于非专用生产线。
发明内容
为克服上述存在之不足,本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力,不断改革与创新,提出了可调节接料槽,其可以快速根据生产需求快速进行调整。
为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是:提供一种可调节接料槽,接料槽包括底板、挡板、固定块、支架,挡板安装在底板上,底板上连接固定块,固定块滑动安装在支架上,其特征在于,挡板上设置有直槽,底板上设置有与直槽匹配的宽度固定孔,使用螺钉穿过直槽和宽度固定孔将挡板装配在底板上;固定块上设置有弧形槽,在底板侧面设置有与弧形槽匹配的角度固定孔,使用螺钉穿过弧形槽与角度固定孔将固定块装配在底板上;固定块上设置有高度固定孔,螺钉通过高度固定孔将固定块装配在支架上。
根据本实用新型所述的可调节接料槽,其进一步的优选技术方案是:底板为槽钢,两侧边朝下位于侧面。
根据本实用新型所述的可调节接料槽,其进一步的优选技术方案是:挡板为弯折薄片,垂直安装在底板上,在挡板起始端和末端设置与挡板垂直的安装区,安装区位于挡板外侧。
根据本实用新型所述的可调节接料槽,其进一步的优选技术方案是:调节每一侧挡板的直槽为平行的两条,直槽位于挡板安装区上,直槽用于调整通道大小。
根据本实用新型所述的可调节接料槽,其进一步的优选技术方案是:在底板下部还设置有托盘,托盘位于挡板形成的通道中心线上,用于承接传感器和单动气缸。
根据本实用新型所述的可调节接料槽,其进一步的优选技术方案是:在托盘中线上并列开有气缸孔和传感器孔,传感器孔位于气缸孔之前,两孔穿透底板与托盘,在传感器孔位置托盘上设置有传感器,在气缸孔位置托盘上设置有单动气缸,传感器用于计数,单动气缸用于切换料仓时滞留零件。
根据本实用新型所述的可调节接料槽,其进一步的优选技术方案是:在底板下部设置横向挡片,挡片在托盘与底板起始端之间,挡片连接槽钢底板两侧边并与底板平齐,挡片用于保护传感器和单动气缸。
根据本实用新型所述的可调节接料槽,其进一步的优选技术方案是:固定块为二阶阶梯块,弧形槽位于较薄阶梯上,向较厚阶梯弯曲,较厚阶梯设置竖直通孔,孔中套装圆柱支架,较厚阶梯还设置有水平通孔。
根据本实用新型所述的可调节接料槽,其进一步的优选技术方案是:固定块紧贴在底板两侧边尾端,固定块底部与底板侧边平齐,在弧形槽对应的底板侧边上开有角度固定孔。
相比现有技术,本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果:
该接料槽的开口宽度,高度,角度均可根据生产需求进行调整,适用范围有了极大地提高,合适的设置使得产品通过接料槽后变得有序,较好的解决了生产过程中因接料槽不适宜影响生产效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型整体仰视结构示意图。
图2是本实用新型底板部分俯视结构示意图。
图中标记分别为:1.底板 2.挡板 3.固定块 4.支架 5.直槽 6.弧形槽 7.传感器孔 8.气缸孔 9.托盘 10.挡片 11.高度固定孔 12.角度固定孔 13.宽度固定孔 14.支架孔 15.挡板安装区 16.单动气缸 17.底座。
具体实施方式
为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
实施例1:
如图1所示,接料槽组成包括底板1、挡板2、固定块3、支架4,底板1是槽钢,两侧边位于左右侧,挡板2固定在底板1上,挡板2为弯折的薄片,两边薄片形成扩大的入口通道以及最后一小段的平行通道,使得零件有较大进入开口。固定块3是一个二阶的阶梯,较薄部位略长,固定块3较薄台阶上设置朝向较厚部位的调节角度的弧形槽,较厚部位设置有较小的水平固定用通孔和较大的竖向通孔,分别作为高度固定孔11和支架孔14,固定块3连接在底板1侧边上,固定块3背部紧贴槽钢两侧边,在弧形槽6对应的底板侧边上开有角度固定孔12,在调节到需要的角度之后拧紧角度固定孔12中的螺钉即可。固定块3通过竖向通孔滑动安装在支架4上,水平固定用通孔中安装螺钉,拧紧螺钉即可固定底板1高度,支架4形状为长圆柱形,如有特殊需求孔和支架4截面形状也可变化,支架下部固定在底座17上。在底板1下部设置有托盘9,托盘9位于挡板2形成的通道中心线上,托盘9为槽钢,侧边朝上且与底板1侧边平行放置,在托盘9中线上并列开有气缸孔8和传感器孔7,传感器孔7位于气缸孔8之前,两孔穿透底板1与托盘9,在传感器孔7位置托盘9上设置有传感器,在气缸孔8位置托盘9上设置有单动气缸16,在底板1下部设置横向挡片10,挡片10在托盘9与底板1起始端之间,挡片10连接槽钢底板1两侧边并与底板1平齐。
底板1上设置挡板宽度固定孔13,在挡板2起始端和末端设置与挡板2垂直的挡板安装区15,挡板安装区15位于挡板2外侧,挡板安装区15域为长方形,上面开有调节挡板2形成的通道宽度的直槽5,直槽5与底板1两侧边垂直,在底板1上设置宽度固定孔13,调整挡板2相对位置,通过螺钉将挡板装配在底板1上即可调整通道宽度。
实施例2:
在实施例1的基础上,将直槽5的位置进行调整,底板1上设置调节挡板2形成的通道宽度的直槽5,直槽5数量可以根据需求调节,本实施列采用平行的两条直槽5,直槽5位于接料槽入口处底板1上,直槽5与槽钢底板1两侧边垂直,挡板2为弯折薄片,垂直安装在底板1上,在挡板2起始端和末端设置与挡板2垂直的挡板安装区15,挡板安装区15位于挡板2外侧,挡板安装区15设置有宽度固定孔13,调节孔与直槽5相对位置,通过螺钉固定即可实现通道宽度的调节。
使用方法:
接料槽挡板形成的较大开口一端对准传送带,另一端对准接料盒,传送带传送零件进入较大开口,由于接料槽挡板形成的通道逐渐减小到一定大小,零件在接料盒中的移动过程中会逐渐变得有序。
通道宽度调节:松开宽度固定螺钉,保持宽度固定孔与直槽之间对应,调节挡板之间的距离到需求距离,通过螺钉将挡板装配在底板之上即可。
接料槽高度调节:松开高度固定螺钉,上下调整固定块到所需高度后拧紧固定螺钉即可。
接料槽角度调节:松开角度固定螺钉,调整角度到所需角度后拧紧固定螺钉即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种可调节接料槽,接料槽包括底板、挡板、固定块、支架,挡板安装在底板上,底板上连接固定块,固定块滑动安装在支架上,其特征在于,挡板上设置有直槽,底板上设置有与直槽匹配的宽度固定孔,使用螺钉穿过直槽和宽度固定孔将挡板装配在底板上;固定块上设置有弧形槽,在底板侧面设置有与弧形槽匹配的角度固定孔,使用螺钉穿过弧形槽与角度固定孔将固定块装配在底板上;固定块上设置有高度固定孔,螺钉通过高度固定孔将固定块装配在支架上。
2.根据权利要求1所述的可调节接料槽,其特征在于,底板为槽钢,两侧边朝下且位于左右侧。
3.根据权利要求1所述的可调节接料槽,其特征在于,所述挡板为弯折薄片,垂直安装在底板上,在挡板起始端和末端设置与挡板垂直的安装区,安装区位于挡板外侧。
4.根据权利要求1所述的可调节接料槽,其特征在于,直槽为平行的两条,直槽位于接料槽挡板安装区上。
5.根据权利要求1所述的可调节接料槽,其特征在于,在底板下部还设置有托盘,托盘位于挡板形成的通道中心线上。
6.根据权利要求4所述的可调节接料槽,其特征在于,在托盘中线上并列开有气缸孔和传感器孔,传感器孔位于气缸孔之前,两孔穿透底板与托盘,在传感器孔位置托盘上设置有传感器,在气缸孔位置托盘上设置有单动气缸。
7.根据权利要求4所述的可调节接料槽,其特征在于,在底板下部设置横向挡片,挡片在托盘与底板起始端之间,挡片连接槽钢底板两侧边并与底板平齐。
8.根据权利要求1所述的可调节接料槽,其特征在于,固定块为二阶阶梯块,弧形槽位于较薄阶梯上,向较厚阶梯弯曲,较厚阶梯设置竖直通孔,孔中套装圆柱支架,较厚阶梯还设置有水平通孔。
9.根据权利要求1所述的可调节接料槽,其特征在于,所述固定块紧贴在底板两侧边尾端,固定块底部与底板侧边平齐,在弧形槽对应的底板侧边上开有角度固定孔。
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CN112678490A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-20 | 娄底市仨匠新型环保建材有限公司 | 一种用于五金件加工的料物传送装置 |
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