CN211033791U - 一种用于油罐的刮蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于油罐的刮蜡装置,刮蜡装置包括支撑连接件，支撑连接件的下方设有直角连接件，直角连接件上设有重锤，支撑连接件的下方设有支撑杆，支撑杆上设有刮板主体，支撑杆上转动设有第三连接杆。本实用新型刮蜡装置通过直角连接件在重锤的作用下推动第三连接杆，使得第三连接杆推动支撑杆位于滑动孔内移动，同时支撑杆推动刮板主体与油罐内壁接触，随着油罐内油的增加和减少，浮顶带动刮蜡装置上下移动，使得刮板主体的弧形刮板对油罐内壁的油蜡进行刮取，通过朝向相反的两个弧形刮板在上下移动刮取的过程中，减少刮板与油罐内壁的作用力的同时，通过双重刮蜡板提高刮蜡效果，有利于提高刮蜡板的使用寿命，保护油罐内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮蜡装置，具体是一种用于油罐的刮蜡装置。
背景技术
油脂是国家的重要的能源之一，油脂在油罐内长期的储存过程中，在油罐的内壁会产生油蜡，油蜡极易产生氧化层，容易对油罐进行腐蚀，影响油脂的存储安全，油蜡在紫外线的照射下极易变质，影响油的品质。现有技术中的刮蜡装置只有一个刮蜡板，刮蜡板在使用的过程中与油罐内壁倾斜分布，方便刮取油蜡，单块刮蜡板对油罐内壁的作用力相对较大，极易划伤损坏油罐，当刮蜡板朝着刮蜡板与油罐内壁成锐角的方向移动时，刮蜡的效果明显降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于油罐的刮蜡装置，刮蜡装置通过第一连接块固定在浮顶的下方，直角连接件在重锤的作用下推动第三连接杆，使得第三连接杆推动支撑杆位于滑动孔内移动，同时支撑杆推动刮板主体与油罐内壁接触，随着油罐内油的增加和减少，浮顶带动刮蜡装置上下移动，使得刮板主体的弧形刮板对油罐内壁的油蜡进行刮取，对称分布的弧形刮板的朝向相反，在上下移动刮取的过程中，减少刮板与油罐内壁的作用力的同时，通过双重刮蜡板提高刮蜡效果，有利于提高刮蜡板的使用寿命，保护油罐内壁。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于油罐的刮蜡装置,刮蜡装置包括支撑连接件，所述支撑连接件包括第一连接块，第一连接块一端的下方设有对称分布的第二连接块，另一端的下方设有第三连接块，对称分布的第二连接块之间设有第一固定轴，第三连接块的一端与第一连接块紧固连接，另一端设有柱体支架，柱体支架上设有滑动孔。
所述支撑连接件的下方设有直角连接件，直角连接件包括相互垂直的第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的连接处设有第一贯穿孔。
所述第一连接杆的一端与第二连接杆垂直紧固连接，另一端设有第二贯穿孔，第二连接杆上连接有第一连接杆的相对端设有对称分布的第一支撑连接块，对称分布的第一支撑连接块之间设有第二固定轴。
所述直角连接件上设有重锤，重锤包括与第二贯穿孔转动连接的第三固定轴，第三固定轴的两端均设有重量块。
所述支撑连接件的下方设有支撑杆，支撑杆包括位于滑动孔内滑动的滑杆，滑杆的一端设有方形槽，另一端设有第二支撑连接块，方形槽内设有第四固定轴，第二支撑连接块上垂直设有第三支撑连接块，第三支撑连接块上设有第三贯穿孔。
所述支撑杆上设有刮板主体，刮板主体包括第四支撑连接块，第四支撑连接块上设有对称分布的弧形刮板，第四支撑连接块上设有对称分布的螺纹孔。
所述支撑杆上转动设有第三连接杆，第三连接杆包括连接杆主体，连接杆主体的两端分别设有第四贯穿孔和第五贯穿孔。
进一步的，所述刮蜡装置通过第一连接块紧固连接在浮顶的下方，刮蜡装置位于浮顶的下方阵列分布，相邻的两个刮蜡装置之间的刮板主体通过对称分布的弧形刮板相互接触。
进一步的，所述直角连接件通过第一贯穿孔与第一固定轴转动连接。
进一步的，所述对称分布的弧形刮板分别朝向两侧，弧形刮板包括与油罐内壁接触的接触面，对称分布的弧形刮板之间设有阵列分布的加强板。
进一步的，所述刮板主体通过螺杆穿过第三贯穿孔和螺纹孔配合与支撑杆紧固连接。
进一步的，所述第三连接杆通过第四贯穿孔与第四固定轴转动连接，第三连接杆通过第五贯穿孔与第二固定轴转动连接。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型刮蜡装置通过第一连接块固定在浮顶的下方，直角连接件在重锤的作用下推动第三连接杆，使得第三连接杆推动支撑杆位于滑动孔内移动，同时支撑杆推动刮板主体与油罐内壁接触，随着油罐内油的增加和减少，浮顶带动刮蜡装置上下移动，使得刮板主体的弧形刮板对油罐内壁的油蜡进行刮取；
2、本实用新型刮蜡装置通过朝向相反的两个弧形刮板在上下移动刮取的过程中，减少刮板与油罐内壁的作用力的同时，通过双重刮蜡板提高刮蜡效果，有利于提高刮蜡板的使用寿命，保护油罐内壁；
3、本实用新型刮蜡装置结构简单，刮蜡效果好，适于实用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型刮蜡装置结构示意图；
图2是本实用新型支撑连接件结构示意图；
图3是本实用新型直角连接件结构示意图；
图4是本实用新型重锤结构示意图；
图5是本实用新型支撑杆结构示意图；
图6是本实用新型刮板主体结构示意图；
图7是本实用新型第三连接杆结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种用于油罐的刮蜡装置,刮蜡装置包括支撑连接件1，如图1、图5所示，支撑连接件1包括第一连接块11，刮蜡装置通过第一连接块11紧固连接在浮顶的下方，刮蜡装置位于浮顶的下方阵列分布。
第一连接块11一端的下方设有对称分布的第二连接块12，另一端的下方设有第三连接块14，对称分布的第二连接块12之间设有第一固定轴13，第三连接块14的一端与第一连接块11紧固连接，另一端设有柱体支架15，柱体支架 15上设有滑动孔16。
支撑连接件1的下方设有直角连接件2，如图1、图3所示，直角连接件2 包括相互垂直的第一连接杆21和第二连接杆22，第一连接杆21和第二连接杆 22的连接处设有第一贯穿孔23，直角连接件2通过第一贯穿孔23与第一固定轴13转动连接。
第一连接杆21的一端与第二连接杆22垂直紧固连接，另一端设有第二贯穿孔24，第二连接杆22上连接有第一连接杆21的相对端设有对称分布的第一支撑连接块25，对称分布的第一支撑连接块25之间设有第二固定轴26。
直角连接件2上设有重锤3，如图1、图4所示，重锤3包括与第二贯穿孔 24转动连接的第三固定轴31，第三固定轴31的两端均设有重量块32。
支撑连接件1的下方设有支撑杆4，如图1、图5所示，支撑杆4包括位于滑动孔16内滑动的滑杆41，滑杆41的一端设有方形槽42，另一端设有第二支撑连接块44，方形槽42内设有第四固定轴43，第二支撑连接块44上垂直设有第三支撑连接块45，第三支撑连接块45上设有第三贯穿孔46。
支撑杆4上设有刮板主体5，如图1、图6所示，刮板主体5包括第四支撑连接块51，第四支撑连接块51上设有对称分布的弧形刮板52，对称分布的弧形刮板52分别朝向两侧，弧形刮板52包括与油罐内壁接触的接触面53，对称分布的弧形刮板52之间设有阵列分布的加强板54。
第四支撑连接块51上设有对称分布的螺纹孔55，刮板主体5通过螺杆穿过第三贯穿孔46和螺纹孔55配合与支撑杆4紧固连接。
支撑杆4上转动设有第三连接杆6，如图1、图7所示，第三连接杆6包括连接杆主体61，连接杆主体61的两端分别设有第四贯穿孔62和第五贯穿孔63，第三连接杆6通过第四贯穿孔62与第四固定轴43转动连接，第三连接杆6通过第五贯穿孔63与第二固定轴26转动连接。
相邻的两个刮蜡装置之间的刮板主体5通过对称分布的弧形刮板52相互接触。
使用时，刮蜡装置通过第一连接块11固定在浮顶的下方，直角连接件2在重锤3的作用下推动第三连接杆6，使得第三连接杆6推动支撑杆4位于滑动孔 16内移动，同时支撑杆4推动刮板主体5与油罐内壁接触，随着油罐内油的增加和减少，浮顶带动刮蜡装置上下移动，使得刮板主体5的弧形刮板52对油罐内壁的油蜡进行刮取，对称分布的弧形刮板52的朝向相反，在上下移动刮取的过程中，减少刮板与油罐内壁的作用力的同时，提高刮蜡效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种用于油罐的刮蜡装置,刮蜡装置包括支撑连接件(1)，其特征在于，所述支撑连接件(1)包括第一连接块(11)，第一连接块(11)一端的下方设有对称分布的第二连接块(12)，另一端的下方设有第三连接块(14)，对称分布的第二连接块(12)之间设有第一固定轴(13)，第三连接块(14)的一端与第一连接块(11)紧固连接，另一端设有柱体支架(15)，柱体支架(15)上设有滑动孔(16)；
所述支撑连接件(1)的下方设有直角连接件(2)，直角连接件(2)包括相互垂直的第一连接杆(21)和第二连接杆(22)，第一连接杆(21)和第二连接杆(22)的连接处设有第一贯穿孔(23)；
所述第一连接杆(21)的一端与第二连接杆(22)垂直紧固连接，另一端设有第二贯穿孔(24)，第二连接杆(22)上连接有第一连接杆(21)的相对端设有对称分布的第一支撑连接块(25)，称分布的第一支撑连接块(25)之间设有第二固定轴(26)；
所述直角连接件(2)上设有重锤(3)，重锤(3)包括与第二贯穿孔(24)转动连接的第三固定轴(31)，第三固定轴(31)的两端均设有重量块(32)；
所述支撑连接件(1)的下方设有支撑杆(4)，支撑杆(4)包括位于滑动孔(16)内滑动的滑杆(41)，滑杆(41)的一端设有方形槽(42)，另一端设有第二支撑连接块(44)，方形槽(42)内设有第四固定轴(43)，第二支撑连接块(44)上垂直设有第三支撑连接块(45)，第三支撑连接块(45)上设有第三贯穿孔(46)；
所述支撑杆(4)上设有刮板主体(5)，刮板主体(5)包括第四支撑连接块(51)，第四支撑连接块(51)上设有对称分布的弧形刮板(52)，第四支撑连接块(51)上设有对称分布的螺纹孔(55)；
所述支撑杆(4)上转动设有第三连接杆(6)，第三连接杆(6)包括连接杆主体(61)，连接杆主体(61)的两端分别设有第四贯穿孔(62)和第五贯穿孔(63)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油罐的刮蜡装置,其特征在于，所述刮蜡装置通过第一连接块(11)紧固连接在浮顶的下方，刮蜡装置位于浮顶的下方阵列分布，相邻的两个刮蜡装置之间的刮板主体(5)通过对称分布的弧形刮板(52)相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于油罐的刮蜡装置,其特征在于，所述直角连接件(2)通过第一贯穿孔(23)与第一固定轴(13)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于油罐的刮蜡装置,其特征在于，所述对称分布的弧形刮板(52)分别朝向两侧，弧形刮板(52)包括与油罐内壁接触的接触面(53)，对称分布的弧形刮板(52)之间设有阵列分布的加强板(54)。
5.根据权利要求1所述的一种用于油罐的刮蜡装置,其特征在于，所述刮板主体(5)通过螺杆穿过第三贯穿孔(46)和螺纹孔(55)配合与支撑杆(4)紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于油罐的刮蜡装置,其特征在于，所述第三连接杆(6)通过第四贯穿孔(62)与第四固定轴(43)转动连接，第三连接杆(6)通过第五贯穿孔(63)与第二固定轴(26)转动连接。
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| CN201921963370.XU CN211033791U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种用于油罐的刮蜡装置 |
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| CN201921963370.XU Active CN211033791U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种用于油罐的刮蜡装置 |
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