CN211033395U - 一种烤鸭生产用转移架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烤鸭生产用转移架,包括水平设置的底板和设置于底板下表面的滚轮,所述底板的上表面固设有立柱,所述立柱固设有多组转移横杆,多组转移横杆设置于所述立柱的同侧,多组转移横杆沿立柱的长度方向间隔设置,每组所述转移横杆包括两个平行设置的转移横杆,所述转移横杆与底板平行设置,所述转移横杆的上方设置有晾晒杆,所述晾晒杆于其与转移横杆的连接端固设有滑动定位块,所述滑动定位块与转移横杆滑动连接。其具有减低人工劳动强度,提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,特别涉及一种烤鸭生产用转移架。
背景技术
烤鸭生产用转移架用于对烤鸭烘烤后需要进行的步骤,烤鸭从烤炉中烤好后需要将烤好的烤鸭从不锈钢轨道上移动至烤鸭晾晒架上,进行晾干,从而便于包装。
现有烤鸭加工厂不锈钢轨道和烤鸭晾晒架之间的距离较远,需要人工将烤鸭搬运至烤鸭晾晒架上晾挂,由于烤鸭加工工厂生产的烤鸭数量较大,人工搬运转移烤鸭的工作量较大,不仅劳动强度高,而且工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种烤鸭生产用转移架,其具有减低人工劳动强度,提高工作效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种烤鸭生产用转移架,包括水平设置的底板和设置于底板下表面的滚轮,所述底板的上表面固设有立柱,所述立柱固设有多组转移横杆,多组转移横杆设置于所述立柱的同侧,多组转移横杆沿立柱的长度方向间隔设置,每组所述转移横杆包括两个平行设置的转移横杆,所述转移横杆与底板平行设置,所述转移横杆的上方设置有晾晒杆,所述晾晒杆于其与转移横杆的连接端固设有滑动定位块,所述滑动定位块与转移横杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,当需要将加工好的烤鸭从不锈钢轨道搬运至烤鸭晾晒架时,先将加工好的烤鸭挂在晾晒杆上,多个烤鸭沿晾晒杆的长度方向间隔放置,再推动立柱,底板在立柱的作用下带动滚轮运动,进而带动转移横杆和晾晒杆随底板移动,实现对烤鸭的搬运转移,当本实用新型移动至烤鸭晾晒架时,将晾晒杆沿转移横杆的长度方向向靠近烤鸭晾晒架的一侧推动,通过设置滑动定位块,便于推动晾晒杆移动,实现对烤鸭的转移。本实用新型通过转移横杆代替人工搬运,通过设置转移横杆增加了每次搬运烤鸭的数量,在搬运烤鸭数量一定的前提下,使用本实用新型能够减少搬运的次数,同时,通过滚轮带动底板运动,本实用新型的移动,不仅降低了工作人员的工作强度,而且提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述滑动定位块于其与转移横杆的连接端开设有滑移腔,所述转移横杆穿设于所述滑移腔,所述滑动定位块设置有用于防止晾晒杆产生相对位移的限位件。
通过采用上述技术方案,将滑动定位块套设于转移横杆的外部,增加了转移横杆和晾晒杆之间的连接强度,当需要向晾晒杆上挂设烤鸭时,通过限位件限制晾晒杆于转移横杆的相对位移,防止在挂设烤鸭的过程中,晾晒杆在外力的作用下于转移横杆上产生相对位移,进而影响工作进度。
本实用新型进一步设置为:所述滑动定位块开设有螺纹孔,所述限位件的端部穿设于所述螺纹孔并延伸至所述滑移腔的内部,所述限位件的端部抵接于所述转移横杆,所述限位件与滑动定位块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,实现限位件与滑动定位块以及转移横杆之间的固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述滑动定位块与转移横杆之间设置有滚动件。
通过采用上述技术方案,通过设置滚动件,减少了滑动定位块与转移横杆之间的摩擦力,便于晾晒杆沿转移横杆的长度方向滑动。
本实用新型进一步设置为:所述底板的上表面设置接油盒,所述接油盒为具有上端开口的矩形型腔,所述接油盒和底板之间通过固定连接件可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,在转移烤鸭的过程中可能会有鸭油掉落,通过设置接油盒,防止鸭油直接掉落在底板上,实现对掉落鸭油的收集;通过设置固定连接件,增加了接油盒和底板之间的连接强度,防止在移动本实用新型的过程中接油盒晃动,进而保持接油盒的接油状态。
本实用新型进一步设置为:所述固定连接件为磁铁。
通过采用上述技术方案,便于实现接油盒和底板之间的可拆卸连接。
本实用新型进一步设置为:所述底板开设有安装腔,所述接油盒穿设于所述安装腔,所述接油盒于其靠近安装腔开口端的一侧固设有防止接油盒脱出的抵接板,所述抵接板的下表面抵接于底板的上表面。
通过采用上述技术方案,将接油盒放置于安装腔的内部,进一步限制了接油盒于底板上的位置关系,提高了接油盒于底板上的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述接油盒的上表面铺设有一次性薄膜。
通过采用上述技术方案,当烤鸭的鸭油掉落在接油盒时,由于一次性薄膜的存在,使得滴落的油液和接油盒是非直接接触的状态,当需要清理接油盒时,只需取出一次性薄膜即可。
本实用新型进一步设置为:所述立柱远离转移横杆的一侧固设有把手。
通过采用上述技术方案,通过推动把手,把手带动立柱运动,进而便于带动本实用新型运动。
本实用新型进一步设置为:所述底板的下方设置有与滚轮向适配的导向槽。
通过采用上述技术方案,滚轮沿导向槽的长度方向运动,通过设置导向槽为滚轮提供导向作用,便于滚轮沿导向槽长度方向运动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
第一、本实用新型通过设置滑动定位块,增加了转移横杆和晾晒杆之间的连接强度,便于晾晒杆随转移横杆同步移动,进而实现对烤鸭的转移。通过转移横杆代替人工搬运,同时,通过设置转移横杆增加了每次搬运烤鸭的数量,在搬运烤鸭数量一定的前提下,使用本实用新型能够减少搬运的次数;通过滚轮带动底板运动进而带动本实用新型的移动,不仅降低了工作人员的工作强度,而且提高了工作效率。
第二、通过设置接油盒,防止烤鸭在移动过程中有鸭油掉落在底板上,实现对掉落鸭油的收集,防止掉落为鸭油污染环境;同时,当烤鸭的鸭油掉落在接油盒时,由于一次性薄膜的存在,使得滴落的油液和接油盒是非直接接触的状态,当需要清理接油盒时,只需取出一次性薄膜即可,实现对接油盒的清理,便保持接油盒的干净。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1的局部爆炸图。
图中,1、底板;11、安装腔;2、单向轮;3、导向槽;4、转移横杆;5、立柱;51、支撑柱;6、连接横板;7、把手;8、晾晒杆;9、滑动定位块;91、滑移腔;92、凹槽;10、限位螺栓;20、滚动件;30、接油盒;301、抵接板;302、挡边;40、一次性薄膜;50、过滤网;501、柔性限位环;60、限位柱;601、限位凸起;70、磁铁;80、挡块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种烤鸭生产用转移架,用于将烤鸭从不锈钢轨道移动至烤鸭晾晒架上,包括水平设置的底板1和安装于底板1下表面的滚轮,滚轮为四个,四个滚轮呈矩形均匀分布于底板1的下表面,四个滚轮均为带有刹车装置的单向轮2。
底板1的下方安装有两个与滚轮向适配的导向槽3,导向槽3通过固定螺栓与地面固定连接,导向槽3的长度大于不锈钢轨道和烤鸭晾晒架之间的距离,两个导向槽3均呈L型设置,两个L型导向槽3的开口端相对设置,移动底座沿导向槽3的长度方向向靠近或远离烤鸭晾晒架一侧移动。
底板1的正上方设置有多组转移横杆4,本实用新型对转移横杆4的数量不作限定,本实施例以两组转移横杆4为例。两组转移横杆4于底板1的正上方上下间隔设置。每组转移横杆4包括两个平行设置的转移横杆4,转移横杆4与底板1平行设置,两个转移横杆4于同一水平面内间隔设置。
位于下方的转移横杆4和底板1之间通过立柱5连接,立柱5为四个,四个立柱5焊接于底板1的上表面,四个立柱5位于底板1的角部,四个立柱5与底板1垂直设置,且四个立柱5平行设置,位于下方的转移横杆4焊接于四个立柱5的上端,转移横杆4的长度大于两个立柱5之间的距离。位于远离烤鸭晾晒架一侧的两个立柱5的上端向上延伸有支撑柱51,两个支撑柱51的上端与位于上方的转移横杆4焊接。
两个支撑柱51之间设置有连接横板6,连接横板6呈水平设置,连接横板6的两端分别与支撑柱51焊接,连接横板6远离转移横杆4的一侧和远离烤鸭晾晒架一侧的两个立柱5上均安装有把手7。
转移横杆4的上方设置有晾晒杆8,晾晒杆8于其与转移横杆4的连接端焊接有滑动定位块9,滑动定位块9与转移横杆4滑动连接,滑动定位块9与转移横杆4一一对应。
支撑柱51的上端焊接有防止晾晒杆8脱出的挡块80,挡块80与支撑柱51一一对应,挡块80于其靠近晾晒杆8的一侧设置为斜面,斜面从上至下向靠近晾晒杆8的一侧倾斜设置。
参照图2,滑动定位块9于其与转移横杆4的连接端开设有滑移腔91,与上方的转移横杆4连接的滑移腔91呈C型设置,处于同一水平的两个C型滑移腔91的开口端相对设置;与下方转移横杆4连接的滑移腔91呈倒L型设置,处于同一水平的两个倒L型滑移腔91的开口端相对设置。
滑移腔91的轴线与转移横杆4的轴线平行设置,转移横杆4穿设于滑移腔91,滑动定位块9设置有用于防止晾晒杆8产生相对位移的限位件。限位件为限位螺栓10,滑动定位块9开设有螺纹孔,螺纹孔的轴线与晾晒杆8的轴线平行设置,限位螺栓10的端部穿设于螺纹孔并延伸至滑移腔91的内部,限位螺栓10的端部抵接于转移横杆4,限位件与滑动定位块9螺纹连接。
滑动定位块9与转移横杆4之间设置有滚动件20,滑移腔91上侧壁开设有与滚动件20相适配的凹槽92,滚动件20活动嵌设于凹槽92内,滚动件20远离凹槽92底壁的一侧抵接于转移横杆4。
底板1于其靠近晾晒杆8的一侧开设有安装腔11,安装腔11呈矩形设置,安装腔11设置于晾晒杆8的正下方,安装腔11内设置有接油盒30,接油盒30为具有上端开口的矩形型腔,接油盒30于其矩形型腔的内周壁铺设有一次性薄膜40。
接油盒30于其矩形型腔的开口处设置用于密封矩形型腔开口的过滤网50,过滤网50和接油盒30可拆卸连接。
接油盒30的边缘处焊接有四个限位柱60,四个限位柱60均匀分布于接油盒30的边缘处,过滤网50通过缝纫线一体编织有柔性限位环501,柔性限位环501与限位柱60一一对应,柔性限位环501套设于限位柱60。限位柱60于其远离接油盒30的一侧一体成型有防止柔性限位环501脱出的限位凸起601。
接油盒30于其靠近安装腔11开口端的一侧一体成型有防止接油盒30脱出的抵接板301,抵接板301呈水平设置,抵接板301为两个,两个抵接板301相对设置,抵接板301的下表面抵接于底板1与安装腔11的开口边缘处,抵接板301远离接油盒30内腔的一侧向下弯折有挡边302,挡边302和抵接板301以及接油盒30外侧壁之间围成U型腔,U型腔的开口端朝向地面,底板1的侧边限位于U型腔内部。抵接板301的下表面和底板1之间通过固定连接件可拆卸连接,固定连接件为磁铁70,磁铁70固定安装于抵接板301的下表面。
本实施例的实施原理为:当需要将加工好的烤鸭从不锈钢轨道搬运至烤鸭晾晒架时,先旋紧限位螺栓10,使限位螺栓10的端部顶紧转移横杆4,在限位螺栓10的作用下使晾晒杆8限位于转移横杆4上,通过设置限位螺栓10,防止在挂设烤鸭的过程中晾晒杆8在外力的作用下于转移横杆4上产生相对位移,进而增强晾晒杆8与转移横杆4之间的连接强度及晾晒杆8的稳定性;再将加工好的烤鸭挂在晾晒杆8上,多个烤鸭沿晾晒杆8的长度方向间隔放置,推动立柱5,底板1带动滚轮沿导向槽3的长度方向向靠近或远离烤鸭晾晒架一侧移动,进而带动转移横杆4和晾晒杆8随底板1移动,实现对烤鸭的搬运转移;当本实用新型移动至烤鸭晾晒架时,方向旋动限位螺栓10,解除限位螺栓10和转移横杆4之间的限位关系,将晾晒杆8沿转移横杆4的长度方向向靠近烤鸭晾晒架的一侧推动,通过设置滑动定位块9,便于推动晾晒杆8移动,实现对烤鸭的转移。本实用新型通过转移横杆4代替人工搬运,通过设置转移横杆4增加了每次搬运烤鸭的数量,在搬运烤鸭数量一定的前提下,使用本实用新型能够减少搬运的次数,同时,通过滚轮带动底板1运动,本实用新型的移动,不仅降低了工作人员的工作强度,而且提高了工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烤鸭生产用转移架,其特征在于,包括水平设置的底板(1)和设置于底板(1)下表面的滚轮,所述底板(1)的上表面固设有立柱(5),所述立柱(5)固设有多组转移横杆(4),多组转移横杆(4)设置于所述立柱(5)的同侧,多组转移横杆(4)沿立柱(5)的长度方向间隔设置,每组所述转移横杆(4)包括两个平行设置的转移横杆(4),所述转移横杆(4)与底板(1)平行设置,所述转移横杆(4)的上方设置有晾晒杆(8),所述晾晒杆(8)于其与转移横杆(4)的连接端固设有滑动定位块(9),所述滑动定位块(9)与转移横杆(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种烤鸭生产用转移架,其特征在于,所述滑动定位块(9)于其与转移横杆(4)的连接端开设有滑移腔(91),所述转移横杆(4)穿设于所述滑移腔(91),所述滑动定位块(9)设置有用于防止晾晒杆(8)产生相对位移的限位件。
3.根据权利要求2所述的一种烤鸭生产用转移架,其特征在于,所述滑动定位块(9)开设有螺纹孔,所述限位件的端部穿设于所述螺纹孔并延伸至所述滑移腔(91)的内部,所述限位件的端部抵接于所述转移横杆(4),所述限位件与滑动定位块(9)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种烤鸭生产用转移架,其特征在于,所述滑动定位块(9)与转移横杆(4)之间设置有滚动件(20)。
5.根据权利要求1所述的一种烤鸭生产用转移架,其特征在于,所述底板(1)的上表面设置接油盒(30),所述接油盒(30)为具有上端开口的矩形型腔,所述接油盒(30)和底板(1)之间通过固定连接件可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种烤鸭生产用转移架,其特征在于,所述固定连接件为磁铁(70)。
7.根据权利要求5所述的一种烤鸭生产用转移架,其特征在于,所述底板(1)开设有安装腔(11),所述接油盒(30)穿设于所述安装腔(11),所述接油盒(30)于其靠近安装腔(11)开口端的一侧固设有防止接油盒(30)脱出的抵接板(301),所述抵接板(301)的下表面抵接于底板(1)的上表面。
8.根据权利要求5所述的一种烤鸭生产用转移架,其特征在于,所述接油盒(30)的上表面铺设有一次性薄膜(40)。
9.根据权利要求1所述的一种烤鸭生产用转移架,其特征在于,所述立柱(5)远离转移横杆(4)的一侧固设有把手(7)。
10.根据权利要求1所述的一种烤鸭生产用转移架,其特征在于,所述底板(1)的下方设置有与滚轮向适配的导向槽(3)。
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