CN211033108U - 一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构 - Google Patents
一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211033108U CN211033108U CN201922078604.9U CN201922078604U CN211033108U CN 211033108 U CN211033108 U CN 211033108U CN 201922078604 U CN201922078604 U CN 201922078604U CN 211033108 U CN211033108 U CN 211033108U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- material guide
- connecting pipe
- sodium metabisulfite
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构;属于焦亚硫酸钠生产设备技术领域;其技术要点包括与外部粉料筛选机出料口相连接且沿竖直方向设置的导料管,所述导料管下端设置有连接管,在导料管和连接管之间通过法兰连接有管路自动开关机构;在连接管下端外壁设置有定位凸环,在连接管下部固定套设有出料布袋管,位于连接管下端以外的出料布袋管的长度为25‑40cm;在连接管下部固定套设有出料布袋管,在出料布袋管上侧的连接管外壁上设置有固定钩,当出料布袋管处于闲置状态时,收折并挂在固定钩上;本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的焦亚硫酸钠装袋辅助结构;用于焦亚硫酸钠的装袋。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焦亚硫酸钠生产辅助结构,更具体地说,尤其涉及一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构。
背景技术
采用湿法生产焦亚硫酸钠的过程中,焦亚硫酸钠在经过脱水烘干后形成干粉,经过长管冷却后送入粉料筛选机筛分后,再经过导料管进行分装打包。目前的打包方式是采用人工手动操作,在装袋过程中,当装满一袋焦亚硫酸钠以后,需要对粉料输出口进行手动关闭。目前的方式是在导料管出料口设置布管,采用工人手握布管的方式进行暂时中断出料。这种方式,由于筛选机未停止工作,粉料持续输入,布管内快速积聚焦亚硫酸钠粉末,如果操作不熟练,换袋套袋时间久,则工人手握布管时需要费非常大的力气,不仅操作不方便,而且劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的焦亚硫酸钠装袋辅助结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构,包括与外部粉料筛选机出料口相连接且沿竖直方向设置的导料管,所述导料管下端设置有连接管,在导料管和连接管之间通过法兰连接有管路自动开关机构;在连接管下部固定套设有出料布袋管,位于连接管下端以外的出料布袋管的长度为25-40cm,在出料布袋管上侧的连接管外壁上设置有固定钩,当出料布袋管处于闲置状态时,收折并挂在固定钩上。
上述的一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构中,所述管路自动开关机构由连接在导料管下端和连接管上端的安装架、夹设在安装架与导料管下端之间的上连接环、夹设在安装架与连接管上端之间的下连接环、连接上连接环和下连接环的导料布套、设置在导料布套其中一侧的安装架上固定夹板、设置在导料布套另一侧的安装架上且与固定夹板相配合的活动夹板以及固定在安装架上且活塞杆自由端与活动夹板连接的驱动气缸组成;当驱动气缸活塞杆处于伸展状态时,固定夹板和活动夹板配合夹紧导料布套使其关闭;当驱动气缸活塞杆处于收缩状态时,固定夹板和活动夹板分离使导料布套导通;在导料布套导通状态下,其下部呈折叠状态收折在连接管内上部。
上述的一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构中,所述固定夹板由固定连接座和设置在固定连接座前端的固定夹持胶块组成,所述固定夹持胶块前端沿竖直方向的截面呈波浪形;所述活动夹板由固定在驱动气缸活塞杆自由端的活动连接座和设置在活动连接座前端的活动夹持胶块组成,所述活动夹持胶块前端沿竖直方向的截面呈与固定夹持胶块前端形状相配合的波浪形。
上述的一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构中,所述上连接环与导料管相对的端面和下连接环与连接管相对的端面上均设置有环形缺口,在各环形缺口内均设置有环形密封胶垫,导料布套的两端分别设置在对应的环形缺口内且通过对应的环形密封胶垫压紧。
上述的一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构中,所述安装架由两个对称设置且相互配合的连接件组成;所述连接件由两个平行且间隔设置的水平半圆环及连接两个水平半圆环的连接竖板组成;两个水平半圆环和连接竖板为一体成型的整体结构;所述固定夹板设置在其中一块连接竖板上,驱动气缸的活塞杆穿过另一块连接竖板与活动夹板连接;所述水平半圆环与对应的导料管下端的法兰或连接管上端的法兰配合夹紧上连接环和下连接环。
上述的一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构中,所述连接管下端外壁设置有定位凸环,在定位凸环上方的连接管上套设有定位卡,出料布袋管通过定位卡和连接管外壁配合夹紧固定。
本实用新型采用上述结构后,首先通过管路自动开关机构对管路实施自动控制开关,使得装袋切换时,更易操作;同时,通过设置固定钩并合理设置出料布袋管的长度,使得在装袋完成后,可以方便收纳布袋管并使其粉料通道封闭,既避免内部少量余粉掉出,又可以防止出料布袋管悬吊晃动影响工作人员。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图中:导料管1、连接管2、固定钩2a、管路自动开关机构3、出料布袋管4、安装架5、水平半圆环5a、连接竖板5b、上连接环6、下连接环7、导料布套8、固定夹板9、固定连接座9a、固定夹持胶块9b、活动夹板10、活动连接座10a、活动夹持胶块10b、驱动气缸11、环形缺口12、环形密封胶垫13、定位凸环14、定位卡15。
具体实施方式
参阅图1和图2所示,本实用新型的一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构,包括与外部粉料筛选机出料口相连接且沿竖直方向设置的导料管1,所述导料管1下端设置有连接管2,在导料管1和连接管2之间通过法兰连接有管路自动开关机构3;在连接管2下部固定套设有出料布袋管4,位于连接管2下端以外的出料布袋管4的长度为25-40cm,在出料布袋管4上侧的连接管2外壁上设置有固定钩2a,当出料布袋管4处于闲置状态时,收折并挂在固定钩2a上。
同时,为了使出料布袋管固定更加稳固,避免滑脱,在连接管2下端外壁设置有定位凸环14,在定位凸环14上方的连接管2上套设有定位卡15,出料布袋管4通过定位卡15和连接管2外壁配合夹紧固定。
在本实施例中,所述管路自动开关机构3由连接在导料管1下端和连接管2上端的安装架5、夹设在安装架5与导料管1下端之间的上连接环6、夹设在安装架5与连接管2上端之间的下连接环7、连接上连接环6和下连接环7的导料布套8、设置在导料布套8其中一侧的安装架5上的固定夹板9、设置在导料布套8另一侧的安装架5上且与固定夹板9相配合的活动夹板10以及固定在安装架5上且活塞杆自由端与活动夹板10连接的驱动气缸11组成;当驱动气缸11活塞杆处于伸展状态时,固定夹板9和活动夹板10配合夹紧导料布套8使其关闭;当驱动气缸11活塞杆处于收缩状态时,固定夹板9和活动夹板10分离使导料布套8 导通;在导料布套8导通状态下,其下部呈折叠状态收折在连接管2内上部。
优选地,所述固定夹板9由固定连接座9a和设置在固定连接座9a前端的固定夹持胶块 9b组成,所述固定夹持胶块前端沿竖直方向的截面呈波浪形;所述活动夹板10由固定在驱动气缸11活塞杆自由端的活动连接座10a和设置在活动连接座10a前端的活动夹持胶块10b 组成,所述活动夹持胶块10b前端沿竖直方向的截面呈与固定夹持胶块9b前端形状相配合的波浪形。
进一步优选地,为了使导料布套固定更加稳固,在上连接环6与导料管1相对的端面和下连接环7与连接管2相对的端面上均设置有环形缺口12,在各环形缺口12内均设置有环形密封胶垫13,导料布套8的两端分别设置在对应的环形缺口12内且通过对应的环形密封胶垫13压紧。
优选地,所述安装架5由两个对称设置且相互配合的连接件组成;所述连接件由两个平行且间隔设置的水平半圆环5a及连接两个水平半圆环5a的连接竖板5b组成;两个水平半圆环5a和连接竖板5b为一体成型的整体结构;所述固定夹板9设置在其中一块连接竖板5b上,驱动气缸11的活塞杆穿过另一块连接竖板5b与活动夹板10连接。所述水平半圆环5a与对应的导料管1下端的法兰或连接管2上端的法兰配合夹紧上连接环6和下连接环7。采用这种安装架结构,既可以形成开关导料布套的操作空间,又可以方便上连接环和下连接环稳定地固定。
驱动气缸与外部压缩空气源管路连接,管路上设置电磁阀,电磁阀通过手动或自动方式控制。工作原理及控制方式为现有技术,非本申请所要保护的内容,在此不再赘述。
使用时,启动外部筛选机,焦亚硫酸钠粉料依序经过导料管、导料布套、连接管和出料布袋管进入置于台称上的包装袋中,当台称显示到达预定重量时,控制驱动气缸动作,通过固定夹板和活动夹板配合夹紧导料布套使其关闭,移开装满粉料的包装袋,更换空包装袋并将出料布袋管置于包装袋开口部内,控制驱动气缸收缩,打开导料布套进行重新装料。如此循环完成焦亚硫酸钠的装袋。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (6)
1.一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构,包括与外部粉料筛选机出料口相连接且沿竖直方向设置的导料管(1),其特征在于,所述导料管(1)下端设置有连接管(2),在导料管(1)和连接管(2)之间通过法兰连接有管路自动开关机构(3);在连接管(2)下部固定套设有出料布袋管(4),位于连接管(2)下端以外的出料布袋管(4)的长度为25-40cm;在出料布袋管(4)上侧的连接管(2)外壁上设置有固定钩(2a),当出料布袋管(4)处于闲置状态时,收折并挂在固定钩(2a)上。
2.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构,其特征在于,所述管路自动开关机构(3)由连接在导料管(1)下端和连接管(2)上端的安装架(5)、夹设在安装架(5)与导料管(1)下端之间的上连接环(6)、夹设在安装架(5)与连接管(2)上端之间的下连接环(7)、连接上连接环(6)和下连接环(7)的导料布套(8)、设置在导料布套(8)其中一侧的安装架(5)上的固定夹板(9)、设置在导料布套(8)另一侧的安装架(5)上且与固定夹板(9)相配合的活动夹板(10)以及固定在安装架(5)上且活塞杆自由端与活动夹板(10)连接的驱动气缸(11)组成;当驱动气缸(11)活塞杆处于伸展状态时,固定夹板(9)和活动夹板(10)配合夹紧导料布套(8)使其关闭;当驱动气缸(11)活塞杆处于收缩状态时,固定夹板(9)和活动夹板(10)分离使导料布套(8)导通;在导料布套(8)导通状态下,其下部呈折叠状态收折在连接管(2)内上部。
3.根据权利要求2所述的一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构,其特征在于,所述固定夹板(9)由固定连接座(9a)和设置在固定连接座(9a)前端的固定夹持胶块(9b)组成,所述固定夹持胶块前端沿竖直方向的截面呈波浪形;所述活动夹板(10)由固定在驱动气缸(11)活塞杆自由端的活动连接座(10a)和设置在活动连接座(10a)前端的活动夹持胶块(10b)组成,所述活动夹持胶块(10b)前端沿竖直方向的截面呈与固定夹持胶块(9b)前端形状相配合的波浪形。
4.根据权利要求2所述的一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构,其特征在于,所述上连接环(6)与导料管(1)相对的端面和下连接环(7)与连接管(2)相对的端面上均设置有环形缺口(12),在各环形缺口(12)内均设置有环形密封胶垫(13),导料布套(8)的两端分别设置在对应的环形缺口(12)内且通过对应的环形密封胶垫(13)压紧。
5.根据权利要求2或4所述的一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构,其特征在于,所述安装架(5)由两个对称设置且相互配合的连接件组成;所述连接件由两个平行且间隔设置的水平半圆环(5a)及连接两个水平半圆环(5a)的连接竖板(5b)组成;两个水平半圆环(5a)和连接竖板(5b)为一体成型的整体结构;所述固定夹板(9)设置在其中一块连接竖板(5b)上,驱动气缸(11)的活塞杆穿过另一块连接竖板(5b)与活动夹板(10)连接;
所述水平半圆环(5a)与对应的导料管(1)下端的法兰或连接管(2)上端的法兰配合夹紧上连接环(6)和下连接环(7)。
6.根据权利要求1所述的一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构,其特征在于,所述连接管(2)下端外壁设置有定位凸环(14),在定位凸环(14)上方的连接管(2)上套设有定位卡(15),出料布袋管(4)通过定位卡(15)和连接管(2)外壁配合夹紧固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922078604.9U CN211033108U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922078604.9U CN211033108U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211033108U true CN211033108U (zh) | 2020-07-17 |
Family
ID=71541597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922078604.9U Active CN211033108U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211033108U (zh) |
-
2019
- 2019-11-27 CN CN201922078604.9U patent/CN211033108U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4526214A (en) | Bag filling apparatus | |
CN208021783U (zh) | 一种食品包装设备 | |
CN107010274A (zh) | 一种粉体充填时敞口袋的袋口自动夹紧装置及运行方法 | |
CN211033108U (zh) | 一种焦亚硫酸钠装袋辅助结构 | |
CN108652869A (zh) | 一种具有大小便自动收集功能的护理床 | |
CN206485632U (zh) | 一种饲料打包装置 | |
CN208882236U (zh) | 一种自动装袋装置 | |
CN209506195U (zh) | 全自动提袋封口机 | |
US6065271A (en) | Bag filling and sealing apparatus | |
CN107804611B (zh) | 一种垃圾箱 | |
CN103508003A (zh) | 用于粉体包装机的升降式提袋机构 | |
CN107745974A (zh) | 一种出料系统 | |
CN206544609U (zh) | 包装机用填充装置 | |
CN212767067U (zh) | 一种新型食品包装机械设备 | |
CN205327475U (zh) | 全自动筒纱打包机 | |
US4056132A (en) | Bag filling apparatus with air contaminate prevention | |
CN212669204U (zh) | 一种羽绒自动化分装设备 | |
CN208119536U (zh) | 烧碱生产用吨位包装机 | |
CN211494540U (zh) | 一种气动称重包装系统 | |
CN209366663U (zh) | 一种包装设备 | |
CN209048506U (zh) | 一种具有大小便自动收集功能的护理床 | |
CN108438352A (zh) | 烧碱生产用吨位包装机 | |
CN208135001U (zh) | 一种用于软包装袋包装的装物封口装置 | |
CN210364717U (zh) | 一种特种吨袋拆包装置 | |
CN211494714U (zh) | 一种对称式夹袋机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |