CN211031686U - 一种地板膜印版静电消除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地板膜印版静电消除装置，包括油墨机本体，所述油墨机本体的内侧通过轴承转动连接第一印版轮和第二印版轮，所述油墨机本体的外侧面开设第一圆孔并贯穿油墨机本体的内侧面，所述油墨机本体的另一侧面及与第一圆孔对应的位置开设第二圆孔，所述第一圆孔内滑动连接全自动静电消除器，所述第一圆孔外部一侧及油墨机本体的外表面通过转轴转动连接圆板，所述圆板的表面开设第三圆孔，所述圆板的外表面开设滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块的一侧焊接第二弹簧，所述第二弹簧的另一端焊接滑槽的内壁。该装置可以方便岁印版的静电消除，有效保证地板膜生产加工质量和精度，还可以方便对静电器的拆卸和安装。
Description
技术领域
本实用新型属于静电消除技术领域，具体涉及一种地板膜印版静电消除装置。
背景技术
地板膜印版在使用的时候，会产生静电，而带有静电的印版，在对地板膜印刷时，会影响对地板膜的印刷，导致地板膜的印刷质量下降，而且传统的对去除静电装置，安装和拆卸很费时费力，所以，我们提出一种地板膜印版静电消除装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地板膜印版静电消除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板膜印版静电消除装置，包括油墨机本体，所述油墨机本体的内侧通过轴承转动连接第一印版轮和第二印版轮，所述油墨机本体的外侧面开设第一圆孔并贯穿油墨机本体的内侧面，所述油墨机本体的另一侧面及与第一圆孔对应的位置开设第二圆孔，所述第一圆孔内滑动连接全自动静电消除器，所述第二圆孔内的底部焊接第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接挡板，所述第一圆孔外部一侧及油墨机本体的外表面通过转轴转动连接圆板，所述圆板的表面开设第三圆孔，所述圆板的外表面开设滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块的一侧焊接第二弹簧，所述第二弹簧的另一端焊接滑槽的内壁，所述滑块的一侧通过螺栓固定连接支杆，所述支杆贯穿并滑动连接滑槽，所述油墨机本体的外侧面及与支杆对应的位置通过螺栓固定连接矩形架。
优选的，所述第一印版轮和第二印版轮均设置为若干个，所述第一印版轮和第二印版轮均等距离的设置在油墨机本体的内侧壁。
此项设置第一印版轮和第二印版轮均等距离的设置在油墨机本体的内侧壁，可以方便对地板膜的印刷。
优选的，所述滑槽的内侧壁开设矩形孔并贯穿圆板的侧面，所述支杆滑动连接矩形孔。
此项设置滑槽的内侧壁开设矩形孔并贯穿圆板的侧面，可以方便支杆在滑槽内伸缩。
优选的，所述全自动静电消除器滑动连接第二圆孔，所述全自动静电消除器均设置在第一印版轮和第二印版轮之间。
此项设置全自动静电消除器均设置在第一印版轮和第二印版轮之间，可以消除第一印版轮和第二印版轮上的静电。
优选的，所述支杆滑动滑动连接矩形架的内侧，所述支杆与矩形架设置在圆板表面上的同一直线上。
此项设置支杆滑动滑动连接矩形架的内侧，可以方便对支杆的固定，从而对圆板的固定。
优选的，所述圆板设置与第一圆孔对应的位置，所述圆板的直径大于第一圆孔直径2cm。
此项设置圆板设置与第一圆孔对应的位置，可以方便对全自动静电消除器的限位和固定。
本实用新型的技术效果和优点：该一种地板膜印版静电消除装置，通过在第一印版轮和第二印版轮之间设置全自动静电消除器，可以方便对第一印版轮和第二印版轮上的静电，通过在油墨机本体的侧壁开设第一圆孔和第二圆孔，可以方便对全自动静电消除器安装，通过在第一圆孔的位置设置圆板，并在圆板上设置滑槽和支杆，可以方便对圆板的固定或打开，从而方便对全自动静电消除器的安装和取出，该装置可以方便岁印版的静电消除，有效保证地板膜生产加工质量和精度，还可以方便对静电器的拆卸和安装，操作方
便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为油墨机本体侧面结构示意图；
图3为图2中的A处放大结构示意图。
图中：1、油墨机本体；2、第一印版轮；3、第二印版轮；4、第一圆孔；5、第二圆孔；6、全自动静电消除器；7、第一弹簧；8、挡板；9、圆板；10、第三圆孔；11、滑槽；12、滑块；13、第二弹簧；14、支杆；15、矩形架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种地板膜印版静电消除装置，包括油墨机本体1，所述油墨机本体1的内侧通过轴承转动连接第一印版轮2和第二印版轮3，所述油墨机本体1的外侧面开设第一圆孔4并贯穿油墨机本体1的内侧面，所述油墨机本体1的另一侧面及与第一圆孔4对应的位置开设第二圆孔5，所述第一圆孔4内滑动连接全自动静电消除器6，所述第二圆孔5内的底部焊接第一弹簧7，所述第一弹簧7的另一端焊接挡板8，所述第一圆孔4外部一侧及油墨机本体1的外表面通过转轴转动连接圆板9，所述圆板9的表面开设第三圆孔10，所述圆板9的外表面开设滑槽11，所述滑槽11滑动连接滑块12，所述滑块12的一侧焊接第二弹簧13，所述第二弹簧13的另一端焊接滑槽11的内壁，所述滑块12的一侧通过螺栓固定连接支杆14，所述支杆14贯穿并滑动连接滑槽11，所述油墨机本体1的外侧面及与支杆14
对应的位置通过螺栓固定连接矩形架15。
具体的，所述第一印版轮2和第二印版轮3均设置为若干个，所述第一印版轮2和第二印版轮3均等距离的设置在油墨机本体1的内侧壁。
具体的，所述滑槽11的内侧壁开设矩形孔并贯穿圆板9的侧面，所述支杆14滑动连接矩形孔。
具体的，所述全自动静电消除器6滑动连接第二圆孔5，所述全自动静电消除器6均设置在第一印版轮2和第二印版轮3之间。
具体的，所述支杆14滑动滑动连接矩形架15的内侧，所述支杆14与矩形架15设置在圆板9表面上的同一直线上。
具体的，所述圆板9设置与第一圆孔4对应的位置，所述圆板9的直径大于第一圆孔4直径2cm。
综上所述，一种地板膜印版静电消除装置，使用时，连接外界电源，然后将地板膜依次缠绕在第一印版轮2和第二印版轮3的外表面上，然后转动第一印版轮2和第二印版轮3，对地板膜印刷，同时打开全自动静电消除器6，以消除第一印版轮2和第二印版轮3上产生的静电，保证地板膜的印刷质量，长时间的使用，全自动静电消除器6容易出现一些故障，需要及时的拆卸维修，便可，手动拉动滑块12，通过滑块12的移动带动支杆14收缩，并将支杆14脱离矩形架15的内侧，然后便可手动转动圆板9，打开第一圆孔4，在第一弹簧7的作用下，将全自动静电消除器6向第一圆孔4的外侧弹出，便可取下全自动静电消除器6，安装时，反之即可，通过第二弹簧13能够将支杆14固定在矩形架15的内侧，从而对圆板9固定，进而对全自动静电消除器6固定，该装置可以方便岁印版的静电消除，有效保证地板膜生产加工质量和精度，还可以方便对静电器的拆卸和安装，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用
于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种地板膜印版静电消除装置，包括油墨机本体（1），其特征在于：所述油墨机本体（1）的内侧通过轴承转动连接第一印版轮（2）和第二印版轮（3），所述油墨机本体（1）的外侧面开设第一圆孔（4）并贯穿油墨机本体（1）的内侧面，所述油墨机本体（1）的另一侧面及与第一圆孔（4）对应的位置开设第二圆孔（5），所述第一圆孔（4）内滑动连接全自动静电消除器（6），所述第二圆孔（5）内的底部焊接第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的另一端焊接挡板（8），所述第一圆孔（4）外部一侧及油墨机本体（1）的外表面通过转轴转动连接圆板（9），所述圆板（9）的表面开设第三圆孔（10），所述圆板（9）的外表面开设滑槽（11），所述滑槽（11）滑动连接滑块（12），所述滑块（12）的一侧焊接第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）的另一端焊接滑槽（11）的内壁，所述滑块（12）的一侧通过螺栓固定连接支杆（14），所述支杆（14）贯穿并滑动连接滑槽（11），所述油墨机本体（1）的外侧面及与支杆（14）对应的位置通过螺栓固定连接矩形架（15）。
2.根据权利要求1所述的一种地板膜印版静电消除装置，其特征在于：所述第一印版轮（2）和第二印版轮（3）均设置为若干个，所述第一印版轮（2）和第二印版轮（3）均等距离的设置在油墨机本体（1）的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种地板膜印版静电消除装置，其特征在于：所述滑槽（11）的内侧壁开设矩形孔并贯穿圆板（9）的侧面，所述支杆（14）滑动连接矩形孔。
4.根据权利要求1所述的一种地板膜印版静电消除装置，其特征在于：所述全自动静电消除器（6）滑动连接第二圆孔（5），所述全自动静电消除器（6）均设置在第一印版轮（2）和第二印版轮（3）之间。
5.根据权利要求1所述的一种地板膜印版静电消除装置，其特征在于：所述支杆（14）滑动滑动连接矩形架（15）的内侧，所述支杆（14）与矩形架（15）设置在圆板（9）表面上的同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种地板膜印版静电消除装置，其特征在于：所述圆板（9）设置与第一圆孔（4）对应的位置，所述圆板（9）的直径大于第一圆孔（4）直径2cm。
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