CN211031546U - 一种防火隔热型钢化玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火隔热型钢化玻璃，包括防火层，所述防火层的左侧复合有单片铯钾防火玻璃，所述防火层与单片铯钾防火玻璃的内侧留有中空层，所述中空层的内腔填充有二氧化碳，所述防火层包括聚酯薄膜，所述聚酯薄膜的左侧压合有复合硅酸盐，所述复合硅酸盐的左侧复合有硅酸铝纤维。该防火隔热型钢化玻璃，中空层可以起到隔热与隔音的作用，其内腔填充的二氧化碳可以在防火层或单片铯钾防火玻璃破碎时飘出且与火焰相接触，进而对其起到抑制火苗窜出及灭火的作用，该装置具有较高的防火隔热性能，可在发生火灾时，有效的阻挡住火势的蔓延，为逃生人员争取到更多的宝贵时间，实用性强，适合推广。

Description

一种防火隔热型钢化玻璃

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种防火隔热型钢化玻璃。

背景技术

钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，目前，现有的钢化玻璃尽管承载能力较高，可以抵挡外界所带来的冲力影响，但是，其防火隔热性能较差，在发生火灾时，钢化玻璃会发生破碎且无法阻挡火势蔓延，不能为逃生人员争取到更多的宝贵时间，因此，基于以上缺点，现推出一种防火隔热型钢化玻璃对此来进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防火隔热型钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火隔热型钢化玻璃，包括防火层，所述防火层的左侧复合有单片铯钾防火玻璃，所述防火层与单片铯钾防火玻璃的内侧留有中空层，所述中空层的内腔填充有二氧化碳；

所述防火层包括聚酯薄膜，所述聚酯薄膜的左侧压合有复合硅酸盐，所述复合硅酸盐的左侧复合有硅酸铝纤维，所述硅酸铝纤维的左侧复合有高硅氧纤维，所述高硅氧纤维的左侧复合有玻璃纤维。

优选的，所述中空层的内腔接缝处均设置有防火胶。

优选的，所述聚酯薄膜的原料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

优选的，所述复合硅酸盐的原料为天然矿物质硅酸镁。

优选的，所述防火层与单片铯钾防火玻璃的内侧接缝处复合有珍珠岩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防火隔热型钢化玻璃，通过防火层可以有效地起到防火隔热的作用，其中，聚酯薄膜机械性能优良，具有刚性、硬度及韧性高、耐穿刺、耐摩擦和耐高低温等特点；复合硅酸盐具有耐高温、导热系数低、无毒无污染、使用寿命长等特点；硅酸铝纤维具有容重轻、耐高温、热稳定性好、热传导率低、抗机械震动、富有弹性、隔声、电绝缘和化学稳定性好等特点；高硅氧纤维具有较高的比强度与优良的抗热冲击性能，其可制成烧灼材料，耐高温；玻璃纤维具有耐温高、不燃、抗腐、隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好等特点；单片铯钾防火玻璃具有优良的防火性能，其具备高效的抗热性，经物理处理后，玻璃表面形成高强的压应力，大大提高了抗冲击强度，当玻璃破碎时呈现微小颗粒状态，减少对人体造成伤害；中空层可以起到隔热与隔音的作用，其内腔填充的二氧化碳可以在防火层或单片铯钾防火玻璃破碎时飘出且与火焰相接触，进而对其起到抑制火苗窜出及灭火的作用，该装置具有较高的防火隔热性能，可在发生火灾时，有效的阻挡住火势的蔓延，为逃生人员争取到更多的宝贵时间，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的防火层结构示意图；

图3为本实用新型的二氧化碳结构示意图。

图中：1、防火层，101、聚酯薄膜，102、复合硅酸盐，103、硅酸铝纤维， 104、高硅氧纤维，105、玻璃纤维，2、单片铯钾防火玻璃，3、中空层，4、二氧化碳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防火隔热型钢化玻璃，包括防火层1，防火层1的左侧复合有单片铯钾防火玻璃2，防火层1与单片铯钾防火玻璃2的内侧接缝处复合有珍珠岩，珍珠岩遇热膨胀，从而增加其整体的密封性，同时其还具有防火的效果，单片铯钾防火玻璃2是通过特殊化学处理在高温状态下进行二十多小时离子交换，替换了玻璃表面的金属钠，形成低膨胀硅酸盐玻璃，膨胀系数为1.8*10-6/0F(3.24*10-6/K)，故具备高效的抗热性能，同时通过物理处理后，玻璃表面形成高强的压应力，大大提高了抗冲击强度，当玻璃破碎时呈现微小颗粒状态，减少对人体造成伤害，防火层1与单片铯钾防火玻璃2的内侧留有中空层3，通过设置的中空层3可以起到隔热与隔音的作用，中空层3的内腔接缝处均设置有防火胶，从而提高了其整体的防火性能，中空层3的内腔填充有二氧化碳4，二氧化碳4可以起到抑制火苗窜出及灭火的作用，二氧化碳气体可以排除空气而包围在燃烧物体的表面或分布于较密闭的空间中，降低可燃物周围或防护空间内的氧浓度，从而产生窒息作用而灭火；

防火层1包括聚酯薄膜101，聚酯薄膜101是由聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，其具有机械性能优良，刚性、硬度及韧性高、耐穿刺、耐摩擦、耐高温和低温、耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好的特点，通过聚酯薄膜101可以提高整体的耐高温性能，其他特点也可以为整体起到辅助保护的作用，聚酯薄膜101的左侧压合有复合硅酸盐102，复合硅酸盐102由优质天然矿物质硅酸镁组成，添加化学添加剂和高温粘接剂，经过制浆、入模、定型、烘干、成品、包装等工艺制造而成，具有耐高温、导热系数低、无毒无污染、寿命长、施工便捷等特点，复合硅酸盐102的左侧复合有硅酸铝纤维103，硅酸铝纤维103是一种耐高温纤维，其具有容重轻、耐高温、热稳定性好、热传导率低、抗机械震动、富有弹性、隔声、电绝缘和化学稳定性好等特点，硅酸铝纤维103的左侧复合有高硅氧纤维104，高硅氧纤维104是用沥取法生产的含二氧化硅达96％以上的高纯度玻璃纤维，具有良好的耐烧蚀性能，高硅氧纤维104的左侧复合有玻璃纤维105，玻璃纤维105是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，其具有高强度、抗冲击、不燃、绝缘性好、耐热性强等特点，该装置具有较高的防火隔热性能，实用性强，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“旋接”、“安装”、“设置”、“压合”、“复合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防火隔热型钢化玻璃，其特征在于：包括防火层(1)，所述防火层(1)的左侧复合有单片铯钾防火玻璃(2)，所述防火层(1)与单片铯钾防火玻璃(2)的内侧留有中空层(3)，所述中空层(3)的内腔填充有二氧化碳(4)；

所述防火层(1)包括聚酯薄膜(101)，所述聚酯薄膜(101)的左侧压合有复合硅酸盐(102)，所述复合硅酸盐(102)的左侧复合有硅酸铝纤维(103)，所述硅酸铝纤维(103)的左侧复合有高硅氧纤维(104)，所述高硅氧纤维(104)的左侧复合有玻璃纤维(105)。

2.根据权利要求1所述的一种防火隔热型钢化玻璃，其特征在于：所述中空层(3)的内腔接缝处均设置有防火胶。

3.根据权利要求1所述的一种防火隔热型钢化玻璃，其特征在于：所述聚酯薄膜(101)的原料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

4.根据权利要求1所述的一种防火隔热型钢化玻璃，其特征在于：所述复合硅酸盐(102)的原料为天然矿物质硅酸镁。

5.根据权利要求1所述的一种防火隔热型钢化玻璃，其特征在于：所述防火层(1)与单片铯钾防火玻璃(2)的内侧接缝处复合有珍珠岩。

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