CN211031382U - 一种高效率快速压合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率快速压合机，包括主体，所述主体的下端外表面设置有万向轮，所述万向轮的一侧设置有脚部控制器，所述主体的前端外表面设置有检查面板，所述检查面板的上端外表面设置有操作台，所述操作台的一侧设置有应急开关，所述操作台的上端设置有压合装置，所述压合装置的上端外表面设置有控制面板，所述压合装置的下端外表面设置有二号液压杆，所述二号液压杆的下端外表面设置有一号液压杆。本实用新型所述的一种高效率快速压合机，设有缓冲装置、模架与脚部控制器，能够在设备使用时，减少模具的冲击，并能让使用者快速替换模具，还可以方便使用者操控设备，带来更好的使用前景。

Description

一种高效率快速压合机

技术领域

本实用新型涉及压合机领域，特别涉及一种高效率快速压合机。

背景技术

高效率快速压合机是将原料进行缝合和压花的一种设备，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。

现有的压合机在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，模具易损坏，具有一定的不便，其次，模具安装不方便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高效率快速压合机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效率快速压合机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效率快速压合机，包括主体，所述主体的下端外表面设置有万向轮，所述万向轮的一侧设置有脚部控制器，所述主体的前端外表面设置有检查面板，所述检查面板的上端外表面设置有操作台，所述操作台的一侧设置有应急开关，所述操作台的上端设置有压合装置，所述压合装置的上端外表面设置有控制面板，所述压合装置的下端外表面设置有二号液压杆，所述二号液压杆的下端外表面设置有一号液压杆，所述一号液压杆的下端外表面设置有连接杆，所述连接杆的下端外表面设置有模架。

万向轮主要是有利于使用者移动设备。

脚部控制器主要是有利于人们的控制。

模架主要是方便使用者安装。

优选的，所述操作台包括缓冲装置、固定件、缓冲弹簧、缓冲杆与操作面板，所述操作台的下端外表面设置有固定件，所述固定件的上端外表面设置有缓冲装置，所述缓冲装置的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内部设置有缓冲杆，所述缓冲装置的上端外表面设置有操作面板。

优选的，所述模架包括安装孔、模具、手动调节螺丝、安装槽与垫片，所述模架的下端外表面设置有模具，所述模具的上端外表面设置有安装槽，所述安装槽的外表面设置有垫片，所述垫片的一侧外表面设置有安装孔，所述安装孔的一侧外表面设置有手动调节螺丝。

优选的，所述缓冲装置的下端外表面与固定件的上端外表面固定连接，所述缓冲装置的上端外表面与操作面板的下端外表面固定连。

优选的，所述模具的上端外表面通过安装槽与模架的下端外表面可拆卸连接，所述垫片与模架之间设置有粘合剂，所述垫片的上端外表面通过粘合剂与模架的下端外表面固定连接。

优选的，所述脚部控制器与主体之间设置有电源线，所述脚部控制器的后端外表面通过电源线与主体的一侧外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种高效率快速压合机，通过设置的缓冲装置，在设备使用时，可通过缓冲弹簧与缓冲杆，减少模具的冲击力，有利于提高模具的使用寿命，通过设置的模架，可以在替换模具时，调节手动调节螺丝将模具快速替换，有利于使用者的使用，脚部控制器的设置，可以方便使用者在双手操作原料时，对设备的控制，有利于设备的控制，整个一种高效率快速压合机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率快速压合机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高效率快速压合机的图1中操作台5的放大图。

图3为本实用新型一种高效率快速压合机的图1中压合装置6的放大图。

图4为本实用新型一种高效率快速压合机的图3中模架16的放大图。

图中：1、主体；2、检查面板；3、万向轮；4、脚部控制器；5、操作台；6、压合装置；7、控制面板；8、应急开关；9、缓冲装置；10、固定件；11、缓冲弹簧；12、缓冲杆；13、操作面板；14、一号液压杆；15、二号液压杆；16、模架；17、连接杆；18、安装孔；19、模具；20、手动调节螺丝；21、安装槽；22、垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高效率快速压合机，包括主体1，主体1的下端外表面设置有万向轮3，万向轮3的一侧设置有脚部控制器4，主体1的前端外表面设置有检查面板2，检查面板2的上端外表面设置有操作台5，操作台5的一侧设置有应急开关8，操作台5的上端设置有压合装置6，压合装置6的上端外表面设置有控制面板7，压合装置6的下端外表面设置有二号液压杆15，二号液压杆15的下端外表面设置有一号液压杆14，一号液压杆14的下端外表面设置有连接杆17，连接杆17的下端外表面设置有模架16。

进一步的，操作台5包括缓冲装置9、固定件10、缓冲弹簧11、缓冲杆12与操作面板13，操作台5的下端外表面设置有固定件10，固定件10的上端外表面设置有缓冲装置9，缓冲装置9的内部设置有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的内部设置有缓冲杆12，缓冲装置9的上端外表面设置有操作面板13，其固定件10有利于整个装置的稳定，缓冲弹簧11与缓冲杆12可有效减少模具工作时的冲击力，有利于提高零件使用寿命。

进一步的，模架16包括安装孔18、模具19、手动调节螺丝20、安装槽21与垫片22，模架16的下端外表面设置有模具19，模具19的上端外表面设置有安装槽21，安装槽21的外表面设置有垫片22，垫片22的一侧外表面设置有安装孔18，安装孔18的一侧外表面设置有手动调节螺丝20，其手动调节螺丝20与安装孔18，可牢固快速的将模具19固定在模架16上，垫片22可有效减少模具19与模架16之间的摩擦，有利于使用者的安装。

需要说明的是，本实用新型为一种高效率快速压合机，在使用前，使用者将设备安装到工作区域后，将电源接通，通过控制面板7，调整好参数后，将模具19固定在模架16上，把原料放置于操作台5上，经过模具19按压后，关闭电源，将原料取下，其设置的缓冲装置9，在设备使用时，可通过缓冲弹簧11与缓冲杆12，减少模具的冲击力，有利于提高设备的使用寿命，其设置的模架16，可以在替换模具19时，调节手动调节螺丝20将模具19快速替换，有利于使用者的使用，其设置的脚部控制器4，可以方便使用者对设备的控制，有利于人们设备的控制，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效率快速压合机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下端外表面设置有万向轮(3)，所述万向轮(3)的一侧设置有脚部控制器(4)，所述主体(1)的前端外表面设置有检查面板(2)，所述检查面板(2)的上端外表面设置有操作台(5)，所述操作台(5)的一侧设置有应急开关(8)，所述操作台(5)的上端设置有压合装置(6)，所述压合装置(6)的上端外表面设置有控制面板(7)，所述压合装置(6)的下端外表面设置有二号液压杆(15)，所述二号液压杆(15)的下端外表面设置有一号液压杆(14)，所述一号液压杆(14)的下端外表面设置有连接杆(17)，所述连接杆(17)的下端外表面设置有模架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率快速压合机，其特征在于：所述操作台(5)包括缓冲装置(9)、固定件(10)、缓冲弹簧(11)、缓冲杆(12)与操作面板(13)，所述操作台(5)的下端外表面设置有固定件(10)，所述固定件(10)的上端外表面设置有缓冲装置(9)，所述缓冲装置(9)的内部设置有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)的内部设置有缓冲杆(12)，所述缓冲装置(9)的上端外表面设置有操作面板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率快速压合机，其特征在于：所述模架(16)包括安装孔(18)、模具(19)、手动调节螺丝(20)、安装槽(21)与垫片(22)，所述模架(16)的下端外表面设置有模具(19)，所述模具(19)的上端外表面设置有安装槽(21)，所述安装槽(21)的外表面设置有垫片(22)，所述垫片(22)的一侧外表面设置有安装孔(18)，所述安装孔(18)的一侧外表面设置有手动调节螺丝(20)。

4.根据权利要求2所述的一种高效率快速压合机，其特征在于：所述缓冲装置(9)的下端外表面与固定件(10)的上端外表面固定连接，所述缓冲装置(9)的上端外表面与操作面板(13)的下端外表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种高效率快速压合机，其特征在于：所述模具(19)的上端外表面通过安装槽(21)与模架(16)的下端外表面可拆卸连接，所述垫片(22)与模架(16)之间设置有粘合剂，所述垫片(22)的上端外表面通过粘合剂与模架(16)的下端外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率快速压合机，其特征在于：所述脚部控制器(4)与主体(1)之间设置有电源线，所述脚部控制器(4)的后端外表面通过电源线与主体(1)的一侧外表面固定连接。

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