CN211031355U - 一种磷化铝片剂高效压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷化铝片剂高效压制装置，包括基座，所述基座的中间位置开有出料通槽，且基座的一侧开有与出料通槽相通的插槽，所述基座的一侧固定连接有第二步进电机，且第二步进电机的输出轴固定连接有插接在插槽内的第二转动杆，第二转动杆延伸入出料通槽内的一侧固定连接有与出料通槽一侧内壁转动连接的压片腔，所述基座的顶部两端中间位置均固定连接有电动推杆，且电动推杆的活塞杆均固定连接有安装板。本实用新型对储料箱进行一百八十度旋转，再调节整个储料箱的高度，利用压块对磷化铝粉进行压制处理，操作便捷，对压片腔进行一百八十度转动，使得磷化铝片剂通过出料通槽内导出，使得装置具有便于出料的效果。

Description

一种磷化铝片剂高效压制装置

技术领域

本实用新型涉及磷化铝片剂生产技术领域，尤其涉及一种磷化铝片剂高效压制装置。

背景技术

磷化铝片剂是一种无味、易潮解和不溶于冷水的广谱性熏蒸杀虫剂，在密封的仓库或者容器里，可直接灭除各类贮粮害虫，并能杀灭仓库内老鼠，在密封的温室、玻璃房、塑料大棚中使用，可直接杀死所有的地下、地上害虫等。

目前，磷化铝在生产过程中，人们通常会利用压片机将其制成片状，以便于储存和定量使用，现有的磷化铝片剂在生产时，操作较为麻烦，并不具有便于压片的效果，因此，亟需设计一种磷化铝片剂高效压制装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磷化铝片剂高效压制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磷化铝片剂高效压制装置，包括基座，所述基座的中间位置开有出料通槽，且基座的一侧开有与出料通槽相通的插槽，所述基座的一侧固定连接有第二步进电机，且第二步进电机的输出轴固定连接有插接在插槽内的第二转动杆，第二转动杆延伸入出料通槽内的一侧固定连接有与出料通槽一侧内壁转动连接的压片腔，所述基座的顶部两端中间位置均固定连接有电动推杆，且电动推杆的活塞杆均固定连接有安装板，其中一个所述安装板的一侧固定连接有第一步进电机，且第一步进电机的输出轴固定连接有第三转动杆，第三转动杆的一端固定连接有储料箱，储料箱的顶部外壁固定连接有压块，压块的外壁与压片腔的内壁相吻合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料箱的一侧顶部开有进料口，且进料口的内壁设置有活塞，储料箱的底部固定连接有出料管，出料管的内部固定连接有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料箱的另一侧固定连接有第一转动杆，且第一转动杆的一端与另一个安装板的一侧之间转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座的底部四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部均设置有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座的一侧外壁开有电池腔，且电池腔的内部固定连接有蓄电池，电池腔的一侧固定连接有检修门，电动推杆、电磁阀、第一步进电机和第二步进电机均通过导线连接有开关，开关通过导线与蓄电池连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座靠近出料通槽的底部固定连接有下料板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电动推杆、安装板、第一步进电机、储料箱、出料管、压片腔和压块，打开出料管上的电磁阀，使得磷化铝粉置于压片腔内，关闭电磁阀，再利用第一步进电机带动储料箱进行一百八十度旋转，通过电动推杆调节整个储料箱的高度，使得压块进入压片腔内对磷化铝粉进行压制处理，操作便捷；

2.通过设置的第二步进电机、第二连接杆、出料通槽和压片腔，当压片完成后，利用第二步进电机带动第二连接杆进行转动，从而对出料通槽内压片腔进行一百八十度转动，使得磷化铝片剂通过出料通槽内导出，使得装置具有便于出料的效果；

3.通过设置的下料板，当磷化铝片剂通过出料通槽内导出时，可直接落在下料板上，将其从整个装置下滑出，便于取料。

附图说明

图1为实施例1提出的一种磷化铝片剂高效压制装置的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种磷化铝片剂高效压制装置的正视剖面结构示意图；

图3为实施例2提出的一种磷化铝片剂高效压制装置的下料板结构示意图。

图中：1基座、2出料通槽、3支撑腿、4检修门、5电动推杆、6安装板、7第一转动杆、8压块、9储料箱、10第一步进电机、11第二步进电机、12第二转动杆、13压片腔、14出料管、15蓄电池、16下料板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种磷化铝片剂高效压制装置，包括基座1，基座1的中间位置开有出料通槽2，且基座1的一侧开有与出料通槽2相通的插槽，基座1的一侧通过螺栓连接有第二步进电机11，且第二步进电机11的输出轴焊接有插接在插槽内的第二转动杆12，第二转动杆12延伸入出料通槽2内的一侧通过螺栓连接有与出料通槽2一侧内壁转动连接的压片腔13，基座1的顶部两端中间位置均通过螺栓连接有电动推杆5，且电动推杆5的活塞杆均通过螺栓连接有安装板6，其中一个安装板6的一侧通过螺栓连接有第一步进电机10，且第一步进电机10的输出轴通过螺栓连接有第三转动杆，第三转动杆的一端通过螺栓连接有储料箱9，储料箱9的顶部外壁焊接有压块8，压块8的外壁与压片腔13的内壁相吻合，利用第一步进电机10带动储料箱9进行一百八十度旋转，通过电动推杆5调节整个储料箱9的高度，使得压块8进入压片腔13内对磷化铝粉进行压制处理，操作便捷，压片完成后，利用第二步进电机11带动第二连接杆12进行转动，从而对出料通槽2内压片腔13进行一百八十度转动，使得磷化铝片剂通过出料通槽2内导出，使得装置具有便于出料的效果。

其中，储料箱9的一侧顶部开有进料口，且进料口的内壁设置有活塞，储料箱9的底部焊接有出料管14，出料管14的内部通过螺栓连接有电磁阀。

其中，储料箱9的另一侧通过螺栓连接有第一转动杆7，且第一转动杆7的一端与另一个安装板6的一侧之间转动连接。

其中，基座1的底部四角均焊接有支撑腿3，且支撑腿3的底部均通过紧固螺栓连接有万向轮。

其中，基座1的一侧外壁开有电池腔，且电池腔的内部通过螺栓连接有蓄电池15，电池腔的一侧通过螺栓连接有检修门4，电动推杆5、电磁阀、第一步进电机10和第二步进电机11均通过导线连接有开关，开关通过导线与蓄电池连接。

工作原理：使用时，使用者打出料管14上的电磁阀，通过出料管14将磷化铝粉送入压片腔13内，再关闭电磁阀，使用者启动第一步进电机10，带动储料箱9进行一百八十度旋转，通过电动推杆5调节整个储料箱9的高度，使得压块8进入压片腔13内对磷化铝粉进行压制处理，操作便捷，压片完成后，使用者利用电动推杆5恢复储料箱9的高度，启动第二步进电机11，带动第二连接杆12进行转动，从而对出料通槽2内压片腔13进行一百八十度转动，使得磷化铝片剂通过出料通槽2内导出，使得装置具有便于出料的效果。

实施例2

参照图3，一种磷化铝片剂高效压制装置，本实施例相较于实施例1，基座1靠近出料通槽2的底部通过螺栓连接有下料板16。

工作原理：使用时，当磷化铝片剂通过出料通槽2内导出时，可直接落在下料板16上，将其从整个装置下滑出，便于取料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磷化铝片剂高效压制装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的中间位置开有出料通槽(2)，且基座(1)的一侧开有与出料通槽(2)相通的插槽，所述基座(1)的一侧固定连接有第二步进电机(11)，且第二步进电机(11)的输出轴固定连接有插接在插槽内的第二转动杆(12)，第二转动杆(12)延伸入出料通槽(2)内的一侧固定连接有与出料通槽(2)一侧内壁转动连接的压片腔(13)，所述基座(1)的顶部两端中间位置均固定连接有电动推杆(5)，且电动推杆(5)的活塞杆均固定连接有安装板(6)，其中一个所述安装板(6)的一侧固定连接有第一步进电机(10)，且第一步进电机(10)的输出轴固定连接有第三转动杆，第三转动杆的一端固定连接有储料箱(9)，储料箱(9)的顶部外壁固定连接有压块(8)，压块(8)的外壁与压片腔(13)的内壁相吻合。

2.根据权利要求1所述的一种磷化铝片剂高效压制装置，其特征在于，所述储料箱(9)的一侧顶部开有进料口，且进料口的内壁设置有活塞，储料箱(9)的底部固定连接有出料管(14)，出料管(14)的内部固定连接有电磁阀。

3.根据权利要求2所述的一种磷化铝片剂高效压制装置，其特征在于，所述储料箱(9)的另一侧固定连接有第一转动杆(7)，且第一转动杆(7)的一端与另一个安装板(6)的一侧之间转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种磷化铝片剂高效压制装置，其特征在于，所述基座(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(3)，且支撑腿(3)的底部均设置有万向轮。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种磷化铝片剂高效压制装置，其特征在于，所述基座(1)的一侧外壁开有电池腔，且电池腔的内部固定连接有蓄电池(15)，电池腔的一侧固定连接有检修门(4)，电动推杆(5)、电磁阀、第一步进电机(10)和第二步进电机(11)均通过导线连接有开关，开关通过导线与蓄电池连接。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种磷化铝片剂高效压制装置，其特征在于，所述基座(1)靠近出料通槽(2)的底部固定连接有下料板(16)。

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