CN211031328U - 一种基于猴头菇提取的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于猴头菇提取技术领域，公开一种基于猴头菇提取的收集装置，包括进料管道、与进料管道连通的罐体、置于罐体上方的挤压装置、导流夹板、设置在导流夹板下方的混合槽和置于罐体一侧的收集槽，进料管道上方设有进料斗，进料管道内设有切刀件，切刀件置于进料斗出料口与罐体之间，进料管道另一端设有用以推动猴头菇的推动装置，导流夹板设置在挤压装置下方，导流夹板设有通孔，收集槽与混合槽之间设有连接管；通过挤压方式获得猴头菇提取液，并在挤压前将猴头菇切段以使猴头菇的挤压更加充分，提高提取效率且降低成本；另一方面设有放置水的混合槽，可在获得猴头菇提取液后及时混合，便于后续工序的进行。

Description

一种基于猴头菇提取的收集装置

技术领域

本实用新型属于猴头菇提取技术领域，特别的涉及一种基于猴头菇提取的收集装置。

背景技术

猴头菇作为食材，是美味菜肴；同时猴头菇也是药材，用猴头菇这一药材制成的药品叫猴菇片，在《中华人民共和国卫生部药品标准》第15册207页有记载：“本品为猴头菇经加工制成的片剂，具有养胃和中的功效，用于胃、十二指肠溃疡及慢性胃炎的治疗。”另外，现代医学和药理学的很多研究对猴头菇多糖的药用功效概括为提高免疫力、抗肿瘤、抗衰老、降血脂等多种生理功能。猴头菇提取物提取的一般工艺流程：粉碎→热水浸提(95℃)→抽滤→浓缩→醇析→离心→去淀粉→除蛋白→去小分子物质→醇析→离心→干燥→成品。

参照中国专利号为CN206498900U的一种用于猴头菇提取物的混合装置，包括混合器本体，在所述混合器本体内安装有主动轴和从动轴，在所述主动轴上安装有齿轮A和齿轮B，在所述从动轴上安装有齿轮C和齿轮D，所述齿轮A和齿轮C啮合传动，所述齿轮B和齿轮D啮合传动，在所述主动轴的外表面安装有多个混合叶片A，在所述的从动轴的外表面安装有多个混合叶片B；所述主动轴穿过混合器本体，并在主动轴上安装有从动带轮，在所述从动带轮上安装有挠性皮带，挠性皮带另一端安装在主动带轮上，所述从动带轮、挠性皮带以及主动带轮构成皮带传动结构，并在所述主动带轮上安装有传动轴，所述传动轴通过联轴器与电机轴相连，所述电机轴安装在电机中并由电机带动旋转。

结合现有技术在猴头菇的提取过程中，对猴头菇的研磨效果差，且在上述装置中通过主动轴和从动轴对猴头菇进行混合，不仅增加生产成本，而且针对菌类采用滚轴研磨不具实用性；另一方面研磨后的猴头菇提取液未及时置于热水中混合并浸提，会影响猴头菇提取液的药效。

发明内容

本实用新型目的是提供一种基于猴头菇提取的收集装置，用以解决上述提到的现有技术在猴头菇的提取过程中，对猴头菇的研磨效果差，且在上述装置中通过主动轴和从动轴对猴头菇进行混合，不仅增加生产成本，而且针对菌类采用滚轴研磨不具实用性；另一方面研磨后的猴头菇提取液未及时置于热水中混合并浸提，会影响猴头菇提取液的药效。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种基于猴头菇提取的收集装置，包括进料管道、与所述进料管道连通的罐体、置于所述罐体上方的挤压装置、置于所述罐体内的导流夹板、设置在所述导流夹板下方的混合槽和置于所述罐体一侧的收集槽，所述进料管道上方设有进料斗，所述进料管道内设有用以切割猴头菇的切刀件，所述切刀件置于进料斗出料口与罐体之间，所述进料管道另一端设有用以推动猴头菇的推动装置，所述导流夹板设置在挤压装置下方，所述导流夹板设有通孔，所述收集槽与混合槽之间设有连接管，猴头菇由进料斗置于进料管道内，通过推动装置将猴头菇向切刀件一侧推动以使猴头菇切段，并将切段后的猴头菇推入挤压装置与导流夹板所形成的挤压内腔进行挤压，产生的提取液经通孔流入混合槽内混合并流出至收集槽。

进一步优选地，所述导流夹板还设有置于导流夹板之间且贯穿所述通孔的通道。

进一步优选地，还包括设置在所述导流夹板两侧的架体，所述架体设置在罐体外侧，所述架体内设有置于所述通道内的可沿通道通向往复移动的止挡板和与所述止挡板一端连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与电机电连接，所述电机固设在架体外侧。

进一步优选地，所述架体还包括设置在止挡板两侧用以形成夹持通道的支撑板，所述支撑板设置在架体内且与罐体外侧固接。

进一步优选地，所述挤压装置包括缸体、置于所述缸体内的活塞、置于所述罐体内的挤压板、用以连接活塞、挤压板的连接杆和置于所述缸体上方的气缸。

进一步优选地，所述推动装置包括置于进料管道内的推动块和与所述推动块连接的电动推杆。

进一步优选地，所述进料管道还内设有供以推动块移动的滑移座和设置在所述滑移座上的滑槽。

进一步优选地，所述推动块下方设有可沿滑槽往复移动的凸块。

进一步优选地，所述混合槽两侧设有导管，所述导管一端与混合槽连通另一端穿过罐体置于导流夹板下方，所述导管还设有用于抽取混合液的抽水泵。

进一步优选地，所述切刀件包括与进料管道尺径相同的套筒和围绕所述套筒轴心环形分布的切刀片。

本实用新型的有益效果：

通过挤压方式获得猴头菇提取液，并在挤压前将猴头菇切段以使猴头菇的挤压更加充分，提高提取效率且降低成本；另一方面设有放置水的混合槽，可在获得猴头菇提取液后及时混合，便于后续工序的进行；同时整个收集装置可为自动化控制，便于操作以及减少人力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种基于猴头菇提取的收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种基于猴头菇提取的收集装置中架体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种基于猴头菇提取的收集装置中导流夹板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种基于猴头菇提取的收集装置的又一示意图；

图5为本实用新型实施例的一种基于猴头菇提取的收集装置中切刀件的结构示意图。

图中：1-进料管道、11-进料斗、12-切刀件、121-套筒、122-切刀片、13-滑移座、14-滑槽、2-罐体、3-挤压装置、31-缸体、32-活塞、33-挤压板、34-连接杆、35-气缸、4-导流夹板、41-通孔、42-通道、5-混合槽、51-连接管、52-导管、53-抽水泵、6-收集槽、7-推动装置、71-推动块、72-电动推杆、73-凸块、8-架体、81-止挡板、82-电动伸缩杆、83-电机、84-支撑板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

请参阅图1、图2和图3。本实施例的基于猴头菇提取的收集装置，包括进料管道1、与所述进料管道1连通的罐体2、置于所述罐体2上方的挤压装置3、置于所述罐体2内的导流夹板4、设置在所述导流夹板4下方的混合槽5和置于所述罐体2一侧的收集槽6，所述进料管道1上方设有进料斗11，所述进料管道1内设有用以切割猴头菇的切刀件12，所述切刀件12置于进料斗11出料口与罐体2之间，所述进料管道1另一端设有用以推动猴头菇的推动装置7，所述导流夹板4设置在挤压装置3下方，所述导流夹板4设有通孔41，所述收集槽6与混合槽5之间设有连接管51，猴头菇由进料斗11置于进料管道1内，通过推动装置7将猴头菇向切刀件12一侧推动以使猴头菇切段，并将切段后的猴头菇推入挤压装置3与导流夹板4所形成的挤压内腔进行挤压，产生的提取液经通孔41流入混合槽5内混合并流出至收集槽6。

作为优选实施例，还包括设置在导流夹板4两侧的架体8，所述架体8设置在罐体2外侧，所述架体8内设有置于所述通道42内的可沿通道42通向往复移动的止挡板81和与所述止挡板81一端连接的电动伸缩杆82，所述电动伸缩杆82与电机83电连接，所述电机83固设在架体8外侧；架体8还包括设置在止挡板81两侧用以形成夹持通道42的支撑板84，所述支撑板84设置在架体8内且与罐体2外侧固接；此处电动伸缩杆82可在电机83控制下沿支撑板84所形成的夹持通道方向做杆身的伸缩移动，以推动止挡板81在支撑板84所形成的夹持通道内往复移动，进一步对通孔41进行堵塞或导通；此处的电动伸缩杆82可为YNT-04的电动伸缩杆。

如图3所示，导流夹板4还设有置于导流夹板4之间且贯穿所述通孔41的通道42。

此实施例中猴头菇可通过人工从进料斗11放入至进料管道1内，置于进料管道1一端的推动装置7可沿进料管道1的管道通向往复移动，并将猴头菇向切刀件12一侧推动，猴头菇穿过切刀件12切成段状并随着推动装置7的推动落入挤压装置3、导流夹板4与罐体2所形成的挤压内腔，此时导流夹板4上的通孔41堵塞（止挡板81伸入通道42内并穿过通孔41，可参阅图1）；再经挤压装置3挤压后将导流夹板4上的通孔41导通（通过电动伸缩杆82移动止挡板81至止挡板81未堵住所有通孔41）；挤压后的猴头菇提取液经通孔41落入混合槽5内，混合后的提取液经连接管51流入收集槽6；此处在连接管51上还可设有电磁阀，用以控制连接管51的导通与阻断。

其中作为优选实施例，如图1所示，挤压装置3包括缸体31、置于所述缸体31内的活塞32、置于所述罐体2内的挤压板33、用以连接活塞32、挤压板33的连接杆34和置于所述缸体31上方的气缸35；此处气缸35与缸体31连通用以驱动活塞32沿缸体31竖直方向做往复移动，以进一步控制置于罐体2内的挤压板33对切段后的猴头菇进行挤压；此处的气缸35可为MDBB50-300Z的气缸。

需要说明的是，如图1和图4所示，推动装置7包括置于进料管道1内的推动块71和与所述推动块71连接的电动推杆72；其中进料管道1还内设有供以推动块71移动的滑移座13和设置在所述滑移座13上的滑槽14；在推动块71下方设有可沿滑槽14往复移动的凸块73；由凸块73置于滑槽14内并在电动推杆72的作用下沿滑槽14往复移动以使推动块71在进料管道1内移动；此处的电动推杆72可为YMD608的工程机械电动推杆。

特别的，图1中还设有用于支撑电动推杆72和进料管道1的支撑架。

作为优选实施例，混合槽5两侧设有导管52，所述导管52一端与混合槽5连通另一端穿过罐体2置于导流夹板4下方，所述导管52还设有用于抽取混合液的抽水泵53；在图1中的导管52下方还设有便于汇集猴头菇提取液的导向板，通过抽水泵53将混合槽5内的混合液抽取至导向板上可冲洗残留在导向板上的猴头菇提取液，这种循环利用混合液冲洗的方式可节约成本；此处的抽水泵53可为ZX200-400-32的抽水泵。

需要特别说明的是，上文提到的抽水泵53、电动推杆72、气缸35和电机83均可与控制器电连接，此处的控制器可为西门子S7-200的PLC控制器，用以控制抽水泵53、电动推杆72、气缸35和电机83。

如图5所示，为使猴头菇切段更充分，切刀件12包括与进料管道1尺径相同的套筒121和围绕所述套筒121轴心呈环形分布的切刀片122；此处的切刀片122之间的切角呈30度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于猴头菇提取的收集装置，其特征在于：包括进料管道（1）、与所述进料管道（1）连通的罐体（2）、置于所述罐体（2）上方的挤压装置（3）、置于所述罐体（2）内的导流夹板（4）、设置在所述导流夹板（4）下方的混合槽（5）和置于所述罐体（2）一侧的收集槽（6），所述进料管道（1）上方设有进料斗（11），所述进料管道（1）内设有用以切割猴头菇的切刀件（12），所述切刀件（12）置于进料斗（11）出料口与罐体（2）之间，所述进料管道（1）另一端设有用以推动猴头菇的推动装置（7），所述导流夹板（4）设置在挤压装置（3）下方，所述导流夹板（4）设有通孔（41），所述收集槽（6）与混合槽（5）之间设有连接管（51），猴头菇由进料斗（11）置于进料管道（1）内，通过推动装置（7）将猴头菇向切刀件（12）一侧推动以使猴头菇切段，并将切段后的猴头菇推入挤压装置（3）与导流夹板（4）所形成的挤压内腔进行挤压，产生的提取液经通孔（41）流入混合槽（5）内混合并流出至收集槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种基于猴头菇提取的收集装置，其特征在于：所述导流夹板（4）还设有置于导流夹板（4）之间且贯穿所述通孔（41）的通道（42）。

3.根据权利要求2所述的一种基于猴头菇提取的收集装置，其特征在于：还包括设置在所述导流夹板（4）两侧的架体（8），所述架体（8）设置在罐体（2）外侧，所述架体（8）内设有置于所述通道（42）内的可沿通道（42）通向往复移动的止挡板（81）和与所述止挡板（81）一端连接的电动伸缩杆（82），所述电动伸缩杆（82）与电机（83）电连接，所述电机（83）固设在架体（8）外侧。

4.根据权利要求3所述的一种基于猴头菇提取的收集装置，其特征在于：所述架体（8）还包括设置在止挡板（81）两侧用以形成夹持通道（42）的支撑板（84），所述支撑板（84）设置在架体（8）内且与罐体（2）外侧固接。

5.根据权利要求1所述的一种基于猴头菇提取的收集装置，其特征在于：所述挤压装置（3）包括缸体（31）、置于所述缸体（31）内的活塞（32）、置于所述罐体（2）内的挤压板（33）、用以连接活塞（32）、挤压板（33）的连接杆（34）和置于所述缸体（31）上方的气缸（35）。

6.根据权利要求1所述的一种基于猴头菇提取的收集装置，其特征在于：所述推动装置（7）包括置于进料管道（1）内的推动块（71）和与所述推动块（71）连接的电动推杆（72）。

7.根据权利要求6所述的一种基于猴头菇提取的收集装置，其特征在于：所述进料管道（1）还内设有供以推动块（71）移动的滑移座（13）和设置在所述滑移座（13）上的滑槽（14）。

8.根据权利要求7所述的一种基于猴头菇提取的收集装置，其特征在于：所述推动块（71）下方设有可沿滑槽（14）往复移动的凸块（73）。

9.根据权利要求1所述的一种基于猴头菇提取的收集装置，其特征在于：所述混合槽（5）两侧设有导管（52），所述导管（52）一端与混合槽（5）连通另一端穿过罐体（2）置于导流夹板（4）下方，所述导管（52）还设有用于抽取混合液的抽水泵（53）。

10.根据权利要求1所述的一种基于猴头菇提取的收集装置，其特征在于：所述切刀件（12）包括与进料管道（1）尺径相同的套筒（121）和围绕所述套筒（121）轴心呈环形分布的切刀片（122）。

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