CN211031085U - 一种注塑产品模具三次顶出机构 - Google Patents
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Abstract
一种注塑产品模具三次顶出机构,技术要点在于,包括:多根斜顶,所述斜顶的下端与所述下顶针板滑动连接,所述斜顶的上端穿设所述第二模仁块且与所述第一模仁块相接触,所述斜顶的上端一侧壁具有注塑产品的倒扣的成型凹槽;多根推杆,所述推杆的下端与动模板固定连接,所述推杆的下端与所述下顶针板固定连接;多根直顶,所述直顶的下端与所述中顶针板固定连接,所述直顶的上端穿设所述第二模仁块且与所述第一模仁块相接触;多根顶针,所述顶针的下端与所述上顶针板固定连接,所述顶针的上端与注塑产品相接触。本实用新型具有结构简单、方便注塑制品脱模,保证产品外观质量等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别涉及一种具有倒扣部位的注塑产品模具三次顶出机构。
背景技术
随着工艺现代化进程的发展,产品的形状及结构越来越多样性及越来越复杂,相应模具结构难度加大,按照传统技术及方法去处理一些典型,特殊的产品结构时,就会显得无从下手没有头绪。
一般注塑模具产品内部没有倒扣部位,可直接采用圆顶针、顶块或推板顶出即可。当注塑模具产品内部具有倒扣时,就要设计成斜向运动的斜顶实现多次顶出,由于本塑料制品扣位分布于产品的内沿下,一般产品内部空间大小不足于排布普通的斜顶脱模机构,而且产品的外沿具有弧度且各侧高低落差大,内部筋位较多,制品无法一次性顶出。若采用普通的顶出机构由于内部空间有限其强度会大打折扣,制品容易变形、断裂,无法保证制品外观的质量,模具维修困难度高。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、方便注塑制品脱模,保证产品外观质量的注塑产品模具三次顶出机构。
本实用新型采用以下技术方案来实现:一种注塑产品模具三次顶出机构,注塑模具包括自上而下设置的上复板、定模板、动模板、支撑板、垫板、下复板,该三次顶出机构包括自上而下设置的上顶针板、中顶针板、下顶针板并均可依次顶出,所述动模板中开设有开口,所述开口中设有第一模仁块和第二模仁块,所述第二模仁块设在所述支撑板上,所述第一模仁块位于所述第二模仁块上;所述三次顶出机构包括:多根斜顶,所述斜顶的下端与所述下顶针板滑动连接,所述斜顶的上端穿设所述第二模仁块且与所述第一模仁块相接触,所述斜顶的上端一侧壁具有注塑产品的倒扣的成型凹槽;多根推杆,所述推杆的下端与动模板固定连接,所述推杆的下端与所述下顶针板固定连接;多根直顶,所述直顶的下端与所述中顶针板固定连接,所述直顶的上端穿设所述第二模仁块且与所述第一模仁块相接触;多根顶针,所述顶针的下端与所述上顶针板固定连接,所述顶针的上端与注塑产品相接触。
在上述的注塑产品模具三次顶出机构中,所述斜顶围绕所述第二模仁块设置,所述斜顶包括斜顶头部和斜顶杆部,所述斜顶头部活动设于所述第二模仁块上边向内凹陷形成连通顶部与侧壁的导槽中,所述成型凹槽设于所述斜顶头部的外侧壁,所述斜顶杆部穿过所述支撑板的滑槽、上顶针板、中顶针板,其下端与所述下顶针板滑动连接。
在上述的注塑产品模具三次顶出机构中,所述第一模仁块和第二模仁块之间设有耐磨块,所述耐磨块与第一模仁块通过螺丝固定连接。
在上述的注塑产品模具三次顶出机构中,所述直顶包括直顶帽部和直顶杆部,所述直顶帽部活动设于所述耐磨块的顶部凹槽中并与所述第一模仁块的底部相接触,所述直顶杆部穿过所述第二模仁块、支撑板中的直顶导套以及上顶针板,其下端与中顶针板通过螺丝固定连接。
在上述的注塑产品模具三次顶出机构中,所述顶针包括多根第一顶针,所述第一顶针的上端与所述注塑产品的中间相接触,所述第一顶针穿过所述第一模仁块、耐磨块、第二模仁块、支撑板,其下端与所述上顶针板通过螺丝固定连接。
在上述的注塑产品模具三次顶出机构中,所述顶针包括多根第二顶针,所述第二顶针包括顶针杆和连接于顶针杆上端的顶针块,所述顶针块位于所述注塑产品的外沿且活动设于所述动模板的容纳槽中,所述顶针块的顶部具有注塑产品的成型沿槽,所述顶针杆穿过所述支撑板中的顶针杆导套,其下端与所述上顶针板通过螺丝固定连接。
在上述的注塑产品模具三次顶出机构中,所述支撑板的底部对应各斜顶固定设有导向块,所述导向块中开设有可供所述斜顶杆部穿过的斜孔。
在上述的注塑产品模具三次顶出机构中,所述下顶针板内固定有工字座,所述工字座中水平开设有T型槽;所述斜顶杆部对应一端成型有T字头,所述T字头嵌设于T型槽中,并与所述T型槽呈滑移设置。
在上述的注塑产品模具三次顶出机构中,所述推杆的上端与所述动模板通过螺丝固定连接,所述推杆穿过所述支撑板、上顶针板、中顶针板,其下端与所述下顶针板通过螺丝固定连接。
在上述的注塑产品模具三次顶出机构中,所述下复板连接有导柱,所述上顶针板、中顶针板、下顶针板中均设置有与所述导柱相适配的导套,所述导柱与所述支撑板连接;所述上顶针板连接有拉杆,所述拉杆穿过所述支撑板、动模板与所述定模板相接触。
本实用新型与现有技术相比有益的效果是:1、第一次顶出,上、中、下顶针板一同向上运动,推动动模板,斜顶避空留出变形空间,使斜顶与产品倒扣部位脱离;2、第二次顶出,上、中顶针板一同向上运动,使产品与动模板脱离,3、第三次顶出,上顶针组向上运动,使产品与顶块、第一模仁块脱离,产品完全脱模。
附图说明
图1为本实用新型实施例的仰视图;
图2为图1中A-A的剖视图;
图3为图1中B-B的剖视图;
图4为图1中E-E的剖视图;
图5为图1中F-f的剖视图;
图6为本实用新型实施例中斜顶、直顶、第二顶针以及工字座的结构图;
图7为本实用新型实施例中注塑产品的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-7所示,本实施例提供的是一种注塑产品模具三次顶出机构,如图7所示,注塑产品30的中间为一面板301,面板301的周边设有向下翻折的翻边302,翻边302的外沿具有高低落差,面板301下位于翻边302内还设有一圈侧板303,侧板303的下边设有倒扣304。
注塑模具包括自上而下设置的上复板1、定模板2、动模板3、支撑板4、垫板5、下复板6,该三次顶出机构包括自上而下设置的上顶针板7、中顶针板8、下顶针板9并均可依次顶出,动模板3中开设有开口,开口中设有第一模仁块10和第二模仁块11,第二模仁块11设在支撑板4上,第一模仁块10位于第二模仁块11上。在本实施例中,定模板2、动模板3、第一模仁块10、第二模仁块11、斜顶12的斜顶头部以及第二顶针15B的顶针块15B2之间围合形成注塑产品30的模腔。详细地叙述,下顶针板9与下复板6之间留有空隙,下顶针板9的底部连接有抵块21,抵块21与上复板6接触。上顶针板7、中顶针板8、下顶针板9均包含顶针面板和顶针底板,属于现有技术,故在此不再详细叙述。
三次顶出机构包括:多根斜顶12,斜顶12的下端与下顶针板9滑动连接,斜顶12的上端穿设第二模仁块11且与第一模仁块10相接触,斜顶12的上端一侧壁具有注塑产品30的倒扣304的成型凹槽1211。斜顶12与动模板3配合用以成型注塑产品30的倒扣304,同时具有顶动第一模仁块10使之与第二模仁块11分离并支撑住第一模仁块10,斜顶12避空方便产品30倒扣304与第二模仁块11分离。
多根推杆13,推杆13的下端与动模板3固定连接,推杆13的下端与下顶针板9固定连接。推杆13的主要作用是推动、连接动模板3。
多根直顶14,直顶14的下端与中顶针板8固定连接,直顶14的上端穿设第二模仁块11且与第一模仁块10相接触。直顶14的主要作用是继续上顶第一模仁块10,使注塑产品30的侧板303、倒扣304与动模板3分离。
多根顶针15,顶针15的下端与上顶针板7固定连接,顶针15的上端与注塑产品30相接触。顶针15的主要作用是顶出注塑产品30,使之与第一模仁块10、动模板3脱离,实现产品30完全脱模。
斜顶12围绕第二模仁块11设置,斜顶12包括斜顶头部121和斜顶杆部122,斜顶头部121活动设于第二模仁块11上边向内凹陷形成连通顶部与侧壁的导槽中,成型凹槽1211设于斜顶头部121的外侧壁,斜顶杆部122穿过支撑板4的滑槽41、上顶针板7、中顶针板8,其下端与下顶针板9滑动连接。详细地叙述,斜顶头部121的外侧壁与第二模仁块11的对应外侧壁平齐,斜顶12和第二模仁块11如上述设置,一方面使斜顶12成型注塑产品30倒扣304,另一方便保证其斜向顶出活动顺畅、复位到位。
支撑板4的底部对应各斜顶12固定设有导向块43,导向块43中开设有可供斜顶杆部122穿过的斜孔。下顶针板9内固定有工字座17,工字座17中水平开设有T型槽171;斜顶杆部122对应一端成型有T字头1221, T字头1221嵌设于T型槽171中,并与T型槽171呈滑移设置。导向块43的作用是防止斜顶12斜向运动时与支撑板4摩擦造成磨损,延长使用寿命,同时具有导向作用,使斜顶12的斜顶杆部122沿着斜孔滑向运动。斜顶12上顶时受斜孔限制同时会作横向移动,故而在斜顶12的下端作T字头1221与工字座17的T型槽171配合,上述结构属于现有结构,故在此不再详细叙述。
第一模仁块10和第二模仁块11之间设有耐磨块16,耐磨块16与第一模仁块10通过螺丝固定连接。在本实施例中,耐磨块16呈三角状结构,耐磨块16具有导向和防磨损的作用。
直顶14包括直顶帽部141和直顶杆部142,直顶帽部141活动设于耐磨块16的顶部凹槽中并与第一模仁块10的底部相接触,直顶杆部142穿过第二模仁块11、支撑板4中的直顶导套42以及上顶针板7,其下端与中顶针板8通过螺丝固定连接。直顶14如上述设置,可以保证合模时直顶14以及第一模仁块11复位到位,顶出时不影响第二模仁块11且方便拆卸安装。
顶针15包括多根第一顶针15A和多根第二顶针15B,第一顶针15A的上端与注塑产品30的中间相接触,第一顶针15A穿过第一模仁块10、耐磨块16、第二模仁块11、支撑板4,其下端与上顶针板7通过螺丝固定连接。第一顶针15A与注塑产品30的面板301相接触,用以顶出使注塑产品30与第一模仁块11脱离。
第二顶针15B包括顶针杆15B1和连接于顶针杆15B1上端的顶针块15B2,顶针块15B2位于注塑产品30的外沿且活动设于动模板3的容纳槽中,顶针块15B2的顶部具有注塑产品30的成型沿槽15B21,顶针杆15B1穿过支撑板4中的顶针杆导套44,其下端与上顶针板7通过螺丝固定连接。顶针块15B2与注塑产品30的翻边302边沿相接触,因产品30的各侧翻边302具有高低落差且壁厚较薄,所以需要采用顶针块15B2将产品30的翻边302顶出与动模板脱离。
推杆13的上端与动模板3通过螺丝固定连接,推杆13穿过支撑板4、上顶针板7、中顶针板8,其下端与下顶针板9通过螺丝固定连接。三组顶针板7、8、9上行时,推杆13可以起到推动动模板3使之与支撑板4分离的作用。
下复板6连接有导柱18,上顶针板7、中顶针板8、下顶针板9中均设置有与导柱18相适配的导套19,导柱18与支撑板4连接。导柱18与导套19在上顶针板7、中顶针板8、下顶针板9运动时起到导向作用;上顶针板7连接有拉杆20,拉杆20穿过支撑板4、动模板3与定模板2相接触。拉杆20起到连接动模板3和上顶针板7的作用。
本实用新型的运动过程如下,模具开模,定模板2和动模板3分离,第一次顶出,上顶针板7、中顶针板8、下顶针板9一同上行,推杆13上顶动模板3使动模板3与支撑板4分离,同时斜顶12斜向向上运动顶动第一模仁块10,使第一模仁块10与第二模仁块11分离斜顶12抵住第一模仁块10,斜顶12与产品30的倒扣304脱离;第一次顶出,下顶针板9暂停运动且上顶针板7、中顶针板8一同上行,直顶14推动第一模仁块10,使产品30的倒扣304与动模板3脱离;第三次顶出,下顶针板9、中顶针板8暂停运动且上顶针板7上行,第一顶针15A、第二顶针15B向上顶产品30的面板301与翻边302,使产品30与第一模仁块10及动模板3完全脱离,脱模完成。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (10)
1.一种注塑产品模具三次顶出机构,注塑模具包括自上而下设置的上复板、定模板、动模板、支撑板、垫板、下复板,该三次顶出机构包括自上而下设置的上顶针板、中顶针板、下顶针板并均可依次顶出,其特征在于,所述动模板中开设有开口,所述开口中设有第一模仁块和第二模仁块,所述第二模仁块设在所述支撑板上,所述第一模仁块位于所述第二模仁块上;
所述三次顶出机构包括:
多根斜顶,所述斜顶的下端与所述下顶针板滑动连接,所述斜顶的上端穿设所述第二模仁块且与所述第一模仁块相接触,所述斜顶的上端一侧壁具有注塑产品的倒扣的成型凹槽;
多根推杆,所述推杆的下端与动模板固定连接,所述推杆的下端与所述下顶针板固定连接;
多根直顶,所述直顶的下端与所述中顶针板固定连接,所述直顶的上端穿设所述第二模仁块且与所述第一模仁块相接触;
多根顶针,所述顶针的下端与所述上顶针板固定连接,所述顶针的上端与注塑产品相接触。
2.根据权利要求1所述的注塑产品模具三次顶出机构,其特征在于,所述斜顶围绕所述第二模仁块设置,所述斜顶包括斜顶头部和斜顶杆部,所述斜顶头部活动设于所述第二模仁块上边向内凹陷形成连通顶部与侧壁的导槽中,所述成型凹槽设于所述斜顶头部的外侧壁,所述斜顶杆部穿过所述支撑板的滑槽、上顶针板、中顶针板,其下端与所述下顶针板滑动连接。
3.根据权利要求2所述的注塑产品模具三次顶出机构,其特征在于,所述第一模仁块和第二模仁块之间设有耐磨块,所述耐磨块与第一模仁块通过螺丝固定连接。
4.根据权利要求3所述的注塑产品模具三次顶出机构,其特征在于,所述直顶包括直顶帽部和直顶杆部,所述直顶帽部活动设于所述耐磨块的顶部凹槽中并与所述第一模仁块的底部相接触,所述直顶杆部穿过所述第二模仁块、支撑板中的直顶导套以及上顶针板,其下端与中顶针板通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求4所述的注塑产品模具三次顶出机构,其特征在于,所述顶针包括多根第一顶针,所述第一顶针的上端与所述注塑产品的中间相接触,所述第一顶针穿过所述第一模仁块、耐磨块、第二模仁块、支撑板,其下端与所述上顶针板通过螺丝固定连接。
6.根据权利要求5所述的注塑产品模具三次顶出机构,其特征在于,所述顶针包括多根第二顶针,所述第二顶针包括顶针杆和连接于顶针杆上端的顶针块,所述顶针块位于所述注塑产品的外沿且活动设于所述动模板的容纳槽中,所述顶针块的顶部具有注塑产品的成型沿槽,所述顶针杆穿过所述支撑板中的顶针杆导套,其下端与所述上顶针板通过螺丝固定连接。
7.根据权利要求2所述的注塑产品模具三次顶出机构,其特征在于,所述支撑板的底部对应各斜顶固定设有导向块,所述导向块中开设有可供所述斜顶杆部穿过的斜孔。
8.根据权利要求7所述的注塑产品模具三次顶出机构,其特征在于,所述下顶针板内固定有工字座,所述工字座中水平开设有T型槽;所述斜顶杆部对应一端成型有T字头,所述T字头嵌设于T型槽中,并与所述T型槽呈滑移设置。
9.根据权利要求1所述的注塑产品模具三次顶出机构,其特征在于,所述推杆的上端与所述动模板通过螺丝固定连接,所述推杆穿过所述支撑板、上顶针板、中顶针板,其下端与所述下顶针板通过螺丝固定连接。
10.根据权利要求1所述的注塑产品模具三次顶出机构,其特征在于,所述下复板连接有导柱,所述上顶针板、中顶针板、下顶针板中均设置有与所述导柱相适配的导套,所述导柱与所述支撑板连接;所述上顶针板连接有拉杆,所述拉杆穿过所述支撑板、动模板与所述定模板相接触。
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CN201922073681.5U CN211031085U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种注塑产品模具三次顶出机构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113021790A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-25 | 重庆持恒模具有限公司 | 一种座椅调整把手的三次顶出机构 |
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