CN211030981U - 一种自动加料注塑生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动加料注塑生产线，包括注塑机本体和储料桶，所述储料桶的上方连接有不锈钢加料管，所述储料桶的一侧设置有支架，所述支架的上方固定焊接有存储桶，所述存储桶的一侧设置有吸料口，所述吸料口与储料桶之间通过不锈钢加料管连接，所述存储桶的上方外侧通过螺栓固定连接有卡扣，所述存储桶的上端盖有桶盖，所述桶盖与存储桶之间通过卡扣卡接，所述桶盖的上方安装有风泵，所述风泵的一侧设置有排风口，所述排风口上通过管道连接有除尘滤袋，所述桶盖的上方安装有搅拌装置，所述存储桶的一侧安装有干燥机，该自动加料注塑生产线，设计合理，结构简单，可以实现全自动加料，且料不容易出现板结的现象，易于下料。

Description

一种自动加料注塑生产线

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种自动加料注塑生产线。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

而在注塑机操作前需要通过注塑机料桶向注塑机内添加注塑原料，多为细小的塑料颗粒。由于注塑机加料桶安装在注塑机的顶端，水平高度较高，现有的加料过程中使用进料管将放置在地面的注塑原料抽送运输并注入加料桶内。存储桶由于潮湿的原因容易出现板结，因此，发明一种自动加料注塑生产线来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动加料注塑生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动加料注塑生产线，包括注塑机本体和储料桶，设置的储料桶用于存储注塑材料，所述储料桶的上方连接有不锈钢加料管，所述储料桶的一侧设置有支架，所述支架的上方固定焊接有存储桶，所述存储桶的一侧设置有吸料口，所述吸料口与储料桶之间通过不锈钢加料管连接，设置的吸料口可以将储料桶内料吸入到存储桶内，所述存储桶的上方外侧通过螺栓固定连接有卡扣，所述存储桶的上端盖有桶盖，所述桶盖与存储桶之间通过卡扣卡接，方便桶盖的拆装，便于进行检修，所述桶盖的上方一侧安装有风泵，所述风泵的一侧设置有排风口，所述排风口上通过管道连接有除尘滤袋，设置的风泵可以将储料桶抽到存储桶内，所述桶盖的上方安装有搅拌装置，设置的搅拌装置，可以对存储桶的料进行搅拌，避免存储桶内的料出现板结现象影响下料，所述存储桶的一侧安装有干燥机，设置的干燥机，可以对存储桶的料进行干燥处理，避免存储桶内的料太潮不容易下料，所述存储桶的下方出料口位于注塑机本体的上方。

优选的，所述干燥机包括风机和加热丝，所述加热丝安装在风机的出风口处，所述风机的出风口通向存储桶的内部，设置的加热丝可以对空气进行加热，然后通过风机鼓入存储桶内进行干燥。

优选的，所述搅拌装置包括电机、联轴器和搅拌杆，所述电机通过螺栓固定安装在桶盖上，所述电机的输出端通过联轴器与搅拌杆连接，所述搅拌杆位于存储桶的内部，电机可以带动搅拌杆的旋转，搅拌杆可以将存储桶内的料搅散。

优选的，所述搅拌杆的形状为三角形。

优选的，所述存储桶内设置有过滤网，设置的过滤网，减少扬尘的排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该实用新型，设置的风泵可以将储料桶的料抽到存储桶内，设置的搅拌装置，可以对存储桶的料进行搅拌，避免存储桶内的料出现板结现象影响下料，设置的干燥机，可以对存储桶的料进行干燥处理，避免存储桶内的料太潮不容易下料，该自动加料注塑生产线，设计合理，结构简单，可以实现全自动加料，且料不容易出现板结的现象，易于下料，减少扬尘的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的存储桶内部结构示意图；

图3为本实用新型的干燥机结构示意图。

图中：1、注塑机本体；2、储料桶；3、不锈钢加料管；4、支架；5、桶盖；6、支撑板；7、吸料口；8、卡扣；9、过滤网；10、风泵；11、排风口；12、除尘滤袋；13、干燥机；1301、风机；1302、加热丝；14、存储桶；15、搅拌装置；1501、电机；1502、联轴器；1503、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动加料注塑生产线，包括注塑机本体1和储料桶2，设置的储料桶2用于存储注塑材料，所述储料桶2的上方连接有不锈钢加料管3，所述储料桶2的一侧设置有支架4，所述支架4的上方固定焊接有存储桶14，所述存储桶14的一侧设置有吸料口7，所述吸料口7与储料桶2之间通过不锈钢加料管3连接，设置的吸料口7可以将储料桶2内料吸入到存储桶14内，所述存储桶14的上方外侧通过螺栓固定连接有卡扣8，所述存储桶14的上端盖有桶盖5，所述桶盖5与存储桶14之间通过卡扣8卡接，方便桶盖5的拆装，便于进行检修，所述桶盖5的上方一侧安装有风泵10，所述风泵10的一侧设置有排风口11，所述排风口11上通过管道连接有除尘滤袋12，设置的风泵10可以将储料桶2抽到存储桶14内，所述桶盖5的上方安装有搅拌装置15，设置的搅拌装置15，可以对存储桶14的料进行搅拌，避免存储桶14内的料出现板结现象影响下料，所述存储桶14的一侧安装有干燥机13，设置的干燥机13，可以对存储桶14的料进行干燥处理，避免存储桶14内的料太潮不容易下料，所述存储桶14的下方出料口位于注塑机本体1的上方。

具体的，所述干燥机13包括风机1301和加热丝1302，所述加热丝1302安装在风机1301的出风口处，所述风机1301的出风口通向存储桶14的内部，设置的加热丝1302可以对空气进行加热，然后通过风机1301鼓入存储桶14内进行干燥，所述搅拌装置15包括电机1501、联轴器1502和搅拌杆1503，所述电机1501通过螺栓固定安装在桶盖5上，所述电机1501的输出端通过联轴器1502与搅拌杆1503连接，所述搅拌杆1503位于存储桶14的内部，电机1501可以带动搅拌杆1503的旋转，搅拌杆1503可以将存储桶14内的料搅散，所述搅拌杆1503的形状为三角形，所述存储桶14内设置有过滤网9，设置的过滤网9，减少扬尘的排出。

工作原理：该实用新型，使用时，设置的风泵10可以将储料桶2的料抽到存储桶14内，设置的搅拌装置15，可以对存储桶14的料进行搅拌，避免存储桶14内的料出现板结现象影响下料，设置的干燥机13，可以对存储桶14的料进行干燥处理，避免存储桶14内的料太潮不容易下料，该自动加料注塑生产线，设计合理，结构简单，可以实现全自动加料，且料不容易出现板结的现象，易于下料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动加料注塑生产线，包括注塑机本体（1）和储料桶（2），其特征在于：所述储料桶（2）的上方连接有不锈钢加料管（3），所述储料桶（2）的一侧设置有支架（4），所述支架（4）的上方固定焊接有存储桶（14），所述存储桶（14）的一侧设置有吸料口（7），所述吸料口（7）与储料桶（2）之间通过不锈钢加料管（3）连接，所述存储桶（14）的上方外侧通过螺栓固定连接有卡扣（8），所述存储桶（14）的上端盖有桶盖（5），所述桶盖（5）与存储桶（14）之间通过卡扣（8）卡接，所述桶盖（5）的上方一侧安装有风泵（10），所述风泵（10）的一侧设置有排风口（11），所述排风口（11）上通过管道连接有除尘滤袋（12），所述桶盖（5）的上方安装有搅拌装置（15），所述存储桶（14）的一侧安装有干燥机（13），所述存储桶（14）的下方出料口位于注塑机本体（1）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动加料注塑生产线，其特征在于：所述干燥机（13）包括风机（1301）和加热丝（1302），所述加热丝（1302）安装在风机（1301）的出风口处，所述风机（1301）的出风口通向存储桶（14）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动加料注塑生产线，其特征在于：所述搅拌装置（15）包括电机（1501）、联轴器（1502）和搅拌杆（1503），所述电机（1501）通过螺栓固定安装在桶盖（5）上，所述电机（1501）的输出端通过联轴器（1502）与搅拌杆（1503）连接，所述搅拌杆（1503）位于存储桶（14）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种自动加料注塑生产线，其特征在于：所述搅拌杆（1503）的形状为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种自动加料注塑生产线，其特征在于：所述存储桶（14）内设置有过滤网（9）。

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