CN211030194U - 一种液压胶管的胶皮切除装置 - Google Patents

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杨伯年
潘洪祥
陈清洲
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Abstract

本实用新型涉及一种液压胶管的胶皮切除装置,包括基台,所述基台上固定连接有减速箱,所述减速箱的输入端与主轴电机的输出轴固定连接;所述减速箱的输出端固定连接有主轴,所述主轴的端部同轴固定连接有用于套接固定液压胶管的芯轴;所述主轴在其径向方向固定连接有刀柄A,所述刀柄A的端部固定连接有与所述主轴轴线平行的刀柄B,所述刀柄B的端部固定连接有刀具;所述减速箱在主轴的轴向设有进给机构。相对于人工操作,此装置在调整好刀具的位置后,只需要操作者将需要切割的液压胶管套置于芯轴上,启动主轴电机和进给机构即可完成切割,提高了切割效率。

Description

一种液压胶管的胶皮切除装置
技术领域
本实用新型涉及机械液压领域,具体涉及一种液压胶管的胶皮切除装置。
背景技术
液压胶管主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用,外胶层保护增强层不受损伤,增强层是骨架材料,作用是保证胶管的使用压力。液压胶管的两端的需要装配上液压管接头才能与液压元器件连接使用。在液压胶管与管结构连接的工艺过程中,需要使用管压机将液压胶管端部挤压进圆环倒槽内,为保证一定的连接强度,接头上的圆环倒槽需要插入液压胶管内的钢丝增强层上。实际生产过程中,液压胶管均是按一定长度批量生产,对于无法满足与液压接头配合要求的液压胶管,需要将液压胶管的端部进行切削,去掉部分外胶层,使得圆环倒槽能够插入至液压胶管的钢丝保护层,增强连接强度。目前对于液压胶管的切割缺少专业的设备,大多是将胶管放入模具内,采用人工切削,切割效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压胶管的胶皮切除装置,能够显著提高外侧胶皮的切除效率。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种液压胶管的胶皮切除装置,包括基台,所述基台上固定连接有减速箱,所述减速箱的输入端与主轴电机的输出轴固定连接;所述减速箱的输出端固定连接有主轴,所述主轴的端部同轴固定连接有用于套接固定液压胶管的芯轴;所述主轴在其径向方向固定连接有刀柄A,所述刀柄A的端部固定连接有与所述主轴轴线平行的刀柄B,所述刀柄B的端部固定连接有刀具;所述减速箱在主轴的轴向设有进给机构。
本实用新型进一步的改进方案是,所述进给机构包括固定于基台的进给电机,减速箱的下方固定连接有开设轨道槽的底板A,所述底板A的下方设有与所述主轴轴向平行的轨道,所述轨道固定连接于所述基台上,所述进给电机的输出轴通过丝杆与底板A固定连接。
本实用新型进一步的改进方案是,所述基台在芯轴的轴向设有用于装夹油管的辅助装夹装置,所述辅助装夹装置包括固定于所述基台表面的立板A和立板B;所述立板A与立板B之间固定连接有导杆,所述导杆上通过紧固螺钉A固定连接有夹块A,所述导杆上滑动连接有夹块B,所述立板B的外侧固定连接有气压缸,所述气压缸的气杆端与夹块B固定连接。
本实用新型进一步的改进方案是,夹块A和夹块B的相对侧开设有“V”型定位槽。
本实用新型进一步的改进方案是,所述刀柄B通过紧固螺钉B可调节的固定于所述刀柄A,所述刀具通过紧固螺钉C可调节的固定于所述刀柄B。
本实用新型进一步的改进方案是,所述基台在所述芯轴的对应位置开设有用于储存废料的落料槽。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
一、操作过程中,操作者首先将刀具调整至合适的切割位置,然后将液压胶管需要切除胶皮的一端套置于芯轴上,液压胶管的另外一端操作者用手握住。启动主轴电机带动刀具旋转,进给机构驱动刀具在主轴的轴向运动,切割液压胶管的外侧胶皮。相对于人工操作,此装置在调整好刀具的位置后,只需要操作者将需要切割的液压胶管套置于芯轴上,启动主轴电机和进给机构即可完成切割,提高了切割效率。
二、基台在芯轴的轴向设有用于装夹油管的辅助装夹装置,操作者可将液压胶管不需要切割的一端固定于装夹装置上。气缸驱动夹块B夹紧液压胶管的端部,防止液压胶管跟随主轴一起转动。采用辅助装夹装置进一步解放了操作者的双手,相对于操作者手持液压胶管来防止其转动的方式,进一步的提高了切除效率。
三、夹块A和夹块B的相对侧开设有“V”型定位槽,在夹持的过程中,有利于装夹定位。
四、基台在所述芯轴的对应位置开设有用于储存废料的落料槽。刀具在切除的过程中,需要产生一定的废料,设置落料槽有利于废料的收集。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为A-A面的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1至图2所示,本实用新型包括基台1,基台1上通过螺栓固定连接有减速箱4,减速箱4的输入端与主轴电机10的输出轴固定连接。本实施例中,主轴电机10与减速箱4为一体设置,减速箱4内设置有两个轴线垂直的锥形齿轮来改变主轴电机10的旋转方向。
减速箱4的输出端固定连接有主轴6,主轴6的端部同轴焊接固定连接有用于套接固定液压胶管的芯轴13。主轴6在其径向方向固定连接有刀柄A7,刀柄A7的端部固定连接有与主轴6轴线平行的刀柄B8,刀柄B8的端部固定连接有刀具9。刀柄B8通过紧固螺钉B16可调节的固定于刀柄A7,刀具9通过紧固螺钉C11可调节的固定于刀柄B8。基台1在芯轴13的对应位置开设有用于储存废料的落料槽15。
减速箱4在主轴6的轴向设有进给机构。进给机构包括固定于基台1的进给电机5,本实施例中,因进给电机5驱动进行正转和反转的运动,进给电机5选择步进电机,步进电机的输出轴与丝杆固定连接。减速箱4的下方通过螺栓固定连接有开设轨道槽的底板A3,底板A3的下方设有与主轴6轴向平行的轨道2,轨道2通过螺栓固定连接于基台1上,底板A3的下方烧焊固定连接有与进给电机5丝杆配合的螺母。
基台1在芯轴13的轴向设有用于装夹油管的辅助装夹装置14,辅助装夹装置14包括固定于基台1表面的立板A142和立板B143。本实施例中,立板A142和立板B143烧焊固定于底板C141,底板C141通过螺栓与基台1连接,并且底板C141上开设有用于调节距离的腰形孔。立板A142与立板B143之间固定连接有导杆144,导杆144上通过紧固螺钉A148固定连接有夹块A145,导杆144上滑动连接有夹块B146,立板B143的外侧固定连接有气压缸147,气压缸147的气杆端与夹块B146固定连接。夹块A145和夹块B146的相对侧开设有“V”型定位槽149。
使用流程为:操作过程中,操作者首先将刀具9调整至合适的切割位置,然后将液压胶管需要切除胶皮的一端套置于芯轴13上,液压胶管的另外一端使用辅助装夹装置14进行夹紧。启动主轴电机4带动刀具9旋转。启动进给电机5驱动减速箱4沿轨道2进行滑动,当刀具靠近液压胶管时,进行切除。切除完成后,操控进给电机5进行反转,使减速箱4和刀具回到初始位置,准备下次切除。

Claims (6)

1.一种液压胶管的胶皮切除装置,其特征在于:包括基台(1),所述基台(1)上固定连接有减速箱(4),所述减速箱(4)的输入端与主轴电机(10)的输出轴固定连接;所述减速箱(4)的输出端固定连接有主轴(6),所述主轴(6)的端部同轴固定连接有用于套接固定液压胶管的芯轴(13);所述主轴(6)在其径向方向固定连接有刀柄A(7),所述刀柄A(7)的端部固定连接有与所述主轴(6)轴线平行的刀柄B(8),所述刀柄B(8)的端部固定连接有刀具(9);所述减速箱(4)在主轴(6)的轴向设有进给机构。
2.按照权利要求1所述的一种液压胶管的胶皮切除装置,其特征在于: 所述进给机构包括固定于基台(1)的进给电机(5),减速箱(4)的下方固定连接有开设轨道槽的底板A(3),所述底板A(3)的下方设有与所述主轴(6)轴向平行的轨道(2),所述轨道(2)固定连接于所述基台(1)上,所述进给电机(5)的输出轴通过丝杆与底板A(3)固定连接。
3.按照权利要求1所述的一种液压胶管的胶皮切除装置,其特征在于:所述基台(1)在芯轴(13)的轴向设有用于装夹油管的辅助装夹装置(14),所述辅助装夹装置(14)包括固定于所述基台(1)表面的立板A(142)和立板B(143);所述立板A(142)与立板B(143)之间固定连接有导杆(144),所述导杆(144)上通过紧固螺钉A(148)固定连接有夹块A(145),所述导杆(144)上滑动连接有夹块B(146),所述立板B(143)的外侧固定连接有气压缸(147),所述气压缸(147)的气杆端与夹块B(146)固定连接。
4.按照权利要求3所述的一种液压胶管的胶皮切除装置,其特征在于:夹块A(145)和夹块B(146)的相对侧开设有“V”型定位槽(149)。
5.按照权利要求1所述的一种液压胶管的胶皮切除装置,其特征在于:所述刀柄B(8)通过紧固螺钉B(16)可调节的固定于所述刀柄A(7),所述刀具(9)通过紧固螺钉C(11)可调节的固定于所述刀柄B(8)。
6.按照权利要求1所述的一种液压胶管的胶皮切除装置,其特征在于:所述基台(1)在所述芯轴(13)的对应位置开设有用于储存废料的落料槽(15)。
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CN114454252A (zh) * 2022-03-24 2022-05-10 诸暨市赋德机械有限公司 一种高压钢丝编织胶管的端部剥削机构
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