CN211030090U - 一种低震动剃毛器切割组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低震动剃毛器切割组件，包括切割底座、切割刀片和传动件，切割底座的一端为切割区，切割底座上设有装配槽，切割刀片设置于切割底座的切割区上，传动件包括柱状基座及偏心轴，通过在切割底座上设置装配槽，将驱动切割刀片的传动件装配于装配槽内，传动件的偏心轴在传动槽中，在转动过程中带动切割底座左右移动，当切割刀片移动至切割底座一侧方向时，传动件带动切割刀片时产生的反作用力传递至切割底座另一侧方向的装配槽上，使得驱动时产生的力在切割底座上即可抵消部分的震动力，降低往复式剃毛器在使用时整体结构产生的震动，提高往复式剃毛器使用时贴面的舒适度，并降低剃毛器震手所带来的不适。

Description

一种低震动剃毛器切割组件

技术领域

本实用新型涉及剃毛器结构技术领域，特别涉及一种低震动剃毛器切割组件。

背景技术

剃毛器，是一种用于切除人体皮肤表面体毛的设备，在日常生活中，剃毛器的使用场景非常多，例如头发、胡须或身体其他部位的毛发，而绝大多数剃毛器所采用的是往复式切割刀片。

然而，在剃毛器厂商测试剃毛器的过程中，发现往复式剃毛器在使用时，由于往复式刀片结构始终在两侧方向上做往复运动，且由装配于把手上的驱动结构带动刀头上的往复式刀片运动，驱动过程中，会连带着整体剃毛器结构一直产生震动，用户使用时，震动较大对面部接触区域会产生不适，且长时间抓持剃毛器，会有震手甚至会让手麻的情况发生，降低用户体验。

实用新型内容

为此，需要提供一种低震动剃毛器切割组件，以解决现有技术中整体剃毛器结构一直产生震动震动较大对面部接触区域会产生不适，长时间抓持剃毛器降低用户体验的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种低震动剃毛器切割组件，包括切割底座、切割刀片、传动件和减震簧；

所述切割底座的一端为切割区，切割底座上设有装配槽，装配槽设置于切割底座的两侧方向上，两侧的装配槽槽体相对设置；

所述切割刀片设置于切割底座的切割区上，切割刀片朝向装配槽的一侧设有沿切割底座高度方向设置的传动槽；

所述传动件包括柱状基座及偏心轴，传动件与驱动装置传动连接，所述柱状基座的弧形边装配于切割底座的装配槽之间，偏心轴偏心设置于柱状基座朝向切割刀片的一侧，并装配于传动槽内；

所述减震簧包括扭力段和限位段，所述减震簧的扭力段一端连接于切割底座上，另一端与减震簧的扭力段相连接，减震簧的扭力段下压并与切割刀片的上表面相连接。

进一步地，所述减震簧的限位段与装配槽之间的距离小于减震簧限位段在水平方向向的摆动距离。

进一步地，所述切割刀片的上表面设有弹簧装配槽，减震簧的限位段连接于弹簧装配槽上。

进一步地，还包括传动槽凸台，所述传动槽凸台装配于切割刀片上，所述传动槽设置于传动槽凸台上。

进一步地，所述传动件上设有六棱装配孔，所述六棱装配孔与驱动装置的动力输出轴相适配。

进一步地，所述驱动装置选用电机。

进一步地，所述切割底座的底面为贴肤面，切割底座的贴肤面上设有沿切割底座长度方向设置的条纹。

进一步地，所述切割底座还包括定位钩，所述定位钩设置于切割底座上，并朝向切割底座的高度方向上。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过在切割底座上设置装配槽，将驱动切割刀片的传动件装配于装配槽内，传动件的偏心轴在传动槽中，并预设带有扭力段和限位段的减震簧，在剃毛器切割组件工作的过程中，偏心轴转动，装配槽引导切割刀片在左右移动的过程中，传动件与装配槽配合，对工作过程中的切割刀片提供反作用力的同时，由减震簧的扭力段对限位段施加弹力，使得切割刀片贴紧刀片底座，保证切割效果，且通过限位段的在水平方向的弹力，对切割刀片传动槽与传动件偏心轴之间的旷量进行稳定，进一步提高剃毛器的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中低震动剃毛器切割组件的正面三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例中低震动剃毛器切割组件的背面三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例中低震动剃毛器切割组件的底部结构示意图。

附图标记说明：

101、切割底座； 102、装配槽； 103、减震簧； 1031、扭力段；

1032、限位段； 104、条纹；

105、定位钩；

201、切割刀片； 202、传动槽； 203、弹簧装配槽；

204、传动槽凸台；

301、传动件； 302、柱状基座； 303、偏心轴； 304、六棱装配孔。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请一并参阅图1、图2以及图3，本实施例公开了一种低震动剃毛器切割组件，包括切割底座101、切割刀片201、传动件301和减震簧103，切割底座101包括两个面，上表面为装配面，下表面为皮肤贴合面。切割底座101的一个边缘为毛发切割区，切割底座101的上表面上设有装配槽102，装配槽102对称设置于切割底座101的两侧方向，且两侧装配槽102的槽体结构相对设置，在两侧的装配槽201之间形成传动件301的装配空间。切割刀片201设置于切割底座101的毛发切割区上，切割刀片201朝向切割底座101装配槽102的一侧设有传动槽202，传动槽202沿切割底座101的高度方向设置。传动件301包括柱状基座302和偏心轴303，柱状基座302的柱状弧形面装配于装配槽102的槽体上，偏心轴303设置于柱状基座302朝向切割刀片201一侧的平面上，且与柱状基座的轴线不在一条直线上，偏心轴303插接于切割刀片201的传动槽202内，柱状基座302的另一个平面与剃毛器的驱动装置传动连接，减震簧103包括扭力段1031和限位段1032，减震簧103的扭力段一端连接于切割底座101上，另一端与减震簧103限位段1032的一端相连接，减震簧103限位段1032的另一端连接于切割刀片201的上表面。

根据上述结构，在低震动剃毛器切割组件的工作过程中，使用者使驱动装置工作，驱动装置带动传动件的柱状基座，柱状基座在切割底座的两个装配槽间转动，位于柱状基座一面的偏心轴在切割刀片的传动槽高度方向上滑动，在两侧方向上与传动槽槽体接触，并带动切割刀片向切割底座两侧方向随传动件的转动做往复运动，当切割刀片向一侧方向移动时，传动件带动切割刀片时产生的反作用力传递至切割底座另一侧方向的装配槽上，在传动件对切割刀片传动的过程中，切割刀片的移动方向换向时，若因偏心轴与切割刀片传动槽之间存在旷量，则在偏心轴与传动槽重新接触前，由减震簧的限位段在切割底座水平方向上的摆动的弹力对切割刀片进行缓冲处理，并通过扭力段提供给限位段在切割底座纵向方向向下的弹力，为切割刀片提供贴紧切割底座的压力，确保刀片的贴紧效果。通过偏心轴以及减震簧，使得剃毛器驱动时产生的力在切割底座上即可抵消部分的震动力，降低往复式剃毛器在使用时整体结构产生的震动，提高往复式剃毛器使用时贴面的舒适度，并降低剃毛器震手所带来的不适。

请一并参阅图1以及图2，在某些优选实施例中，减震簧103的限位段1032与装配槽102之间的距离小于减震簧103限位段1032在水平方向向的摆动距离，通过将减震簧的限位段与装配槽之间的距离设置得小于减震簧限位段在水平方向向的摆动距离，在切割刀片传动，即将到达一侧方向行程终点时，减震簧的限位段先于切割刀片移动至一侧行程终点前，与装配槽的侧边相接触，在减震簧限位段与装配槽侧边接触后，减震簧限位段对切割刀片施加弹力，提高减震簧对切割刀片到达端点前的弹力，且在刀片换向时通过弹力引导刀片向换向后的移动方向移动，降低传动轴重新与传动槽接触时的冲击力，进一步提高刀片在换向时的稳定性。

请一并参阅图1以及图2，在某些优选实施例中，切割刀片201还包括传动槽凸台204，传动槽凸台204与切割刀片201相连接，传动槽202、弹簧装配槽203装配于传动槽凸台上，通过设置传动槽凸台，简化了切割刀片的结构，降低了刀片结构的加工难度，且可便于切割刀片或传动槽凸台的更换。

请参阅图2，在某些优选实施例中，传动件301的柱状基座302上设有六棱装配孔304，传动件301通过六棱装配孔304与驱动装置传动连接。通过设置六棱装配孔，便于与驱动装置实现快速插接与分离，提高低震动剃毛器切割组件的装配及分解效率。

请参阅图1，在某些优选实施例中切割底座101上设有定位钩105，定位钩与减震式剃毛器设有电机、电源等结构的外壳或固定区域相适配，通过在切割底座上设置定位钩，便于剃毛器头的装配及分离。

请参阅图3，在某些优选实施例中，切割底座的底面(即贴肤面)设有沿切割底座长度方向(即低震动剃毛器切割组件使用时的移动方向)设置的条纹104，通过设置条纹，提高使用者在推动剃毛器头在皮肤上时的舒适度。

在上述实施例中，驱动装置选用电动机。

在上述实施例中，切割底座的切割区即为切割底座一边缘排列设置的尖端凸起结构，切割刀片在切割底座的上表面与切割区贴合，通过切割刀片往复运动与切割区之间产生的剪力实现对毛发的切断效果。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低震动剃毛器切割组件，其特征在于，包括切割底座、切割刀片、传动件和减震簧；

所述切割底座的一端为切割区，切割底座上设有装配槽，装配槽设置于切割底座的两侧方向上，两侧的装配槽槽体相对设置；

所述切割刀片设置于切割底座的切割区上，切割刀片朝向装配槽的一侧设有沿切割底座高度方向设置的传动槽；

所述传动件包括柱状基座及偏心轴，传动件与驱动装置传动连接，所述柱状基座的弧形边装配于切割底座的装配槽之间，偏心轴偏心设置于柱状基座朝向切割刀片的一侧，并装配于传动槽内；

所述减震簧包括扭力段和限位段，所述减震簧的扭力段一端连接于切割底座上，另一端与减震簧的扭力段相连接，减震簧的扭力段下压并与切割刀片的上表面相连接。

2.根据权利要求1所述的低震动剃毛器切割组件，其特征在于，所述减震簧的限位段与装配槽之间的距离小于减震簧限位段在水平方向向的摆动距离。

3.根据权利要求1所述的低震动剃毛器切割组件，其特征在于，所述切割刀片的上表面设有弹簧装配槽，减震簧的限位段连接于弹簧装配槽上。

4.根据权利要求1所述的低震动剃毛器切割组件，其特征在于，还包括传动槽凸台，所述传动槽凸台装配于切割刀片上，所述传动槽设置于传动槽凸台上。

5.根据权利要求1所述的低震动剃毛器切割组件，其特征在于，所述传动件上设有六棱装配孔，所述六棱装配孔与驱动装置的动力输出轴相适配。

6.根据权利要求1所述的低震动剃毛器切割组件，其特征在于，所述驱动装置选用电机。

7.根据权利要求1所述的低震动剃毛器切割组件，其特征在于，所述切割底座的底面为贴肤面，切割底座的贴肤面上设有沿切割底座长度方向设置的条纹。

8.根据权利要求1所述的低震动剃毛器切割组件，其特征在于，所述切割底座还包括定位钩，所述定位钩设置于切割底座上，并朝向切割底座的高度方向上。

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