CN211029937U - 一种工具摆放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工具摆放架，包括框体和收纳座，所述框体外部两侧连接的连接座的外侧壁上固定有放置板，所述齿轮通过转轴转动安装在框体的内部，且框体的前表面开设有滑槽A，所述收纳座焊接固定在框体的底部，所述滑槽B开设在内部槽的内侧壁上，且内部槽预留在收纳座的内部，所述置物板的侧壁和表面均安装有连接弹簧，所述连接座的侧壁上安装有滑块A，所述框体上固定有定位套筒，且定位套筒与转轴贯穿连接。该工具摆放架，通过等间距开设的凹槽的设置，凹槽能够与隔板拆卸安装，隔板能够安装在任意位置的凹槽中，从而使得隔板能够灵活的对不同的工具进行分类。

Description

一种工具摆放架

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种工具摆放架。

背景技术

在工厂中，生产工具需要规整在多功能摆放架上进行存放，但是现在工具摆放架都不具有灵活分类的功能，不便于将不同的工具分隔开来，并且工厂里人来人往，多数的摆放架也不具有一定的减震功能，摆放架震动过大的话可能会导致工具晃动坠落情况的出现，不仅影响安全也会对工具造成损伤。针对上述问题，在原有工具摆放架的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工具摆放架，解决了现在大多数的工厂的多功能工具摆放架都不具有灵活分类的功能，不便于将不同的工具分隔开来，并且工厂里人来人往，多数的摆放架也不具有一定的减震功能，摆放架震动过大的话可能会导致工具晃动坠落情况的出现，不仅影响安全也会对工具造成损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工具摆放架，包括框体和收纳座，所述框体外部两侧连接的连接座的外侧壁上固定有放置板，且连接座内侧壁固定的凸块与齿轮相互连接，所述齿轮通过转轴转动安装在框体的内部，且框体的前表面开设有滑槽A，并且框体的内侧设置有置物板，同时置物板上开设的凹槽中安装有隔板，所述收纳座焊接固定在框体的底部，且收纳座内部设置的限位块通过滑块B与滑槽B相互连接，所述滑槽B开设在内部槽的内侧壁上，且内部槽预留在收纳座的内部，并且内部槽内部安装的内部弹簧与限位块的一端相互固定，所述置物板的侧壁和表面均安装有连接弹簧，且其下表面安装的滑块C连接在开设于托板内部的滑槽C中，并且托板焊接固定在框体的内侧壁上，所述连接座的侧壁上安装有滑块A，所述框体上固定有定位套筒，且定位套筒与转轴贯穿连接。

优选的，所述连接座的横截面呈倒的“U”状结构，且连接座通过滑块A和滑槽A与框体滑动连接，并且连接座通过其内侧壁等间距固定的凸块与齿轮组成啮合传动结构。

优选的，所述置物板在框体的内部平行设置有三个，且置物板通过滑块C和滑槽C与托板滑动连接，并且上下相邻的托板和置物板之间安装有连接弹簧。

优选的，所述置物板的底部呈网状式结构，且置物板通过其外部两侧安装的连接弹簧与框体弹性连接，同时置物板侧壁的连接弹簧的原始长度与滑槽C的长度相一致。

优选的，所述凹槽等间距对称开设在置物板的内侧壁上，且置物板通过凹槽与隔板组成拆卸安装结构，并且隔板的纵截面呈“n”形状。

优选的，所述限位块通过滑块B和滑槽B与内部槽组成滑动结构，且该滑动结构两两为一组等间距对称设置在收纳座内部，并且内部槽通过内部弹簧与限位块弹性连接，同时限位块的表面呈圆弧状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工具摆放架。具备以下有益效果：

(1)、该工具摆放架，通过啮合传动结构的连接座的设置，连接座上固定的放置板上开设有圆孔，此种设置则能够将较长的工具放置在其上，在不使用时将连接座升高，避免占用过多的空间，并且也不会被撞击损坏，区别于将较长的工具堆叠放置的收纳方式，此种方式便于较长的工具分类摆放也不会被压坏，而在使用时只需转动齿轮使得连接座滑动下降即可，操作简单。

(2)、该工具摆放架，通过弹性结构的置物板的设置，置物板与框体之间的连接弹簧，并且置物板与托板之间的连接弹簧能够为框体和置物板起到很好的减震作用，避免受到外部撞击出现工具坠落损伤的情况。

(3)、该工具摆放架，通过等间距开设的凹槽的设置，凹槽能够与隔板拆卸安装，隔板能够安装在任意位置的凹槽中，从而使得隔板能够灵活的对不同的工具进行分类，既能够起到分隔的作用还能够对工具的位置进行限定，实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型连接座俯视结构示意图；

图5为本实用新型框体侧面剖视局部结构示意图；

图6为本实用新型隔板侧视结构示意图。

图中：1、框体；2、连接座；3、放置板；4、凸块；5、齿轮；6、转轴；7、滑槽A；8、置物板；9、凹槽；10、隔板；11、收纳座；12、限位块；13、滑块B；14、滑槽B；15、内部槽；16、内部弹簧；17、连接弹簧；18、滑块C；19、滑槽C；20、托板；21、滑块A；22、定位套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工具摆放架，包括框体1、连接座2、放置板3、凸块4、齿轮5、转轴6、滑槽A7、置物板8、凹槽9、隔板10、收纳座11、限位块12、滑块B13、滑槽B14、内部槽15、内部弹簧16、连接弹簧17、滑块C18、滑槽C19、托板20、滑块A21和定位套筒22，框体1外部两侧连接的连接座2的外侧壁上固定有放置板3，且连接座2内侧壁固定的凸块4与齿轮5相互连接，齿轮5通过转轴6转动安装在框体1的内部，且框体1的前表面开设有滑槽A7，并且框体1的内侧设置有置物板8，同时置物板8上开设的凹槽9中安装有隔板10，收纳座11焊接固定在框体1的底部，且收纳座11内部设置的限位块12通过滑块B13与滑槽B14相互连接，滑槽B14开设在内部槽15的内侧壁上，且内部槽15预留在收纳座11的内部，并且内部槽15内部安装的内部弹簧16与限位块12的一端相互固定，置物板8的侧壁和表面均安装有连接弹簧17，且其下表面安装的滑块C18连接在开设于托板20内部的滑槽C19中，并且托板20焊接固定在框体1的内侧壁上，连接座2的侧壁上安装有滑块A21，框体1上固定有定位套筒22，且定位套筒22与转轴6贯穿连接；

连接座2的横截面呈倒的“U”状结构，且连接座2通过滑块A21和滑槽A7与框体1滑动连接，并且连接座2通过其内侧壁等间距固定的凸块4与齿轮5组成啮合传动结构，便于将工具放置在连接座2上；

置物板8在框体1的内部平行设置有三个，且置物板8通过滑块C18和滑槽C19与托板20滑动连接，并且上下相邻的托板20和置物板8之间安装有连接弹簧17，此种设置能够对置物板8起到减震缓冲的作用；

置物板8的底部呈网状式结构，且置物板8通过其外部两侧安装的连接弹簧17与框体1弹性连接，同时置物板8侧壁的连接弹簧17的原始长度与滑槽C19的长度相一致，置物板8受到外力时通过压缩连接弹簧17并与托板20发生滑动；

凹槽9等间距对称开设在置物板8的内侧壁上，且置物板8通过凹槽9与隔板10组成拆卸安装结构，并且隔板10的纵截面呈“n”形状，便于根据不同的工具将隔板10安装在不同位置的凹槽9中；

限位块12通过滑块B13和滑槽B14与内部槽15组成滑动结构，且该滑动结构两两为一组等间距对称设置在收纳座11内部，并且内部槽15通过内部弹簧16与限位块12弹性连接，同时限位块12的表面呈圆弧状，限位块12能够对不同大小的工具进行限定。

使用时，先将长条的工具插入至放置板3上的圆孔中，待摆放完成后，转动转轴6，转轴6在定位套筒22和框体1中的转动带动着齿轮5转动，从而使得齿轮5能够带动着固定有凸块4的连接座2通过滑块A21在滑槽A7中向上滑动，连接座2滑动至最大高度时，停止转动转轴6，再通过定位套筒22上的螺纹杆的转动将转轴6限定在定位套筒22中；

之后将合适的工具摆放在置物板8上，并将隔板10插入至相应位置的凹槽9中将工具分隔开来，弧形工具可以放置在收纳座11中，推动相对的两个限位块12，使得限位块12在压缩内部弹簧16的同时通过滑块B13在滑槽B14中向内部槽15中收缩，直至两个限位块12之间的相隔距离大于弧形工具的宽度，再将弧形工具放置在两个限位块12之间，放松限位块12，使得限位块12在内部弹簧16的作用下重新向外部滑动，从而与弧形工具相互贴合将工具限定；

若是在受到外部撞击时，框体1发生震动，并且也使得置物板8随之晃动，置物板8通过滑块C18在滑槽C19中滑动的同时，也使得置物板8两侧的连接弹簧17随之形变，并且置物板8与托板20之间的连接弹簧17的弹性作用力也使得框体1和置物板8能够被减震，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该工具摆放架，通过啮合传动结构的连接座2的设置，连接座2上固定的放置板3上开设有圆孔，此种设置则能够将较长的工具放置在其上，在不使用时将连接座2升高，避免占用过多的空间，并且也不会被撞击损坏，区别于工具堆叠放置的收纳方式，此种方式便于工具的分类摆放也不会被压坏，而在使用时只需转动齿轮5使得连接座2滑动下降即可，操作简单，通过弹性结构的置物板8的设置，置物板8与框体1之间的连接弹簧17，并且置物板8与托板20之间的连接弹簧17能够为框体1和置物板8起到很好的减震作用，避免受到外部撞击出现工具坠落损伤的情况，通过等间距开设的凹槽9的设置，凹槽9能够与隔板10拆卸安装，隔板10能够安装在任意位置的凹槽9中，从而使得隔板10能够灵活的对不同的工具进行分类，既能够起到分隔的作用还能够对工具的位置进行限定，实用性较好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工具摆放架，包括框体(1)和收纳座(11)，其特征在于：所述框体(1)外部两侧连接的连接座(2)的外侧壁上固定有放置板(3)，且连接座(2)内侧壁固定的凸块(4)与齿轮(5)相互连接，所述齿轮(5)通过转轴(6)转动安装在框体(1)的内部，且框体(1)的前表面开设有滑槽A(7)，并且框体(1)的内侧设置有置物板(8)，同时置物板(8)上开设的凹槽(9)中安装有隔板(10)，所述收纳座(11)焊接固定在框体(1)的底部，且收纳座(11)内部设置的限位块(12)通过滑块B(13)与滑槽B(14)相互连接，所述滑槽B(14)开设在内部槽(15)的内侧壁上，且内部槽(15)预留在收纳座(11)的内部，并且内部槽(15)内部安装的内部弹簧(16)与限位块(12)的一端相互固定，所述置物板(8)的侧壁和表面均安装有连接弹簧(17)，且其下表面安装的滑块C(18)连接在开设于托板(20)内部的滑槽C(19)中，并且托板(20)焊接固定在框体(1)的内侧壁上，所述连接座(2)的侧壁上安装有滑块A(21)，所述框体(1)上固定有定位套筒(22)，且定位套筒(22)与转轴(6)贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种工具摆放架，其特征在于：所述连接座(2)的横截面呈倒的“U”状结构，且连接座(2)通过滑块A(21)和滑槽A(7)与框体(1)滑动连接，并且连接座(2)通过其内侧壁等间距固定的凸块(4)与齿轮(5)组成啮合传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种工具摆放架，其特征在于：所述置物板(8)在框体(1)的内部平行设置有三个，且置物板(8)通过滑块C(18)和滑槽C(19)与托板(20)滑动连接，并且上下相邻的托板(20)和置物板(8)之间安装有连接弹簧(17)。

4.根据权利要求1所述的一种工具摆放架，其特征在于：所述置物板(8)的底部呈网状式结构，且置物板(8)通过其外部两侧安装的连接弹簧(17)与框体(1)弹性连接，同时置物板(8)侧壁的连接弹簧(17)的原始长度与滑槽C(19)的长度相一致。

5.根据权利要求1所述的一种工具摆放架，其特征在于：所述凹槽(9)等间距对称开设在置物板(8)的内侧壁上，且置物板(8)通过凹槽(9)与隔板(10)组成拆卸安装结构，并且隔板(10)的纵截面呈“n”形状。

6.根据权利要求1所述的一种工具摆放架，其特征在于：所述限位块(12)通过滑块B(13)和滑槽B(14)与内部槽(15)组成滑动结构，且该滑动结构两两为一组等间距对称设置在收纳座(11)内部，并且内部槽(15)通过内部弹簧(16)与限位块(12)弹性连接，同时限位块(12)的表面呈圆弧状。

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