CN211029787U - 一种新型的阀门扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于阀门设备技术领域，提供了一种新型的阀门扳手，包括卡体组件和摇动组件，所述卡体组件包括盘体、支臂、第一通槽、门轮卡柱和凸块，所述盘体与所述支臂固定连接，所述支臂位于所述盘体的外侧壁上，所述支臂远离所述盘体的一端开设有第一通槽，所述支臂与所述门轮卡柱固定连接，且位于所述支臂的下方，所述盘体与所述凸块固定连接，且位于所述盘体的上表面；通过在六个支臂上设置有若干个间距相等的第一通槽，再根据阀门的尺寸大小，调整门轮卡柱固定在支臂上的位置，以适应不同阀门的尺寸，且不需要携带多尺寸的省力扳手和减少了操作过程中人员的负重，同时也提高了作业质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门设备技术领域，尤其涉及一种新型的阀门扳手。
背景技术
目前，在水电厂各类隔离操作过程中，存在诸多尺寸不一的阀门需要扭动，现今操作过程中常用的F型扳手等适用度很低，严重影响作业质量和效率。携带多尺寸的省力扳手又加深了操作过程中人员的负重，且现场情况多变，狭窄处等各种操作空间不大的地点又限制了省力扳手的功能。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型的阀门扳手，旨在解决不同尺寸阀门对现场工作带来的不便，提高作业质量的问题。
本实用新型是这样实现的，一种新型的阀门扳手，包括卡体组件和摇动组件，所述卡体组件包括盘体、支臂、第一通槽、门轮卡柱和凸块，所述盘体与所述支臂固定连接，所述支臂位于所述盘体的外侧壁上，所述支臂远离所述盘体的一端开设有第一通槽，所述支臂与所述门轮卡柱固定连接，且位于所述支臂的下方，所述盘体与所述凸块固定连接，且位于所述盘体的上表面；所述摇动组件包括手柄和受力垫，所述手柄与所述凸块固定连接，且位于所述凸块的上方，所述受力垫与所述手柄固定连接，且位于所述手柄远离所述盘体的一端。
本实用新型还提供优选的，所述支臂的数量为六个，且均匀的环绕在所述盘体的外侧壁上，形成正六边形。
本实用新型还提供优选的，所述第一通槽的数量为若干个，且间距相等的分布在所述支臂上。
本实用新型还提供优选的，所述卡体组件还包括所述连接杆，所述连接杆与所述门轮卡柱固定连接，且位于所述门轮卡柱的上方，所述门轮卡柱通过所述连接杆与对应支臂上的第一通槽固定连接。
本实用新型还提供优选的，所述受力垫采用橡胶材质制作而成。
本实用新型还提供优选的，所述摇动组件还包括第二通槽，所述手柄与所述凸块的连接处开设有所述第二通槽，所述手柄通过所述第二通槽套设在所述凸块上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种新型的阀门扳手，通过在六个支臂上设置有若干个间距相等的第一通槽，再根据阀门的尺寸大小，调整门轮卡柱固定在支臂上的位置，以适应不同阀门的尺寸。用户不需要携带多尺寸的省力扳手，减少了操作过程中人员的负重，同时也提高了作业质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中整体俯视结构示意图；
图3为本实用新型中整体侧视结构示意图；
图中：1-卡体组件、11-盘体、12-支臂、13-第一通槽、14-门轮卡柱、15- 凸块、16-连接杆、2-摇动组件、21-手柄、22-受力垫、23-第二通槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的阀门扳手，包括卡体组件1和摇动组件2，卡体组件1包括盘体11、支臂12、第一通槽13、门轮卡柱14和凸块15，盘体11与支臂12固定连接，支臂12位于盘体11的外侧壁上，支臂12远离盘体11的一端开设有第一通槽13，支臂12与门轮卡柱14固定连接，且位于支臂12的下方，盘体11与凸块15固定连接，且位于盘体11的上表面。
摇动组件2包括手柄21和受力垫22，手柄21与凸块15固定连接，且位于凸块15的上方，受力垫22与手柄21固定连接，且位于手柄21远离盘体11 的一端。
在本实施方式中，通过设置盘体11为正六棱柱型，且每个边通过焊接的方式固定连接有体积相同的支臂12，使得盘体11整体的边缘处向外延伸，方便对阀门的门轮进行卡合，通过设置第一通槽13和门轮卡柱14上的连接杆16 都为圆形，且直径相同，第一通槽13内部开设有粗螺纹，连接杆16的外表面上开设有细螺纹，两者通过转动相互固定连接；手柄21上的第二通槽23和凸块15都为六面体，且大小相同，手柄21通过第二通槽23套设在凸块15上，使其可稳定旋转。
进一步的，支臂12的数量为六个，且均匀的环绕在盘体11的外侧壁上，形成正六边形。
在本实施方式中，通过设置数量为六个的支臂12均匀的环绕在盘体11的外侧壁上，使得盘体11和支臂12之间形成正六楞柱，以便于门轮卡柱14固定在阀门门轮时受力均匀。
进一步的，第一通槽13的数量为若干个，且间距相等的分布在支臂12上。
在本实施方式中，通过设置数量为若干个的第一通槽13且间距相等的分布在支臂12上，且每个支臂12上第一通槽13数量位置相同，方便门轮卡柱14 对阀门门轮进行固定。
进一步的，卡体组件1还包括连接杆16，连接杆16与门轮卡柱14固定连接，且位于门轮卡柱14的上方，门轮卡柱14通过连接杆16与支臂12上的第一通槽13固定连接。
在本实施方式中，门轮卡柱14通过连接杆16与支臂12上的第一通槽13 为可拆卸连接，方便使用者根据实际情况对支臂12上的门轮卡柱14调节位置。
进一步的，受力垫22采用橡胶材质制作而成。
在本实施方式中，通过设置受力垫22采用橡胶材质制作而成，增大了使用者的手部与手柄21末端的摩擦力，避免了使用者在用力时出现打滑受伤的现象。
进一步的，摇动组件2还包括第二通槽23，手柄21与凸块15的连接处开设有第二通槽23，手柄21通过第二通槽23套设在凸块15上。
在本实施方式中，通过设置手柄21与凸块15的连接处开设有第二通槽23，手柄21通过第二通槽23套设在凸块15上，方便手柄与盘体11之间的拆卸安装。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当需要对阀门门轮进行开启或关闭时，根据阀门门轮的实际大小，将六个门轮卡柱14通过连接杆16分别安装在六个支臂12上第一通槽13相同的位置上，组合成圆形与阀门相对应，然后将六个门轮卡柱14固定在阀门门轮上，再将手柄21通过第二通槽23套设在盘体11上的凸块15，转动手柄21带动阀门门轮进行转动，这样就完成了一次新型的阀门扳手的使用流程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型的阀门扳手，其特征在于：包括卡体组件(1)和摇动组件(2)，其中；
所述卡体组件(1)包括盘体(11)、支臂(12)、第一通槽(13)、门轮卡柱(14)和凸块(15)，所述盘体(11)与所述支臂(12)固定连接，且支臂(12)位于盘体(11)的外侧壁上，所述支臂(12)远离盘体(11)的一端开设有第一通槽(13)，所述门轮卡柱(14)安装在对应支臂(12)的下方，所述盘体(11)的上表面安装凸块(15)；
所述摇动组件(2)包括手柄(21)和受力垫(22)，所述手柄(21)与前述凸块(15)固定连接，且位于凸块(15)的上方，所述受力垫(22)安装在手柄(21)上远离所述盘体(11)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种新型的阀门扳手，其特征在于：所述支臂(12)的数量为六个，且均匀的环绕在所述盘体(11)的外侧壁上，形成正六边形。
3.根据权利要求1所述的一种新型的阀门扳手，其特征在于：所述第一通槽(13)的数量为若干个，且间距相等的分布在相应的支臂(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型的阀门扳手，其特征在于：所述卡体组件(1)还包括连接杆(16)，所述连接杆(16)与门轮卡柱(14)固定连接，且位于所述门轮卡柱(14)的上方，所述门轮卡柱(14)通过前述连接杆(16)与对应支臂(12)上的第一通槽(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型的阀门扳手，其特征在于：所述受力垫(22)采用橡胶材质制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种新型的阀门扳手，其特征在于：所述摇动组件(2)还包括第二通槽(23)，所述手柄(21)与所述凸块(15)的连接处开设有所述第二通槽(23)，所述手柄(21)通过所述第二通槽(23)套设在所述凸块(15)上。
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