CN211029127U - 一种制动脱轨阀阀体车工装 - Google Patents

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张纯沛
陆涵铭
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Abstract

本实用新型提供了一种制动脱轨阀阀体车工装,包括法兰、垫片、内六角螺钉、定位芯轴和紧固螺栓组件,所述定位芯轴左端面与法兰的右端面贴合,所述内六角螺钉从左侧穿过法兰中心并与定位芯轴固定连接,所述垫片位于内六角螺钉与法兰左端面之间,安装时,脱轨阀阀体的内孔套在定位芯轴上,脱轨阀阀体的边缘通过紧固螺栓组件与法兰固定连接。本实用新型通过设置定位芯轴对脱轨阀阀体中心进行定位,并将脱轨阀阀体的便于通过紧固螺栓组件与法兰连接,实现了对脱轨阀阀体的左端面的固定,便于在车床上对脱轨阀阀体其他面进行加工。

Description

一种制动脱轨阀阀体车工装
技术领域
本实用新型涉及车工装技术领域,尤其涉及制动脱轨阀阀体车工装技术领域。
背景技术
随着轨道交通的发展,由于脱轨阀表面形状较为复杂,缺少固定用的端面,因此在车加工过程中,难以进行夹持定位。
例如中国专利“CN209615374U”公开了一种脱轨制动阀圆销退拆工装,结构包括配合连接的油缸和用于对防脱轨阀连接套进行定位头,定位头与油缸通过连接夹瓣装配连接;定位头的轴向中心设置有由油缸活塞杆驱动的移动顶头;移动顶头与定位头之间间隙配合;定位头与油缸通过连接夹瓣连接可实现180度自由转动;油缸连接有用于为油缸提供动力的液压站。该技术方案存在以下缺点:无法满足对脱轨阀单一侧面的固定,不适用于车加工。
发明内容
为克服现有技术中存在的无法满足对脱轨阀单一侧面的固定,不适用于车加工的问题,本实用新型提供了一种制动脱轨阀阀体车工装。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:一种制动脱轨阀阀体车工装,包括法兰、垫片、内六角螺钉、定位芯轴和紧固螺栓组件,所述定位芯轴左端面与法兰的右端面贴合,所述内六角螺钉从左侧穿过法兰中心并与定位芯轴固定连接,所述垫片位于内六角螺钉与法兰左端面之间,安装时,脱轨阀阀体的内孔套在定位芯轴上,脱轨阀阀体的边缘通过紧固螺栓组件与法兰固定连接。
在此基础上,所述定位芯轴的外径大小与脱轨阀阀体的内孔间隙配合。
在此基础上,所述法兰的右端面中心位置开有一圆形凹槽,用于容纳脱轨阀阀体左侧的凸起部分。
在此基础上,所述法兰左端面圆周布置有若干沉孔,紧固螺栓组件穿过沉孔将脱轨阀阀体固定在法兰右侧。
在此基础上,所述沉孔到法兰中心的距离大于圆形凹槽的半径。
在此基础上,所述法兰与内六角螺钉之间还设置有弹簧垫圈。
在此基础上,所述法兰的左端面有一内凹的圆形结构,用于套在车床主轴的圆形凸台上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置定位芯轴对脱轨阀阀体中心进行定位,并将脱轨阀阀体的便于通过紧固螺栓组件与法兰连接,实现了对脱轨阀阀体的左端面的固定,便于在车床上对脱轨阀阀体其他面进行加工;
本实用新型结构简单,安装方便,解决了脱轨阀阀体端面结构复杂,不适合三爪卡盘夹持的缺点,先用定位芯轴定位后用紧固螺栓组件紧固,提高了固定的精确性。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图;
图中:1、法兰,2、垫片,3、内六角螺钉,4、定位芯轴,5、紧固螺栓组件,6、脱轨阀阀体。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型示意性的示出了一种制动脱轨阀阀体车工装。
如图1所示,本实用新型披露了一种制动脱轨阀阀体车工装,包括法兰1、垫片2、内六角螺钉3、定位芯轴4和紧固螺栓组件5,所述定位芯轴4左端面与法兰1的右端面贴合,所述内六角螺钉3从左侧穿过法兰1中心并与定位芯轴4固定连接,所述垫片2位于内六角螺钉3与法兰1左端面之间,安装时,脱轨阀阀体6的内孔套在定位芯轴4上,脱轨阀阀体6的边缘通过紧固螺栓组件5与法兰1固定连接。
作为本实用新型的优选实施方式,所述定位芯轴4的外径大小与脱轨阀阀体6的内孔间隙配合。
作为本实用新型的优选实施方式,所述法兰1的右端面中心位置开有一圆形凹槽,用于容纳脱轨阀阀体6左侧的凸起部分。
作为本实用新型的优选实施方式,所述法兰1左端面圆周布置有若干沉孔,紧固螺栓组件5穿过沉孔将脱轨阀阀体6固定在法兰1右侧。
作为本实用新型的优选实施方式,所述沉孔到法兰1中心的距离大于圆形凹槽的半径。
作为本实用新型的优选实施方式,所述法兰1与内六角螺钉3之间还设置有弹簧垫圈。
作为本实用新型的优选实施方式,所述法兰1的左端面有一内凹的圆形结构,用于套在车床主轴的圆形凸台上。
工作时,将定位芯轴4通过内六角螺钉3固定在法兰右侧,然后将脱轨阀阀体6套在定位芯轴4上,接着使用紧固螺栓组件5将脱轨阀阀体6与法兰1固定,最后将法兰1套在车床主轴的圆形凸台上进行车加工。
本实用新型通过设置定位芯轴4对脱轨阀阀体6中心进行定位,并将脱轨阀阀体6的便于通过紧固螺栓组件5与法兰1连接,实现了对脱轨阀阀体6的左端面的固定,便于在车床上对脱轨阀阀体6其他面进行加工;
本实用新型结构简单,安装方便,解决了脱轨阀阀体6端面结构复杂,不适合三爪卡盘夹持的缺点,先用定位芯轴4定位后用紧固螺栓组件5紧固,提高了固定的精确性。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种制动脱轨阀阀体车工装,其特征在于:包括法兰(1)、垫片(2)、内六角螺钉(3)、定位芯轴(4)和紧固螺栓组件(5),所述定位芯轴(4)左端面与法兰(1)的右端面贴合,所述内六角螺钉(3)从左侧穿过法兰(1)中心并与定位芯轴(4)固定连接,所述垫片(2)位于内六角螺钉(3)与法兰(1)左端面之间,安装时,脱轨阀阀体(6)的内孔套在定位芯轴(4)上,脱轨阀阀体(6)的边缘通过紧固螺栓组件(5)与法兰(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种制动脱轨阀阀体车工装,其特征在于:所述定位芯轴(4)的外径大小与脱轨阀阀体(6)的内孔间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种制动脱轨阀阀体车工装,其特征在于:所述法兰(1)的右端面中心位置开有一圆形凹槽,用于容纳脱轨阀阀体(6)左侧的凸起部分。
4.根据权利要求3所述的一种制动脱轨阀阀体车工装,其特征在于:所述法兰(1)左端面圆周布置有若干沉孔,紧固螺栓组件(5)穿过沉孔将脱轨阀阀体(6)固定在法兰(1)右侧。
5.根据权利要求4所述的一种制动脱轨阀阀体车工装,其特征在于:所述沉孔到法兰(1)中心的距离大于圆形凹槽的半径。
6.根据权利要求1所述的一种制动脱轨阀阀体车工装,其特征在于:所述法兰(1)与内六角螺钉(3)之间还设置有弹簧垫圈。
7.根据权利要求1所述的一种制动脱轨阀阀体车工装,其特征在于:所述法兰(1)的左端面有一内凹的圆形结构,用于套在车床主轴的圆形凸台上。
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