CN211028861U - 一种潜油电泵叶导轮自动压垫机 - Google Patents

Abstract

一种潜油电泵叶导轮自动压垫机，涉及潜油电泵技术领域，它包括三角定位器、工件转轮机构、右侧推压器、转轮电机、移动存储箱、支撑底座、垫片移动导轨、左侧推压器、叶导轮，工件转轮机构一侧与垫片移动导轨相连接，垫片移动导轨下方连接支撑底座，支撑底座上设有右侧推压器与左侧推压器，三角定位器连接工件转轮机构与垫片移动导轨，转轮电机一侧连接工件转轮机构，本实用新型有益效果为：设备能够利用压缩空气为自动压垫机提供动力源，用机械手臂代替人力上料下料，轮盘上同时能安放多个叶导轮，并实现同时压紧前后垫片，不仅有效的提高了质量，且降低了劳动强度，节约人工成本。

Description

一种潜油电泵叶导轮自动压垫机

技术领域

本实用新型涉及潜油电泵技术领域，具体涉及一种潜油电泵叶导轮自动压垫机。

背景技术

潜油电泵是井下工作的多级离心泵, 同油管一起下入井内, 地面电源通过变压器、控制屏和动力电缆将电能输送给井下潜油电机, 使潜油电机带动多级离心泵旋转, 将电能转换成机械能, 把油井中的井液举升到地面，而叶导轮为潜油电泵的抽油核心，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：

现有技术中，叶导轮在进行使用前，需要为其安装垫片，一般情况下都为工作人员使用橡胶锤通过人工方式将垫片砸入叶导轮中，由于需要安装的数量较大，因此需要很多操作者同时进行工作，整体效率较低，劳动强度偏大，且容易对其叶导轮造成不必要的划伤，磕伤等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中，叶导轮在进行使用前，需要为其安装垫片，一般情况下都为工作人员使用橡胶锤通过人工方式将垫片砸入叶导轮中，由于需要安装的数量较大，因此需要很多操作者同时进行工作，整体效率较低，劳动强度偏大，且容易对其叶导轮造成不必要的划伤，磕伤等缺陷的问题，提供一种潜油电泵叶导轮自动压垫机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种潜油电泵叶导轮自动压垫机，它包括三角定位器1、工件转轮机构2、右侧推压器3、转轮电机4、移动存储箱5、支撑底座6、垫片移动导轨7、左侧推压器8、叶导轮9，所述工件转轮机构2一侧与垫片移动导轨7相连接，所述垫片移动导轨7下方连接支撑底座6，所述支撑底座6上设有右侧推压器3与左侧推压器8，所述三角定位器1连接工件转轮机构2与垫片移动导轨7，所述转轮电机4一侧连接工件转轮机构2，所述支撑底座6内设有移动存储箱5，所述叶导轮9设置在垫片移动导轨7上，所述垫片移动导轨7两侧连接右侧推压器3与左侧推压器8，所述垫片移动导轨7包括导轨侧边板71、支撑底板72、断位侧边板73、导轮通道74，所述导轨侧边板71与断位侧边板73一侧设置在支撑底板72，所述断位侧边板73上设有导轮通道74，所述导轨侧边板71与断位侧边板73间隙配合。

进一步的，所述工件转轮机构2由转轮主体21、导轮定位槽22、转动器23组成，所述转轮主体21一侧与转动器23相连接，所述转轮主体21上设有导轮定位槽22。

进一步的，所述右侧推压器3与左侧推压器8上均设有推压电机301。

进一步的，所述垫片移动导轨7上设有导轨电机701。

进一步的，所述移动存储箱5上方与工件转轮机构2相对应，方便工作人员进行移动叶导轮9。

进一步的，所述三角定位器1设有两个，且设置在工件转轮机构2两侧，保证其工件转轮机构2与垫片移动导轨7之间的间距。

本实用新型的工作原理：叶导轮在需要进行安装至潜油电泵上时，需要为其安装垫片，而在需要安装垫片时，将可以使用本设备进行正常的垫片安装，设备工作时，转轮电机4会使其工件转轮机构2将会带动叶导轮9转动，当叶导轮9转动至垫片移动导轨7内侧，对应其右侧推压器3与左侧推压器8时，右侧推压器3与左侧推压器8将会向内推动，使其垫片安装至叶导轮9上，并从导轮通道74移动至工件转轮机构2上，而后工件转轮机构2再次带动叶导轮9转动，使其叶导轮9进入其移动存储箱5，使其工作人员能够更为方便的移动叶导轮9。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：设备能够利用压缩空气为自动压垫机提供动力源，用机械手臂代替人力上料下料，轮盘上同时能安放多个叶导轮，并实现同时压紧前后垫片，不仅有效的提高了质量，且降低了劳动强度，节约人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中导轮移动导轨7的结构示意图。

附图标记说明：三角定位器1、工件转轮机构2、右侧推压器3、转轮电机4、移动存储箱5、支撑底座6、垫片移动导轨7、左侧推压器8、叶导轮9、导轨侧边板71、支撑底板72、断位侧边板73、导轮通道74、转轮主体21、导轮定位槽22、转动器23、推压电机301、导轨电机701。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括三角定位器、工件转轮机构、右侧推压器、转轮电机、移动存储箱、支撑底座、垫片移动导轨、左侧推压器、叶导轮，所述工件转轮机构一侧与垫片移动导轨相连接，所述垫片移动导轨下方连接支撑底座，所述支撑底座上设有右侧推压器与左侧推压器，所述三角定位器连接工件转轮机构与垫片移动导轨，所述转轮电机一侧连接工件转轮机构，所述支撑底座内设有移动存储箱，所述叶导轮设置在垫片移动导轨上，所述垫片移动导轨两侧连接右侧推压器与左侧推压器，所述垫片移动导轨包括导轨侧边板、支撑底板、断位侧边板、导轮通道，所述导轨侧边板与断位侧边板一侧设置在支撑底板，所述断位侧边板上设有导轮通道，所述导轨侧边板与断位侧边板间隙配合。

所述工件转轮机构由转轮主体、导轮定位槽、转动器组成，所述转轮主体一侧与转动器相连接，所述转轮主体上设有导轮定位槽，所述右侧推压器与左侧推压器上均设有推压电机，所述垫片移动导轨上设有导轨电机，所述移动存储箱上方与工件转轮机构相对应，方便工作人员进行移动叶导轮，所述三角定位器设有两个，且设置在工件转轮机构两侧，保证其工件转轮机构与垫片移动导轨之间的间距。

本实用新型的工作原理：叶导轮在需要进行安装至潜油电泵上时，需要为其安装垫片，而在需要安装垫片时，将可以使用本设备进行正常的垫片安装，设备工作时，转轮电机4会使其工件转轮机构2将会带动叶导轮9转动，当叶导轮9转动至垫片移动导轨7内侧，对应其右侧推压器3与左侧推压器8时，右侧推压器3与左侧推压器8将会向内推动，使其垫片安装至叶导轮9上，并从导轮通道74移动至工件转轮机构2上，而后工件转轮机构2再次带动叶导轮9转动，使其叶导轮9进入其移动存储箱5，使其工作人员能够更为方便的移动叶导轮9。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种潜油电泵叶导轮自动压垫机，其特征在于：它包括三角定位器（1）、工件转轮机构（2）、右侧推压器（3）、转轮电机（4）、移动存储箱（5）、支撑底座（6）、垫片移动导轨（7）、左侧推压器（8）、叶导轮（9），所述工件转轮机构（2）一侧与垫片移动导轨（7）相连接，所述垫片移动导轨（7）下方连接支撑底座（6），所述支撑底座（6）上设有右侧推压器（3）与左侧推压器（8），所述三角定位器（1）连接工件转轮机构（2）与垫片移动导轨（7），所述转轮电机（4）一侧连接工件转轮机构（2），所述支撑底座（6）内设有移动存储箱（5），所述叶导轮（9）设置在垫片移动导轨（7）上，所述垫片移动导轨（7）两侧连接右侧推压器（3）与左侧推压器（8）；

所述垫片移动导轨（7）包括导轨侧边板（71）、支撑底板（72）、断位侧边板（73）、导轮通道（74），所述导轨侧边板（71）与断位侧边板（73）一侧设置在支撑底板（72），所述断位侧边板（73）上设有导轮通道（74），所述导轨侧边板（71）与断位侧边板（73）间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种潜油电泵叶导轮自动压垫机，其特征在于：所述工件转轮机构（2）由转轮主体（21）、导轮定位槽（22）、转动器（23）组成，所述转轮主体（21）一侧与转动器（23）相连接，所述转轮主体（21）上设有导轮定位槽（22）。

3.根据权利要求1所述的一种潜油电泵叶导轮自动压垫机，其特征在于：所述右侧推压器（3）与左侧推压器（8）上均设有推压电机（301）。

4.根据权利要求1所述的一种潜油电泵叶导轮自动压垫机，其特征在于：所述垫片移动导轨（7）上设有导轨电机（701）。

5.根据权利要求1所述的一种潜油电泵叶导轮自动压垫机，其特征在于：所述移动存储箱（5）上方与工件转轮机构（2）相对应。

6.根据权利要求1所述的一种潜油电泵叶导轮自动压垫机，其特征在于：所述三角定位器（1）设有两个，且设置在工件转轮机构（2）两侧。

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