CN211028693U - 一种移动式点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种移动式点焊机，属于焊接设备技术领域。本实用新型包括底座、焊接机构以及工作台，焊接机构纵向设置在底座上端面，焊接机构包括基座，基座下方通过支架与底座相连接，基座上表面设置有导轨，导轨上设置有滑动座，基座一端设置有驱动马达，驱动马达上的动力轴与滑动座相连接，滑动座远离驱动马达的一端设置有第一气缸焊枪，气缸焊枪一侧连接第一电极，支架上设置有第二气缸焊枪，第二气缸焊枪一侧连接第二电极，工作台包括工作台面，工作台面通过滑轨与固定座相连接，滑轨一侧设置有驱动马达，驱动马达上的动力轴与工作台面相连接，本实用新型提高了焊接的工作效率，降低了作业人员的劳动强度，且装置结构简单，操作简便。

Description

一种移动式点焊机

技术领域

本实用新型涉及一种移动式点焊机，属于焊接设备技术领域。

背景技术

点焊机是用于铁管与相关铁件焊接的设备，放入管件后，焊接设备通过焊枪传输电流，将熔接溶剂融化，并将管件与铁片可以焊接在一起。此设备可以满足各个位置的焊接。此工位的目的就是将独立的产品工件利用焊接的模式组合在一起。

主要工艺参数：通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。最常用的检验试样的方法是撕开法，优质焊点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔，另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台，但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时，还需进行低倍测量、拉抻试验和X光检验，以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。以试样选择工艺参数时，要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响，以及装配间隙方面的差异，并适当加以调整。

电阻点焊是一个高度非线性，多变量耦合作用和存在大量随机不确定因素的过程，而且形核处于封闭状态且无法观测，质量信息的提取难度也非常大。影响电阻点焊质量的因素很多，包括接头设计，材料性能，工艺方法选择，电阻焊设备的可靠性与稳定性，甚至还包括焊工操作水平和生产环境，这些因素都使得焊接过程复杂程度增加，使质量控制变得非常困难。而随着电阻点焊应用领域的不断扩展和深入，对焊接质量也提出了越来越高的要求。

现有技术中存在缺陷：

虚焊，无熔核或熔核直径尺寸小于焊接强度检验控制方法规定的尺寸焊点：焊点熔核直径的计算方法是互成直角时取两个测量值的平均值，其中一个明显是最小值；焊点熔核直径准取两种厚度组合中的最薄厚度，三层板或三层以上的选择次薄厚度板材要求的熔核直径作为规定尺寸；

漏焊：焊点数目少于规定数目，围绕焊点圆周有裂纹则不可接受；焊点表面由电极加压产生的焊点表面裂纹(但非较大较深的裂纹)可以接受。

焊点穿孔：保持时间短；焊接电流大；焊接压力低；板材附着脏物；板材金属特性焊点位置偏离指定位置10mm以上(未指定位置的不能偏离20mm以上)是不可接受的。

压痕过深：产生原因焊接电流太大，点击端部太小，电极压力不适当。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种移动式点焊机，用于解决现有技术中对工件进行焊接时需要作业人员手动拿取焊枪对工件进行焊接作业，劳动强度大，工作效率低，且焊接过程中容易出现虚焊、漏焊以及焊点穿孔的情况的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种移动式点焊机包括：底座、焊接机构以及工作台，所述的焊接机构纵向设置在底座上端面，焊接机构包括基座，基座下方通过支架与底座相连接，基座上表面设置有导轨，导轨上设置有滑动座，滑动座沿导轨自由滑动，基座一端设置有驱动马达，驱动马达上的动力轴与滑动座相连接，滑动座远离驱动马达的一端设置有第一气缸焊枪，气缸焊枪一侧连接第一电极，支架上设置有第二气缸焊枪，第二气缸焊枪一侧连接第二电极，所述的工作台横向设置在底座上端面且与焊接机构相接触，工作台包括工作台面，工作台面底部通过滑轨与固定座相连接，滑轨一侧也设置有驱动马达，驱动马达上的动力轴与工作台面相连接。

通过采用这种技术方案：当对工件进行焊接时，将工件固定在工作台面上，工件一侧与焊接机构下方的电极相接触，驱动马达驱动滑动座运动，使得上方的第一电极和第二电极运动到工件所需焊接处，第一电极和第二电极放电对工件进行焊接，焊接过程中驱动马达驱动工作台面沿滑轨运动，滑动座沿导轨运动，从而对工件进行移动焊接，实现全自动焊接作业。

于本实用新型的一实施例中，所述的工作台面上表面均匀设置有复数个安装孔。

通过采用这种技术方案：工作台面均匀设置多个安装孔，保证工装可以在工作台面上自由锁紧，不担心无处固定。

于本实用新型的一实施例中，所述的导轨和滑轨各设置有两组，且平行设置。

通过采用这种技术方案：通过设置两组导轨和滑轨，保证滑动座和工作台面移动的稳定性。

于本实用新型的一实施例中，所述的驱动马达采用伺服马达。

通过采用这种技术方案：采用伺服马达作为驱动马达，使得滑动座和工作台面可以往复循环运动。

于本实用新型的一实施例中，还包括冷却系统，冷却系统与电极相连接，冷却系统包括水箱、计时器和焊接变压器，水箱内部设置有潜水泵，潜水泵通过管道分别与电极、计时器以及焊接变压器相连接。

通过采用这种技术方案：潜水泵将水箱中的水泵入到管道中，计时器进行计时，在设定时间段内持续对电极和焊接变压器泵入冷却水，降低电极和焊接变压器的温度，保证点焊机运行的稳定性和安全性。

如上所述，本实用新型的一种移动式点焊机，具有以下有益效果：

本实用新型与传统手持式的点焊机相比，自动化程度高，无需手持，安全性也可以有保障，利用伺服电机来控制焊枪，可以大大保证精度并且移动的速度及压力都可以很好的保证，很好的保证了产品的稳定性，提高了焊接的工作效率，降低了作业人员的劳动强度，且装置结构简单，操作简便。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种移动式点焊机的俯视结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种移动式点焊机的工作台主视结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中一种移动式点焊机的焊接机构右视结构示意图。

图4显示为本实用新型实施例中一种移动式点焊机的焊接机构主视结构示意图。

图5显示为本实用新型实施例中一种移动式点焊机的冷却系统组成示意图。

其中，1、驱动马达；2、基座；3、底座；4、支架；5、滑轨；6、固定座；7、焊接机构；8、导轨；9、滑动座；10、工作台；11、工作台面；12、第一气缸焊枪；13、第一电极；14、第二气缸焊枪；15、第二电极。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种移动式点焊机包括：底座3、焊接机构7以及工作台10，所述的焊接机构7纵向设置在底座3上端面，焊接机构7包括基座2，基座2下方通过支架4与底座3相连接，基座2上表面设置有导轨8，导轨8上设置有滑动座9，滑动座9沿导轨8自由滑动，基座2一端设置有驱动马达1，驱动马达1上的动力轴与滑动座9相连接，滑动座9远离驱动马达1的一端设置有第一气缸焊枪12，气缸焊枪12一侧连接第一电极13，支架4上设置有第二气缸焊枪14，第二气缸焊枪一侧连接第二电极15，所述的工作台10横向设置在底座3上端面且与焊接机构7相接触，工作台10包括工作台面11，工作台面11通过滑轨5与固定座6相连接，滑轨5一侧也设置有驱动马达1，驱动马达1上的动力轴与工作台面11相连接。

所述的工作台面11上表面均匀设置有复数个安装孔。

所述的导轨8和滑轨5各设置有两组，且平行设置。

所述的驱动马达1采用伺服马达。

还包括冷却系统，冷却系统与电极13相连接，冷却系统包括水箱、计时器和焊接变压器，水箱内部设置有潜水泵，潜水泵通过管道分别与电极13、计时器以及焊接变压器相连接。

综上所述，本实用新型与传统手持式的点焊机相比，自动化程度高，无需手持，安全性也可以有保障，利用伺服电机来控制焊枪，可以大大保证精度并且移动的速度及压力都可以很好的保证，很好的保证了产品的稳定性，提高了焊接的工作效率，降低了作业人员的劳动强度，且装置结构简单，操作简便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种移动式点焊机，其特征在于，所述一种移动式点焊机包括：底座(3)、焊接机构(7)以及工作台(10)，所述的焊接机构(7)纵向设置在底座(3)上端面，焊接机构(7)包括基座(2)，基座(2)下方通过支架(4)与底座(3)相连接，基座(2)上表面设置有导轨(8)，导轨(8)上设置有滑动座(9)，滑动座(9)沿导轨(8)自由滑动，基座(2)一端设置有驱动马达(1)，驱动马达(1)上的动力轴与滑动座(9)相连接，滑动座(9)远离驱动马达(1)的一端设置有第一气缸焊枪(12)，气缸焊枪(12)一侧连接第一电极(13)，支架(4)上设置有第二气缸焊枪(14)，第二气缸焊枪一侧连接第二电极(15)，所述的工作台(10)横向设置在底座(3)上端面且与焊接机构(7)相接触，工作台(10)包括工作台面(11)，工作台面(11)底部通过滑轨(5)与固定座(6)相连接，滑轨(5)一侧也设置有驱动马达(1)，驱动马达(1)上的动力轴与工作台面(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种移动式点焊机，其特征在于：所述的工作台面(11)上表面均匀设置有复数个安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种移动式点焊机，其特征在于：所述的导轨(8)和滑轨(5)各设置有两组，且平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种移动式点焊机，其特征在于：所述的驱动马达(1)采用伺服马达。

5.根据权利要求1所述的一种移动式点焊机，其特征在于：还包括冷却系统，冷却系统与电极(13)相连接，冷却系统包括水箱、计时器和焊接变压器，水箱内部设置有潜水泵，潜水泵通过管道分别与电极(13)、计时器以及焊接变压器相连接。

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