CN211028549U - 一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钣金件加工技术领域，具体涉及一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置，包括底板，底板设有第一铰接座，第一铰接座设有集料箱，集料箱设有第二铰接座，第二铰接座设有第一转块，底板设有第三铰接座，第三铰接座铰接有第二转块，第一转块与第二转块之间设有丝杆，丝杆上端固定连接有第一把手，集料箱上端可拆卸连接有支撑架，集料箱一侧设有两个通风槽，两个通风槽外侧均固定连接有风扇，两个通风槽内侧均设有过滤网，集料箱另一侧设有出料口，集料箱设有出料口相匹配的滑槽，滑槽滑动连接有与出料口相匹配的挡板；本实用新型用于解决现有装置排屑较为麻烦，且效率较低的问题。

Description

一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置

技术领域

本实用新型属于钣金件加工技术领域，具体涉及一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置。

背景技术

激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，激光切割技术目前在钣金切割方面的应用最为广泛，现有的激光切割机对钣金进行切割时，会产生大量的金属碎屑以及废气，碎屑和废气会影响激光切割环境，所以激光切割机会配合吸风装置使用，但是，现有的吸风装置收集满碎屑后，在排出碎屑时，由于整体体积较大质量较重，不能直接进行倾倒，所以只能借助其他工具，将碎屑铲出，这样的操作方式不仅麻烦，而且效率较低。针对上述问题，我们设计了一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置，包括底板，所述底板上端左侧固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座铰接有集料箱，所述集料箱后端固定连接有第二铰接座，所述第二铰接座铰接有第一转块，所述底板上端设有与第二铰接座相匹配的第三铰接座，所述第三铰接座铰接有第二转块，所述第一转块与第二转块之间设有丝杆，所述丝杆与第一转块螺纹连接，所述丝杆与第二转块转动连接，所述丝杆上端固定连接有第一把手，所述集料箱上端可拆卸连接有支撑架，所述集料箱一侧设有两个通风槽，两个所述通风槽外侧均固定连接有风扇，两个所述通风槽内侧均设有过滤网，所述集料箱另一侧设有出料口，所述集料箱设有出料口相匹配的滑槽，所述滑槽滑动连接有与出料口相匹配的挡板。

采用本实用新型技术方案，两个风扇配合两个通风槽用于抽吸废气及碎屑，将切割过程中产生的碎屑向集料箱内抽吸；过滤网用于拦截碎屑，使碎屑留在集料箱内；支撑架用于承载钣金件；装置使用时，将支撑架取下，通过第一把手带动丝杆正向转动，由于丝杆与第一转块螺纹连接，丝杆与第二转块转动连接，所以丝杆会带动第二铰接座向上运动，第二铰接座便带动集料箱向上运动，由于第一铰接座与集料箱铰接，所以集料箱会向出料口一侧倾斜，碎屑在重力作用下会流向出料口，此时将挡板从滑槽内抽出，碎屑便能从出料口排出，排屑十分方便；本实用新型提供一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置，用于解决现有装置排屑较为麻烦，且效率较低的问题。

进一步限定，所述挡板上侧设有条形通槽。这样的结构，便于取出挡板。

进一步限定，所述过滤网与集料箱之间通过螺栓固定连接。这样的结构，便于更换过滤网。

进一步限定，所述支撑架上侧设有两个相互对称的第二把手。这样的结构，便于拆装支撑架。

进一步限定，所述第一把手形状为十字形把手。这样的结构，便于转动丝杆。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

通过第一把手带动丝杆正向转动，由于丝杆与第一转块螺纹连接，丝杆与第二转块转动连接，所以丝杆会带动第二铰接座向上运动，第二铰接座便带动集料箱向上运动，由于第一铰接座与集料箱铰接，所以集料箱会向出料口一侧倾斜，碎屑在重力作用下会流向出料口，此时将挡板从滑槽内抽出，碎屑便能从出料口排出，排屑十分方便。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置实施例的另一结构示意图。

主要元件符号说明如下：

底板1、第一铰接座2、集料箱21、第二铰接座22、第一转块23、第三铰接座24、第二转块25、丝杆3、第一把手31、支撑架4、风扇41、过滤网42、出料口5、滑槽51、挡板52、条形通槽6、第二把手61。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型的一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置，包括底板1，底板1上端左侧固定连接有第一铰接座2，第一铰接座2铰接有集料箱21，集料箱21后端固定连接有第二铰接座22，第二铰接座22铰接有第一转块23，底板1上端设有与第二铰接座22相匹配的第三铰接座24，第三铰接座24铰接有第二转块25，第一转块23与第二转块25之间设有丝杆3，丝杆3与第一转块23螺纹连接，丝杆3与第二转块25转动连接，丝杆3上端固定连接有第一把手31，集料箱21上端可拆卸连接有支撑架4，集料箱21一侧设有两个通风槽，两个通风槽外侧均固定连接有风扇41，两个通风槽内侧均设有过滤网42，集料箱21另一侧设有出料口5，集料箱21设有出料口5相匹配的滑槽51，滑槽51滑动连接有与出料口5相匹配的挡板52。

采用本实用新型技术方案，两个风扇41配合两个通风槽用于抽吸废气及碎屑，将切割过程中产生的碎屑向集料箱21内抽吸；过滤网42用于拦截碎屑，使碎屑留在集料箱21内；支撑架4用于承载钣金件；装置使用时，将支撑架4取下，通过第一把手31带动丝杆3正向转动，由于丝杆3与第一转块23螺纹连接，丝杆3与第二转块25转动连接，所以丝杆3会带动第二铰接座22向上运动，第二铰接座22便带动集料箱21向上运动，由于第一铰接座2与集料箱21铰接，所以集料箱21会向出料口5一侧倾斜，碎屑在重力作用下会流向出料口5，此时将挡板52从滑槽51内抽出，碎屑便能从出料口5排出，排屑十分方便；本实用新型提供一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置，用于解决现有装置排屑较为麻烦，且效率较低的问题。

优选，挡板52上侧设有条形通槽6。这样的结构，便于取出挡板52。实际上，也可根据情况考虑使用其他能便于取出挡板52的结构。

优选，过滤网42与集料箱21之间通过螺栓固定连接。这样的结构，便于更换过滤网42。实际上，也可根据情况考虑使用其他能便于更换过滤网42的结构。

优选，支撑架4上侧设有两个相互对称的第二把手61。这样的结构，便于拆装支撑架4。实际上，也可根据情况考虑使用其他便于拆装支撑架4的结构。

优选，第一把手31形状为十字形把手。这样的结构，便于转动丝杆3。实际上，也可根据情况考虑使用其他能便于转动丝杆3的结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端左侧固定连接有第一铰接座(2)，所述第一铰接座(2)铰接有集料箱(21)，所述集料箱(21)后端固定连接有第二铰接座(22)，所述第二铰接座(22)铰接有第一转块(23)，所述底板(1)上端设有与第二铰接座(22)相匹配的第三铰接座(24)，所述第三铰接座(24)铰接有第二转块(25)，所述第一转块(23)与第二转块(25)之间设有丝杆(3)，所述丝杆(3)与第一转块(23)螺纹连接，所述丝杆(3)与第二转块(25)转动连接，所述丝杆(3)上端固定连接有第一把手(31)，所述集料箱(21)上端可拆卸连接有支撑架(4)，所述集料箱(21)一侧设有两个通风槽，两个所述通风槽外侧均固定连接有风扇(41)，两个所述通风槽内侧均设有过滤网(42)，所述集料箱(21)另一侧设有出料口(5)，所述集料箱(21)设有出料口(5)相匹配的滑槽(51)，所述滑槽(51)滑动连接有与出料口(5)相匹配的挡板(52)。

2.根据权利要求1所述的一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置，其特征在于：所述挡板(52)上侧设有条形通槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置，其特征在于：所述过滤网(42)与集料箱(21)之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置，其特征在于：所述支撑架(4)上侧设有两个相互对称的第二把手(61)。

5.根据权利要求1所述的一种用于收集废气的钣金件激光切割吸风装置，其特征在于：所述第一把手(31)形状为十字形把手。

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