CN211028301U - 一种金属制品加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用切割装置，包括切割台、积尘箱、防护罩、夹持架和切割电机，所述切割台顶部一侧的中间设置有第二开槽，第二开槽的内部安装有调节丝杆，调节丝杆上通过调节块安装有活动座，活动座的顶部通过螺栓安装有切割电机，所述活动座外侧的切割台顶部设置有防护罩，所述防护罩一侧的切割台顶部开设有第一开槽，第一开槽的内部固定连接有旋转丝杆，旋转丝杆上通过耳块活动安装有驱动块，同时驱动块的一侧固定有夹持架。本实用新型在电机的带动作用下，旋转丝杆转动，驱动块带动夹持架在旋转丝杆上水平移动，将工件输送至切割盘的位置进行切割，稳定性强，且安全性高。

Description

一种金属制品加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工用切割装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

随着社会科学技术的发展，工业制造也越来越发达，所以金属切割作为工业制造领域的一部分，用途十分广泛，但是目前使用的大部分金属切割装置存在以下问题或缺陷：

1、需要手动将工件推送至切割位置，并通过手持固定位置，这样往往就会使得切割后的工件出现尺寸偏差，从而就会影响产品的质量，且稳定性差，安全性低下；

2、传统的切割装置使用起来不够灵活，需要调节工件与切割盘之间的距离时，通常都需要松开工件，调节位置后重新夹持固定，费时费力，效率低下；

3、工件在切割过程中产生大量的粉尘飞溅，漂浮在空中，影响工作环境和工人的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的手动将工件推送、固定，稳定性差，安全性低下；使用起来不够灵活；产生大量的粉尘飞溅，漂浮在空中，影响工作环境和工人的健康问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用切割装置，包括切割台、积尘箱、防护罩、夹持架和切割电机，所述切割台顶部一侧的中间设置有第二开槽，第二开槽的内部安装有调节丝杆，调节丝杆的一端延伸至切割台的外侧并固定连接有调节手轮，且调节丝杆上通过调节块安装有活动座，活动座的顶部通过螺栓安装有切割电机，同时切割电机的输出轴上安装有切割盘，所述活动座外侧的切割台顶部设置有防护罩，活动座的两侧皆安装有吸尘罩，且防护罩一端的切割台顶部安装有控制器，控制器通过导线与切割电机电连接，所述防护罩一侧的切割台顶部开设有第一开槽，切割台一端的边缘位置处通过螺栓安装有旋转电机，旋转电机通过导线与控制器电连接，且旋转电机的输出轴延伸至第一开槽的内部并固定连接有旋转丝杆，旋转丝杆上通过耳块活动安装有驱动块，同时驱动块的一侧固定有夹持架，所述防护罩的两端皆设置有料口。

优选的，所述切割台的侧壁上设置有滑槽，所述驱动块呈“L”型结构，驱动块竖直端的内壁上设置有延伸至滑槽内部的滑块，且滑块的外轮廓小于滑槽的内轮廓。

优选的，所述切割台的底部通过螺栓固定有支撑架，支撑架内侧的底部安装有横板，且横板的顶部并列安装有积尘箱和吸气泵，吸气泵通过导线与控制器电连接，同时吸气泵的输入管延伸至积尘箱的内部并固定连接有吸气罩。

优选的，所述积尘箱的顶部安装有抽气管，抽气管的顶端固定连接有分布管，分布管呈“U”型结构，且分布管的两端皆延伸至防护罩的内部并与吸尘罩的输出端连通，所述积尘箱的内部安装有滤尘网桶，抽气管的输出端延伸至滤尘网桶的内部。

优选的，所述夹持架顶部的中心安装有夹持丝杆，夹持丝杆的顶端安装有旋钮，夹持丝杆的另一端延伸至夹持架的内侧并通过轴承安装有夹持板，且夹持板的底部与夹持架内侧的底部皆均匀铺设有橡胶防滑垫。

优选的，所述耳块的内部设置有与旋转丝杆相互匹配的通孔，该通孔的内侧设置有与旋转丝杆相互匹配的内螺纹，所述调节块的内部设置有与调节丝杆相互匹配的开孔，该开孔内侧设置有与调节丝杆相互匹配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该金属制品加工用切割装置，通过设置夹持架，并在夹持架的内侧利用夹持丝杆安装夹持板，在螺纹的作用下实现工件的有效夹持，同时夹持架通过驱动块活动安装于旋转丝杆上，在电机的带动作用下，旋转丝杆转动，驱动块带动夹持架在旋转丝杆上水平移动，将工件输送至切割盘的位置进行切割，稳定性强，且安全性高；

(2)该金属制品加工用切割装置，通过将支撑切割电机的活动座利用调节块安装于调节丝杆上，在螺纹的作用下，活动座通过节块可以在调节丝杆上实现水平移动，使得活动座顶部的切割电机和切割盘与夹持架之间的距离可调，从而便于在实用过程中调节工件的切割位置，无需反复拆卸、安装工件调节切割位置，使用方便，灵活性强；

(3)该金属制品加工用切割装置，通过在活动座的两侧安装吸尘罩，同时切割台底部支撑架的横板的顶部安装积尘箱和吸气泵，使得吸气泵的输入管延伸至积尘箱的内部并固定连接有吸气罩，积尘箱的顶部通过抽气管与分布管连接，且分布管的两端皆延伸至防护罩的内部并与吸尘罩的输出端连通，吸气泵能够在切割过程中启动，使得积尘箱内部产生负压，在压力差的作用下，切割过程中的粉尘以及废屑通过吸尘罩、分布管以及抽气管注入积尘箱内部的滤尘网桶内，改善工作环境。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型驱动块结构示意图；

图4为本实用新型活动座结构示意图。

图中：1、切割台；101、滑槽；102、第一开槽；103、第二开槽；2、支撑架；201、横板；3、积尘箱；301、滤尘网桶；4、吸气泵；401、吸气罩；5、旋转电机；6、控制器；7、分布管；701、抽气管；8、防护罩；801、料口；9、夹持架；10、旋转丝杆；11、驱动块；1101、耳块；1102、滑块；12、调节丝杆；1201、调节手轮；13、活动座；1301、调节块；14、吸尘罩；15、切割电机；1501、切割盘；16、夹持丝杆；1601、旋钮；1602、夹持板；17、橡胶防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属制品加工用切割装置，包括切割台1、积尘箱3、防护罩8、夹持架9和切割电机15，切割台1顶部一侧的中间设置有第二开槽103，第二开槽103的内部安装有调节丝杆12，调节丝杆12的一端延伸至切割台1的外侧并固定连接有调节手轮1201，且调节丝杆12上通过调节块1301安装有活动座13；

调节块1301的内部设置有与调节丝杆12相互匹配的开孔，该开孔内侧设置有与调节丝杆12相互匹配的内螺纹，在螺纹的作用下，调节丝杆12转动时，调节块1301在调节丝杆12上水平移动；

活动座13的顶部通过螺栓安装有切割电机15，切割电机15的型号可为Y90S-2，同时切割电机15的输出轴上安装有切割盘1501，活动座13外侧的切割台1顶部设置有防护罩8，活动座13的两侧皆安装有吸尘罩14，且防护罩8一端的切割台1顶部安装有控制器6，控制器6的型号可为FHR-211，控制器6通过导线与切割电机15电连接，防护罩8一侧的切割台1顶部开设有第一开槽102，切割台1一端的边缘位置处通过螺栓安装有旋转电机5，旋转电机5的型号可为Y90S-2，旋转电机5通过导线与控制器6电连接，且旋转电机5的输出轴延伸至第一开槽102的内部并固定连接有旋转丝杆10，旋转丝杆10上通过耳块1101活动安装有驱动块11，同时驱动块11的一侧固定有夹持架9；

耳块1101的内部设置有与旋转丝杆10相互匹配的通孔，该通孔的内侧设置有与旋转丝杆10相互匹配的内螺纹，在螺纹的作用下，旋转丝杆10转动时，耳块1101在旋转丝杆10上水平移动；

夹持架9顶部的中心安装有夹持丝杆16，夹持丝杆16的顶端安装有旋钮1601，夹持丝杆16的另一端延伸至夹持架9的内侧并通过轴承安装有夹持板1602，且夹持板1602的底部与夹持架9内侧的底部皆均匀铺设有橡胶防滑垫17，旋钮1601带动夹持丝杆16转动，在螺纹的作用下，夹持丝杆16向下移动，带动夹持板1602向下移动对工件有效的夹持，避免切割过程中位置发生偏差；

防护罩8的两端皆设置有料口801；

切割台1的侧壁上设置有滑槽101，驱动块11呈“L”型结构，驱动块11竖直端的内壁上设置有延伸至滑槽101内部的滑块1102，且滑块1102的外轮廓小于滑槽101的内轮廓，驱动块11带动夹持架9在旋转丝杆10上水平移动时，滑块1102沿着滑槽101的内部移动，保证夹持架9移动过程中稳定性，保证切割效果；

切割台1的底部通过螺栓固定有支撑架2，支撑架2内侧的底部安装有横板201，且横板201的顶部并列安装有积尘箱3和吸气泵4，吸气泵4通过导线与控制器6电连接，同时吸气泵4的输入管延伸至积尘箱3的内部并固定连接有吸气罩401，积尘箱3的顶部安装有抽气管701，抽气管701的顶端固定连接有分布管7，分布管7呈“U”型结构，且分布管7的两端皆延伸至防护罩8的内部并与吸尘罩14的输出端连通，积尘箱3的内部安装有滤尘网桶301，抽气管701的输出端延伸至滤尘网桶301的内部切割过程中，吸气泵4抽离积尘箱3内部空气，使得积尘箱3内部产生负压，在压力差的作用下，切割过程中的粉尘以及废屑通过吸尘罩14、分布管7以及抽气管701注入积尘箱3内部的滤尘网桶301内，改善工作环境。

工作原理：使用时，通过控制器6连接电源，将待加工的工件放置于夹持架9的内侧，利用旋钮1601带动夹持丝杆16转动，在螺纹的作用下，夹持丝杆16向下移动，带动夹持板1602向下移动对工件有效的夹持，根据切割需要，利用调节手轮1201带动调节丝杆12转动，在螺纹的作用下调节切割电机15的位置，以满足实际切割需要，控制器6控制吸气泵4、切割电机15和旋转电机5启动，切割电机15带动切割盘1501转动，旋转电机5带动旋转丝杆10转动，旋转丝杆10转动，驱动块11带动夹持架9在旋转丝杆10上水平移动，将工件输送至防护罩8的内侧，工件与切割盘1501接触，实现切割功能，切割过程中，吸气泵4抽离积尘箱3内部空气，使得积尘箱3内部产生负压，在压力差的作用下，切割过程中的粉尘以及废屑通过吸尘罩14、分布管7以及抽气管701注入积尘箱3内部的滤尘网桶301内，改善工作环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用切割装置，包括切割台(1)、积尘箱(3)、防护罩(8)、夹持架(9)和切割电机(15)，其特征在于：所述切割台(1)顶部一侧的中间设置有第二开槽(103)，第二开槽(103)的内部安装有调节丝杆(12)，调节丝杆(12)的一端延伸至切割台(1)的外侧并固定连接有调节手轮(1201)，且调节丝杆(12)上通过调节块(1301)安装有活动座(13)，活动座(13)的顶部通过螺栓安装有切割电机(15)，同时切割电机(15)的输出轴上安装有切割盘(1501)，所述活动座(13)外侧的切割台(1)顶部设置有防护罩(8)，活动座(13)的两侧皆安装有吸尘罩(14)，且防护罩(8)一端的切割台(1)顶部安装有控制器(6)，控制器(6)通过导线与切割电机(15)电连接，所述防护罩(8)一侧的切割台(1)顶部开设有第一开槽(102)，切割台(1)一端的边缘位置处通过螺栓安装有旋转电机(5)，旋转电机(5)通过导线与控制器(6)电连接，且旋转电机(5)的输出轴延伸至第一开槽(102)的内部并固定连接有旋转丝杆(10)，旋转丝杆(10)上通过耳块(1101)活动安装有驱动块(11)，同时驱动块(11)的一侧固定有夹持架(9)，所述防护罩(8)的两端皆设置有料口(801)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的侧壁上设置有滑槽(101)，所述驱动块(11)呈“L”型结构，驱动块(11)竖直端的内壁上设置有延伸至滑槽(101)内部的滑块(1102)，且滑块(1102)的外轮廓小于滑槽(101)的内轮廓。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用切割装置，其特征在于：所述切割台(1)的底部通过螺栓固定有支撑架(2)，支撑架(2)内侧的底部安装有横板(201)，且横板(201)的顶部并列安装有积尘箱(3)和吸气泵(4)，吸气泵(4)通过导线与控制器(6)电连接，同时吸气泵(4)的输入管延伸至积尘箱(3)的内部并固定连接有吸气罩(401)。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用切割装置，其特征在于：所述积尘箱(3)的顶部安装有抽气管(701)，抽气管(701)的顶端固定连接有分布管(7)，分布管(7)呈“U”型结构，且分布管(7)的两端皆延伸至防护罩(8)的内部并与吸尘罩(14)的输出端连通，所述积尘箱(3)的内部安装有滤尘网桶(301)，抽气管(701)的输出端延伸至滤尘网桶(301)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用切割装置，其特征在于：所述夹持架(9)顶部的中心安装有夹持丝杆(16)，夹持丝杆(16)的顶端安装有旋钮(1601)，夹持丝杆(16)的另一端延伸至夹持架(9)的内侧并通过轴承安装有夹持板(1602)，且夹持板(1602)的底部与夹持架(9)内侧的底部皆均匀铺设有橡胶防滑垫(17)。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用切割装置，其特征在于：所述耳块(1101)的内部设置有与旋转丝杆(10)相互匹配的通孔，该通孔的内侧设置有与旋转丝杆(10)相互匹配的内螺纹，所述调节块(1301)的内部设置有与调节丝杆(12)相互匹配的开孔，该开孔内侧设置有与调节丝杆(12)相互匹配的内螺纹。

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