CN211027795U - 一种金属冲压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压成型设备技术领域，尤其为一种金属冲压成型设备，包括模具壳，所述模具壳内设置有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有固定柱，所述支撑台上设置有模具；本实用新型，通过第一卡槽、第二卡槽、固定柱和卡板的设置，可以将模具与模具壳固定在一起，在冲压时，模具也不会发生位移，保证了冲压产品的质量，在电机、轴承、转轴、螺纹帽、螺纹柱和第二滑槽等的共同作用下，可以控制卡板是否卡进第一卡槽和第二卡槽内，方便了卡板和模具的固定和分离，另外，在第一电动推杆和第一支撑板的共同作用下，在卡板不再卡紧模具时，可以将模具推出模具壳，从而对模具进行更换，拆装也比较方便快捷。

Description

一种金属冲压成型设备

技术领域

本实用新型属于冲压成型设备技术领域，具体涉及一种金属冲压成型设备。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，而冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

金属在冲压成型时，需要借助模具冲压成不同的形状，模具在长时间的冲压下，模具和模具壳或模具台紧紧的固定在一起，拆卸时会比较困难，另外，而还有的模具不能进行拆卸，模具在冲压时，可能会发生位移，给冲压造成一定的困难。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属冲压成型设备，具有模具可更换、拆卸方便和固定稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冲压成型设备，包括模具壳，所述模具壳内设置有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有固定柱，所述支撑台上设置有模具，所述模具的底部开设有凹槽，凹槽内设置有上齿牙，所述模具上设开设有固定槽，所述固定槽的内壁与固定柱的外表面搭接，所述模具壳内设置有第一电动推杆，且所述第一电动推杆的数量有两个，两个所述第一电动推杆的顶端固定连接有同一个第一支撑板，所述第一支撑板上设置有下齿牙，下齿牙与上齿牙啮合，所述第一支撑板的顶部与模具的底部搭接，所述模具壳的两侧均设置有第二支撑板，所述第二支撑板上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的一侧与第二滑槽的一侧相连通，所述第一滑槽的两端均设置有轴承，两个所述轴承内均活动穿设有转轴，两个所述转轴的相对端固定连接有同一个螺纹柱，所述转轴的一端固定连接有电机，所述第二支撑板的一侧设置有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部与电机的机身固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与螺纹帽的外表面固定连接，所述螺纹帽远离滑块的外表面固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有卡板。

优选的，所述模具壳的外表面设置有支撑架，所述支撑架上设置有滑杆，且所述滑杆的有两个，两个所述滑杆上均滑动连接有滑套，两个所述滑套的相对面均设置有连接块。

优选的，两个所述连接块的相对面固定连接有压块，所述支撑架的顶部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端与压块的顶部固定连接。

优选的，所述模具的两侧均设置有第一卡槽，所述模具壳的两侧均开设有第二卡槽，所述卡板与第一卡槽和第二卡槽卡接。

优选的，所述支撑架的一侧设置有按钮开关，所述按钮开关与外接电源通过导线电性连接，所述按钮开关分别与第一电动推杆、第二电动推杆和电机通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过第一卡槽、第二卡槽、卡板、固定柱和卡板的设置，可以将模具与模具壳固定在一起，在冲压时，模具也不会发生位移，保证了冲压产品的质量，在电机、轴承、转轴、螺纹帽、螺纹柱和第二滑槽等的共同作用下，可以控制卡板是否卡进第一卡槽和第二卡槽内，方便了卡板和模具的固定和分离，另外，在第一电动推杆和第一支撑板的共同作用下，在卡板不再卡紧模具时，可以将模具推出模具壳，从而对模具进行更换，拆装也比较方便快捷。

2、本实用新型，通过滑杆和滑套的设置，对压块的位置进行限位，保证了压块的准确性，第二电动推杆的设置，方便了压块的冲压，第一卡槽和第二卡槽的设置，使卡板与模具固定的更加稳定，避免模具冲压时发生位移，按钮开关的设置，对第一电动推杆、第二电动推杆和电机的工作状态进行了控制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电机的结构示意图；

图3为本实用新型中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型电路的连接构示意图；

图中：1、支撑架；2、第二电动推杆；3、压块；4、滑套；5、第一电动推杆；6、第一支撑板；7、模具；8、支撑台；9、第二支撑板；10、模具壳；11、连接块；12、按钮开关；13、滑杆；14、轴承；15、螺纹柱；16、固定块；17、第二滑槽；18、电机；19、第三支撑板；20、转轴；21、滑块；22、固定柱；23、卡板；24、第二卡槽；25、第一卡槽；26、固定槽；27、第一滑槽；28、螺纹帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种金属冲压成型设备，包括模具壳10，所述模具壳10内设置有支撑台8，支撑台8对模具7进行了支撑，所述支撑台8的顶部固定连接有固定柱22，所述支撑台8上设置有模具7，所述模具7的底部开设有凹槽，凹槽内设置有上齿牙，所述模具7上设开设有固定槽26，所述固定槽26的内壁与固定柱22的外表面搭接，所述模具壳10内设置有第一电动推杆5，第一电动推杆5的型号为PTL-1200，且所述第一电动推杆5的数量有两个，两个所述第一电动推杆5的顶端固定连接有同一个第一支撑板6，所述第一支撑板6上设置有下齿牙，下齿牙与上齿牙啮合，上齿牙和下齿牙的设置，可以使模具与第一支撑板固定的更加稳定，所述第一支撑板6的顶部与模具7的底部搭接，所述模具壳10的两侧均设置有第二支撑板9，所述第二支撑板9上开设有第一滑槽27和第二滑槽17，所述第一滑槽27的一侧与第二滑槽17的一侧相连通，所述第一滑槽27的两端均设置有轴承14，两个所述轴承14内均活动穿设有转轴20，两个所述转轴20的相对端固定连接有同一个螺纹柱15，所述转轴20的一端固定连接有电机18，电机18的型号为B112Z400W，所述第二支撑板9的一侧设置有第三支撑板19，所述第三支撑板19的顶部与电机18的机身固定连接，所述螺纹柱15的外表面螺纹连接有螺纹帽28，所述第二滑槽17内滑动连接有滑块21，所述滑块21的顶部与螺纹帽28的外表面固定连接，所述螺纹帽28远离滑块21的外表面固定连接有固定块16，所述固定块16上固定连接有卡板23，通过第一卡槽25、第二卡槽24、卡板23、固定柱22和卡板23的设置，可以将模具7与模具壳10固定在一起，在冲压时，模具7也不会发生位移，保证了冲压产品的质量，在电机18、轴承14、转轴20、螺纹帽28、螺纹柱15和第二滑槽17等的共同作用下，可以控制卡板23是否卡进第一卡槽25和第二卡槽24内，方便了卡板23和模具7的固定和分离，另外，在第一电动推杆5和第一支撑板6的共同作用下，在卡板23不再卡紧模具7时，第一电动推杆5工作推着模具7向上运动，从而可以将模具7推出模具壳10，方便了模具7从模具壳10内取出并进行更换，拆装也比较方便快捷。

具体的，所述模具壳10的外表面设置有支撑架1，所述支撑架1上设置有滑杆13，且所述滑杆13的有两个，两个所述滑杆13上均滑动连接有滑套4，通过滑杆13和滑套4的设置，对压块3的位置进行限位，保证了压块3的准确性，两个所述滑套4的相对面均设置有连接块11。

具体的，两个所述连接块11的相对面固定连接有压块3，所述支撑架1的顶部设置有第二电动推杆2，第二电动推杆2的型号为DBTL-1200，第二电动推杆2的设置，方便了压块3的冲压，所述第二电动推杆2的底端与压块3的顶部固定连接。

具体的，所述模具7的两侧均设置有第一卡槽25，所述模具壳10的两侧均开设有第二卡槽24，所述卡板23与第一卡槽25和第二卡槽24卡接，第一卡槽25和第二卡槽24的设置，使卡板23与模具7固定的更加稳定，避免模具7冲压时发生位移。

具体的，所述支撑架1的一侧设置有按钮开关12，按钮开关12的数量有多个，且通过多个按钮开关12的设置，对第一电动推杆5、第二电动推杆2和电机18的工作状态进行了控制，所述按钮开关12与外接电源通过导线电性连接，所述按钮开关12分别与第一电动推杆5、第二电动推杆2和电机18通过导线电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，拆卸时，按下按钮开关12，使电机18工作带着转轴20和螺纹柱15转动，并在滑块21和第二滑槽17的限位下，使螺纹帽28在螺纹柱15的外表面上运动向着远离模具壳10的方向运动，从而使卡板23不再位于第一卡槽25内，从而使卡板23不再固定模具壳10和模具7，然后第一电动推杆5带着第一支撑板6向着远离模具壳10底部的方向运动，从而使固定柱22与固定槽26分离，可以将模具7驶出模具壳10，方便了模具7从模具壳10内取出并进行更换，拆装也比较方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属冲压成型设备，包括模具壳(10)，其特征在于：所述模具壳(10)内设置有支撑台(8)，所述支撑台(8)的顶部固定连接有固定柱(22)，所述支撑台(8)上设置有模具(7)，所述模具(7)的底部开设有凹槽，凹槽内设置有上齿牙，所述模具(7)上设开设有固定槽(26)，所述固定槽(26)的内壁与固定柱(22)的外表面搭接，所述模具壳(10)内设置有第一电动推杆(5)，且所述第一电动推杆(5)的数量有两个，两个所述第一电动推杆(5)的顶端固定连接有同一个第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)上设置有下齿牙，下齿牙与上齿牙啮合，所述第一支撑板(6)的顶部与模具(7)的底部搭接，所述模具壳(10)的两侧均设置有第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)上开设有第一滑槽(27)和第二滑槽(17)，所述第一滑槽(27)的一侧与第二滑槽(17)的一侧相连通，所述第一滑槽(27)的两端均设置有轴承(14)，两个所述轴承(14)内均活动穿设有转轴(20)，两个所述转轴(20)的相对端固定连接有同一个螺纹柱(15)，所述转轴(20)的一端固定连接有电机(18)，所述第二支撑板(9)的一侧设置有第三支撑板(19)，所述第三支撑板(19)的顶部与电机(18)的机身固定连接，所述螺纹柱(15)的外表面螺纹连接有螺纹帽(28)，所述第二滑槽(17)内滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的顶部与螺纹帽(28)的外表面固定连接，所述螺纹帽(28)远离滑块(21)的外表面固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)上固定连接有卡板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压成型设备，其特征在于：所述模具壳(10)的外表面设置有支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有滑杆(13)，且所述滑杆(13)的有两个，两个所述滑杆(13)上均滑动连接有滑套(4)，两个所述滑套(4)的相对面均设置有连接块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种金属冲压成型设备，其特征在于：两个所述连接块(11)的相对面固定连接有压块(3)，所述支撑架(1)的顶部设置有第二电动推杆(2)，所述第二电动推杆(2)的底端与压块(3)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属冲压成型设备，其特征在于：所述模具(7)的两侧均设置有第一卡槽(25)，所述模具壳(10)的两侧均开设有第二卡槽(24)，所述卡板(23)与第一卡槽(25)和第二卡槽(24)卡接。

5.根据权利要求3所述的一种金属冲压成型设备，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧设置有按钮开关(12)，所述按钮开关(12)与外接电源通过导线电性连接，所述按钮开关(12)分别与第一电动推杆(5)、第二电动推杆(2)和电机(18)通过导线电性连接。

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