CN211027680U - 一种五金冲压件加工用清理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金冲压件加工用清理机构，包括冲压机本体，冲压机本体的底部固定连接有传动箱，传动箱内壁的底部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆的顶部通过轴承座与传动箱内壁的顶部活动连接。本实用新型通过活动杆向下移动带动连接杆向下移动，连接杆向下移动带动滑板向下移动并拉伸弹簧的同时拉动伸缩杆向内侧移动，伸缩杆配合限位槽往内侧限位移动，并带动风扇往内侧移动对冲压机本体进行清理，解决了现有的五金冲压不具有清理的功能，导致产生的铁屑对机器的磨损增加的问题，增加了机器加工的使用寿命，也增加了机器工作环境的舒适性，也提高了使用者加工的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金冲压机械技术领域，具体为一种五金冲压件加工用清理机构。
背景技术
五金冲压有时也称板材成形，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行，塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。
现有的五金冲压不具有清理的功能，导致产生的铁屑对机器的磨损增加，减少了机器加工的使用寿命，也降低了机器工作环境的舒适性，也增加了使用者加工的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金冲压件加工用清理机构，具备清理效果好的优点，解决了现有的五金冲压不具有清理的功能，导致产生的铁屑对机器的磨损增加的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压件加工用清理机构，包括冲压机本体，所述冲压机本体的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部通过轴承座与传动箱内壁的顶部活动连接，所述传动杆的表面套接有轴套，所述轴套的左侧和右侧均固定连接支撑杆，所述传动箱内壁的左侧和右侧均通过转轴活动连接有活动杆，所述支撑杆远离轴套的一端与活动杆的前侧滑动连接，所述活动杆的背侧远离转轴的一端固定连接有连接杆，所述传动杆的表面且位于轴套的顶部套接有滑板，所述滑板的左侧和右侧与传动箱的内侧滑动连接，所述连接杆的顶部贯穿滑板的底部固定连接有除尘机构。
优选的，所述除尘机构包括伸缩杆，所述滑板的内腔滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿传动箱的顶部固定连接有风扇。
优选的，所述活动杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽的长度大于支撑杆的移动距离，所述滑槽与支撑杆配合使用。
优选的，所述滑板顶部的左侧和右侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接，所述弹簧的数量为两个，且等距分布，所述弹簧与滑板配合使用。
优选的，所述滑板的内腔开设有限位槽，所述限位槽与伸缩杆之间的间隙不得大于零点二毫米，所述限位槽的数量为两个，且均匀分布，所述限位槽与伸缩杆配合使用。
优选的，所述传动箱顶部的左侧和右侧均开设有开口，所述开口的宽度大于伸缩杆的移动距离，所述开口与伸缩杆配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置冲压机本体、传动箱、电机、传动杆、轴套、支撑杆、活动杆、连接杆、滑板和除尘机构配合使用，通过使用者启动冲压机本体正常工作，加工完成后启动电机，电机输出端旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动轴套向下移动，轴套向下移动带动支撑杆向下移动，支撑杆向下移动配合滑槽向下拉动活动杆，活动杆向下移动带动连接杆向下移动，连接杆向下移动带动滑板向下移动并拉伸弹簧的同时拉动伸缩杆向内侧移动，伸缩杆配合限位槽往内侧限位移动，并带动风扇往内侧移动对冲压机本体进行清理，解决了现有的五金冲压不具有清理的功能，导致产生的铁屑对机器的磨损增加的问题，增加了机器加工的使用寿命，也增加了机器工作环境的舒适性，也提高了使用者加工的安全性。
2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使支撑杆在滑槽的内部移动，同时起到限位的作用，避免了支撑杆在移动的过程中出现晃动的现象，也减少支撑杆在滑槽内部的摩擦，增加支撑杆的使用寿命。
3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助滑板进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了滑板在移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象，也增加滑板移动的稳定性。
4、本实用新型通过限位槽的设置，能够使伸缩杆在限位槽的内部左右移动，同时起到固定的作用，避免了伸缩杆在移动的过程中出现偏移的现象，也减少伸缩杆在限位槽内部的摩擦，延长伸缩杆的使用时间。
5、本实用新型通过开口的设置，能够使伸缩杆完整的通过开口进行机械移动，避免了开口的长度过短导致伸缩杆移动至开口处时出现碰撞的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中传动箱结构剖视图；
图3为本实用新型图2中滑板结构俯视图。
图中：1冲压机本体、2传动箱、3电机、4传动杆、5轴套、6支撑杆、7活动杆、8连接杆、9滑板、10除尘机构、101伸缩杆、102风扇、11滑槽、12弹簧、13限位槽、14开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种五金冲压件加工用清理机构，包括冲压机本体1，冲压机本体1的底部固定连接有传动箱2，传动箱2顶部的左侧和右侧均开设有开口14，开口14的宽度大于伸缩杆101的移动距离，开口14与伸缩杆101配合使用，通过开口14的设置，能够使伸缩杆101完整的通过开口14进行机械移动，避免了开口14的长度过短导致伸缩杆101移动至开口14处时出现碰撞的现象，传动箱2内壁的底部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有传动杆4，传动杆4的顶部通过轴承座与传动箱2内壁的顶部活动连接，传动杆4的表面套接有轴套5，轴套5的左侧和右侧均固定连接支撑杆6，传动箱2内壁的左侧和右侧均通过转轴活动连接有活动杆7，活动杆7的表面开设有滑槽11，滑槽11的数量为两个，且均匀分布，滑槽11的长度大于支撑杆6的移动距离，滑槽11与支撑杆6配合使用，通过滑槽11的设置，能够使支撑杆6在滑槽11的内部移动，同时起到限位的作用，避免了支撑杆6在移动的过程中出现晃动的现象，也减少支撑杆6在滑槽11内部的摩擦，增加支撑杆6的使用寿命，支撑杆6远离轴套5的一端与活动杆7的前侧滑动连接，活动杆7的背侧远离转轴的一端固定连接有连接杆8，传动杆4的表面且位于轴套5的顶部套接有滑板9，滑板9顶部的左侧和右侧均固定连接有弹簧12，弹簧12的顶部与传动箱2内壁的顶部固定连接，弹簧12的数量为两个，且等距分布，弹簧12与滑板9配合使用，通过弹簧12的设置，能够辅助滑板9进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了滑板9在移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象，也增加滑板9移动的稳定性，滑板9的内腔开设有限位槽13，限位槽13与伸缩杆101之间的间隙不得大于零点二毫米，限位槽13的数量为两个，且均匀分布，限位槽13与伸缩杆101配合使用，通过限位槽13的设置，能够使伸缩杆101在限位槽13的内部左右移动，同时起到固定的作用，避免了伸缩杆101在移动的过程中出现偏移的现象，也减少伸缩杆101在限位槽13内部的摩擦，延长伸缩杆101的使用时间，滑板9的左侧和右侧与传动箱2的内侧滑动连接，连接杆8的顶部贯穿滑板9的底部固定连接有除尘机构10，除尘机构10包括伸缩杆101，滑板9的内腔滑动连接有伸缩杆101，伸缩杆101的顶部贯穿传动箱2的顶部固定连接有风扇102。
使用时，使用者通过启动冲压机本体1正常工作，加工完成后启动电机3，电机3输出端旋转带动传动杆4旋转，传动杆4旋转带动轴套5向下移动，轴套5向下移动带动支撑杆6向下移动，支撑杆6向下移动配合滑槽11向下拉动活动杆7，活动杆7向下移动带动连接杆8向下移动，连接杆8向下移动带动滑板9向下移动并拉伸弹簧12的同时拉动伸缩杆101向内侧移动，伸缩杆101配合限位槽13往内侧限位移动，并带动风扇102往内侧移动对冲压机本体1进行清理。
综上所述：该五金冲压件加工用清理机构，通过冲压机本体1、传动箱2、电机3、传动杆4、轴套5、支撑杆6、活动杆7、连接杆8、滑板9和除尘机构10配合使用，通过使用者启动冲压机本体1正常工作，加工完成后启动电机3，电机3输出端旋转带动传动杆4旋转，传动杆4旋转带动轴套5向下移动，轴套5向下移动带动支撑杆6向下移动，支撑杆6向下移动配合滑槽11向下拉动活动杆7，活动杆7向下移动带动连接杆8向下移动，连接杆8向下移动带动滑板9向下移动并拉伸弹簧12的同时拉动伸缩杆101向内侧移动，伸缩杆101配合限位槽13往内侧限位移动，并带动风扇102往内侧移动对冲压机本体1进行清理，解决了现有的五金冲压不具有清理的功能，导致产生的铁屑对机器的磨损增加的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金冲压件加工用清理机构，包括冲压机本体(1)，其特征在于：所述冲压机本体(1)的底部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)内壁的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的顶部通过轴承座与传动箱(2)内壁的顶部活动连接，所述传动杆(4)的表面套接有轴套(5)，所述轴套(5)的左侧和右侧均固定连接支撑杆(6)，所述传动箱(2)内壁的左侧和右侧均通过转轴活动连接有活动杆(7)，所述支撑杆(6)远离轴套(5)的一端与活动杆(7)的前侧滑动连接，所述活动杆(7)的背侧远离转轴的一端固定连接有连接杆(8)，所述传动杆(4)的表面且位于轴套(5)的顶部套接有滑板(9)，所述滑板(9)的左侧和右侧与传动箱(2)的内侧滑动连接，所述连接杆(8)的顶部贯穿滑板(9)的底部固定连接有除尘机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件加工用清理机构，其特征在于：所述除尘机构(10)包括伸缩杆(101)，所述滑板(9)的内腔滑动连接有伸缩杆(101)，所述伸缩杆(101)的顶部贯穿传动箱(2)的顶部固定连接有风扇(102)。
3.根据权利要求1所述的一种五金冲压件加工用清理机构，其特征在于：所述活动杆(7)的表面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽(11)的长度大于支撑杆(6)的移动距离，所述滑槽(11)与支撑杆(6)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种五金冲压件加工用清理机构，其特征在于：所述滑板(9)顶部的左侧和右侧均固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶部与传动箱(2)内壁的顶部固定连接，所述弹簧(12)的数量为两个，且等距分布，所述弹簧(12)与滑板(9)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种五金冲压件加工用清理机构，其特征在于：所述滑板(9)的内腔开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)与伸缩杆(101)之间的间隙不得大于零点二毫米，所述限位槽(13)的数量为两个，且均匀分布，所述限位槽(13)与伸缩杆(101)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种五金冲压件加工用清理机构，其特征在于：所述传动箱(2)顶部的左侧和右侧均开设有开口(14)，所述开口(14)的宽度大于伸缩杆(101)的移动距离，所述开口(14)与伸缩杆(101)配合使用。
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