CN211027629U - 一种封闭母线卷板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭母线卷板装置，解决了封闭母线外壳制作过程中，卷板装置送料容易偏离和卷板完成后出料困难的问题，其技术方案要点是：送料装置上表面设置有若干导轮，所述的送料装置一侧设置有主导板，所述的主导板上设置有若干主动轮，所述送料装置另一侧设置有辅导板，所述辅导板上设置有若干从动轮，所述的底座上安装有上架，所述上架底部设置有导轨，所述导轨内镶嵌有传导块，所述传导块底部设置有传送架，所述传送架两侧设置有卡柱，所述主压辊远离传送架一侧设置有固定架，所述固定架底部设置有转动轴，达到了稳定送料和方便出料的目的。

Description

一种封闭母线卷板装置

技术领域

本实用新型属于封闭母线加工技术领域，特指一种封闭母线卷板装置。

背景技术

在封闭母线加工过程中，需要对封闭母线所需的板材进行卷板加工，加工时即需要将材料卷成圆柱形，有时也需要将材料卷成锥形，然而，在卷板过程中，大多是人工手动将板材送入主压辊内，送入角度会存在一定偏差，尤其是在卷制锥形板材时，送入角度尤为重要，而且，在卷板完成后，成品的取出也较为复杂。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种送料精准，取料方便的封闭母线卷板装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种封闭母线卷板装置，包括送料装置、底座、主压辊和两个辅压辊，所述主压辊和辅压辊安装于底座上，所述的送料装置上表面设置有若干导轮，所述的送料装置一侧设置有主导板，所述的主导板靠近主压辊一端铆接于送料装置上，所述的主导板上设置有若干主动轮，所述送料装置另一侧设置有辅导板，所述送料装置靠近主压辊一侧设置有滑道，所述滑道内镶嵌有滑块，所述辅导板铆接于滑块上，所述辅导板上设置有若干从动轮，所述的底座上安装有上架，所述上架位于主压辊顶部，所述上架底部设置有导轨，所述导轨内镶嵌有传导块，所述传导块底部设置有传送架，所述传送架形状与主压辊相适配，所述传送架两侧设置有卡柱，所述主压辊远离传送架一侧设置有固定架，固定架套设于主压辊一端，所述固定架底部设置有转动轴，所述固定架可沿转动轴从主动辊一端脱离。

本实用新型进一步优化为：所述的传导块和传送架之间设置有第一气缸，第一气缸控制传送架上下移动，所述传导块一侧设置有第二气缸，第二气缸控制传导块沿导轨移动，所述的送料装置底部设置有底座，所述送料装置靠近主压辊一侧与底座铆接连接，所述底座与送料装置之间设置有第三气缸，第三气缸控制送料装置转动。

本实用新型进一步优化为：所述的第三气缸倾斜安装于底座上。

本实用新型进一步优化为：所述的辅导板长度大于主导板，所述辅导板上设置有把手。

本实用新型进一步优化为：所述的主动轮和从动轮数量相同。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型的传送装置通过主导板和辅导板，可控制板材进入压辊时的角度，同时，传送架可通过第二气缸传送出成品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的送料装置结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图。

图中：1-送料装置，2-主导板，3-上架，4-底座，5-主压辊，6-辅压辊，7-传导块，8-传送架，9-卡柱，10-固定架，11-第三气缸，12-辅导板,13-主动轮,14-滑道,15-第二气缸。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，额而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种封闭母线卷板装置，包括送料装置1、底座4、主压辊5和两个辅压辊6，所述送料装置1表面由金属板制成，所述主压辊5和辅压辊6安装于底座4上，所述的送料装置1表面上开设有方形的开槽，开槽内设置有均匀排布的金属导轮，所述的送料装置1一侧设置有主导板2，所述主导板2为金属导板，所述的主导板2靠近主压辊5一端设置有铆扣，送料装置1上与铆扣相对应的位置焊接有铆钉，所述主导板2铆接于送料装置1上，所述的主导板2上开设有均匀排布的7个开孔，个开孔内均镶嵌有主动轮13，主动轮13连接有驱动电机，驱动电机控制主动轮13转动，所述送料装置1另一侧设置有辅导板12，辅导板12材料与主导板2相同，所述送料装置1靠近主压辊5一侧设置有滑道14，滑道14与送料装置1之间焊接连接，所述滑道14内镶嵌有滑块，所述滑块上焊接有铆钉，所述辅导板12前段焊接有铆扣，所述辅导板12铆接于滑块上，辅导板12长度长于主导板2，辅导板12远离铆接处的一端设置有把手，所述辅导板12上设置有7个从动轮，所述的底座4上焊接有金属架，金属架顶部焊接有上架3，所述上架3位于主压辊5顶部，所述上架3顶端底部开设有金属导轨，所述导轨内镶嵌有传导块7，所述传导块7可在导轨内滑动，所述传导块7底部焊接有传送架8，所述传送架8形状与主压辊5相适配，所述传送架8两侧焊接有金属卡柱9，所述的传导块7和传送架8之间焊接有第一气缸，第一气缸可控制传送架8上下移动，所述传导块7一侧焊接有第二气缸15，第二气缸15可控制传导块7沿导轨移动，采用此结构，可使传送架8灵活移动，方便取出成品，所述主压辊5远离传送架8一侧设置有金属固定架10，固定架10套设于主压辊5一端，固定架10与主压辊5连接处镶嵌有轴承，主压辊5可在固定架10内转动，所述固定架10底部设置有转动轴，所述固定架10可沿转动轴从主动辊一端脱离。

本具体实施例进一步优化为，所述的送料装置1底部设置有底座4，所述送料装置1靠近主压辊5一侧与底座4铆接连接，所述底座4与送料装置1之间倾斜焊接有第三气缸11，第三气缸11控制送料装置1转动，采用此结构，可通过第三气缸11调节送料装置1的送料角度，更加方便送料，本实施例中所提到的第一气缸、第二气缸15和第三气缸11均有外购获得。

本实用新型在使用时，先将需要加工的板材放置在送料装置1上，调整主导板2角度，之后滑动辅导板12与板材的另一边沿贴合，之后主动轮13将板材传送至主压辊5与辅压辊6之间进行卷板加工，加工完成后，主压辊5和辅压辊6之间距离拉大，第一气缸控制传送架8下降，下降到一定高度时，第二气缸15控制传送架8向固定架10方向移动，同时将固定架10从主压辊5一端脱离，卡柱9会延伸至卷好的成品内部，之后随着传送架8移动，将成品从主压辊5上脱离。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

Claims (5)

1.一种封闭母线卷板装置，包括送料装置（1）、底座（4）、主压辊（5）和两个辅压辊（6），所述主压辊（5）和辅压辊（6）安装于底座（4）上，其特征在于，所述的送料装置（1）上表面设置有若干导轮，所述的送料装置（1）一侧设置有主导板（2），所述的主导板（2）靠近主压辊（5）一端铆接于送料装置（1）上，所述的主导板（2）上设置有若干主动轮（13），所述送料装置（1）另一侧设置有辅导板（12），所述送料装置（1）靠近主压辊（5）一侧设置有滑道（14），所述滑道（14）内镶嵌有滑块，所述辅导板（12）铆接于滑块上，所述辅导板（12）上设置有若干从动轮，所述的底座（4）上安装有上架（3），所述上架（3）位于主压辊（5）顶部，所述上架（3）底部设置有导轨，所述导轨内镶嵌有传导块（7），所述传导块（7）底部设置有传送架（8），所述传送架（8）形状与主压辊（5）相适配，所述传送架（8）两侧设置有卡柱（9），所述主压辊（5）远离传送架（8）一侧设置有固定架（10），固定架（10）套设于主压辊（5）一端，所述固定架（10）底部设置有转动轴，所述固定架（10）可沿转动轴从主动辊一端脱离。

2.根据权利要求1所述的封闭母线卷板装置，其特征在于，所述的传导块（7）和传送架（8）之间设置有第一气缸，第一气缸控制传送架（8）上下移动，所述传导块（7）一侧设置有第二气缸（15），第二气缸（15）控制传导块（7）沿导轨移动，所述的送料装置（1）底部设置有底座（4），所述送料装置（1）靠近主压辊（5）一侧与底座（4）铆接连接，所述底座（4）与送料装置（1）之间设置有第三气缸（11），第三气缸（11）控制送料装置（1）转动。

3.根据权利要求2所述的封闭母线卷板装置，其特征在于，所述的第三气缸（11）倾斜安装于底座（4）上。

4.根据权利要求1所述的封闭母线卷板装置，其特征在于，所述的辅导板（12）长度大于主导板（2），所述辅导板（12）上设置有把手。

5.根据权利要求1所述的封闭母线卷板装置，其特征在于，所述的主动轮（13）和从动轮数量相同。

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