CN211027191U - 一种钢化玻璃生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用清洗装置，包括支撑板，所述支撑板的数量为两个，且支撑板的底部两端外壁均焊接有支撑腿，且支撑腿的相对一侧外壁焊接有同一个支撑底板，所述支撑板的相对一侧外壁设置有等距离分布的输送辊，且输送辊之间形成传动连接，所述支撑底板的顶部一侧外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴与其中一个输送辊之间形成传动连接，两个所述支撑板的顶部一侧外壁设置有同一个清洗室，且清洗室的两侧均开有第一进出口。本实用新型分别对钢化玻璃的顶部和底部进行清理作业，使得装置具有对钢化玻璃进行双面清洗作业的功能，并可通过加热器和加热盘管对清洗后的钢化玻璃表面进行烘干作业，提高使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用清洗装置。
背景技术
钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到一定温度后，再进行快速均匀冷却而得到的，钢化玻璃具有良好的热稳定性、强度高和使用安全等优点，按钢化度可分为钢化玻璃、半钢化玻璃和超强钢化玻璃，常常用在建筑、家具制造、家电制造、电子、仪表和汽车制造等行业。
目前，钢化玻璃在生产后其表面会存在一定量的污渍，包括生产过程中产生的废屑和空气中的灰尘等，需要对其进行清理处理，现有的钢化玻璃生产用清洗装置并不能同时对钢化玻璃的双面进行清洗，存在需要重复清洗的问题，因此，亟需设计一种钢化玻璃生产用清洗装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃生产用清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢化玻璃生产用清洗装置，包括支撑板，所述支撑板的数量为两个，且支撑板的底部两端外壁均焊接有支撑腿，且支撑腿的相对一侧外壁焊接有同一个支撑底板，所述支撑板的相对一侧外壁设置有等距离分布的输送辊，且输送辊之间形成传动连接，所述支撑底板的顶部一侧外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴与其中一个输送辊之间形成传动连接，两个所述支撑板的顶部一侧外壁设置有同一个清洗室，且清洗室的两侧均开有第一进出口，所述清洗室的顶部外壁设置有第二电机，且清洗室相对一侧内壁的两端均设置有清洗辊，两个所述清洗辊的外壁一侧与第二电机的输出轴之间形成传动连接，且清洗辊的外壁均粘接有第二刷毛。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗室底部的三个输送辊的外壁均粘接有第一刷毛。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的顶部另一侧设置有水箱，且水箱的一侧外壁焊接有进水管，水箱的底部焊接有出水管，出水管的内部和进水管的内部均设置有密封塞。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板靠近水箱的顶部一侧设置有抽水泵，且抽水泵的一侧外壁设置有插接在水箱内的抽水管，抽水泵的顶部外壁设置有排水管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗室的顶部内壁焊接有喷淋管，且喷淋管的底部外壁设置有等距离分布的喷头，排水管延伸至清洗室内的一侧与喷淋管之间焊接。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述支撑板的顶部另一侧设置有同一个烘干室，且烘干室的两侧均开有第二进出口，烘干室的顶部外壁设置有加热器，加热器的底部外壁设置有插接在烘干室内的加热盘管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述抽水泵、第二电机、加热器和第一电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗室的一侧内壁焊接有固定座，且固定座的底部外壁设置有橡胶板。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的水箱、抽水泵、排水管、喷淋管、喷头、清洗室、第二电机、清洗辊和第二刷毛，利用第二电机带动两个清洗辊在清洗室内转动，利用抽水泵将水箱内的水抽出后通过喷淋管和喷头喷出，当钢化玻璃进入装置内部时，利用两个清洗辊上的第二刷毛和喷头喷出的水对钢化玻璃的上表面进行清洗作业，设置的第一电机、输送辊和第一刷毛，当钢化玻璃进入清洗室内时，第一电机带动携带有第一刷毛的输送辊对钢化玻璃的底部进行清理作业，从而使得装置可以对钢化玻璃形成双面清洗作业；
2.通过设置的烘干室、加热器和加热盘管，当清洗后的钢化玻璃从第二进出口进入烘干室内时，可启动加热器，利用加热盘管对钢化玻璃表面进行烘干作业，提高装置的使用效率；
3.通过设置的清洗室、固定座和橡胶板，由于橡胶板为橡胶材质，材质较软，当清洗后的钢化玻璃从第一进出口从清洗室内移出时，橡胶板会与钢化玻璃的顶部充分接触，利用橡胶板刮除残留在钢化玻璃上表面的杂质和废水，提高清洗效率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种钢化玻璃生产用清洗装置的正视剖面结构示意图；
图2为实施例1提出的一种钢化玻璃生产用清洗装置的清洗室剖面结构示意图；
图3为实施例1提出的一种钢化玻璃生产用清洗装置的支撑板和输送辊结构示意图；
图4为实施例2提出的一种钢化玻璃生产用清洗装置的清洗室和橡胶板结构示意图。
图中：1支撑板、2输送辊、3水箱、4第一刷毛、5抽水泵、6排水管、7 清洗室、8第二电机、9烘干室、10加热器、11加热盘管、12支撑底板、13 第一电机、14清洗辊、15喷淋管、16喷头、17橡胶板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种钢化玻璃生产用清洗装置，包括支撑板1，支撑板1的数量为两个，且支撑板1的底部两端外壁均焊接有支撑腿，且支撑腿的相对一侧外壁焊接有同一个支撑底板12，支撑板1的相对一侧外壁转动连接有等距离分布的输送辊2，且输送辊2之间形成传动连接，支撑底板12的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第一电机13，且第一电机13的输出轴与其中一个输送辊2之间形成传动连接，两个支撑板1的顶部一侧外壁通过螺栓连接有同一个清洗室7，且清洗室7的两侧均开有第一进出口，清洗室7的顶部外壁通过螺栓连接有第二电机8，且清洗室7相对一侧内壁的两端均转动连接有清洗辊14，两个清洗辊14的外壁一侧与第二电机8的输出轴之间形成传动连接，且清洗辊14的外壁均粘接有第二刷毛，利用两个清洗辊14上的第二刷毛对钢化玻璃的上表面进行清洗作业。
其中，清洗室7底部的三个输送辊2的外壁均粘接有第一刷毛4，利用第一刷毛4对钢化玻璃的底部进行清理作业，从而使得装置可以对钢化玻璃形成双面清洗作业。
其中，支撑底板12的顶部另一侧通过螺栓连接有水箱3，且水箱3的一侧外壁焊接有进水管，水箱3的底部焊接有出水管，出水管的内部和进水管的内部均设置有密封塞。
其中，支撑底板12靠近水箱3的顶部一侧通过螺栓连接有抽水泵5，且抽水泵5的一侧外壁通过螺栓连接有插接在水箱3内的抽水管，抽水管延伸至水箱3内的底部通过螺栓连接有过滤网罩，抽水泵5的顶部外壁通过螺栓连接有排水管6，使得清洗后的水再次流入水箱内，通过过滤网罩过滤后进行循环使用。
其中，清洗室7的顶部内壁焊接有喷淋管15，且喷淋管15的底部外壁通过螺栓连接有等距离分布的喷头16，排水管6延伸至清洗室7内的一侧与喷淋管15之间焊接。
其中，两个支撑板1的顶部另一侧通过螺栓连接有同一个烘干室9，且烘干室9的两侧均开有第二进出口，烘干室9的顶部外壁通过螺栓连接有加热器 10，加热器10的底部外壁通过螺栓连接有插接在烘干室9内的加热盘管11，利用加热盘管11对钢化玻璃表面进行烘干作业，提高装置的使用效率。
其中，抽水泵5、第二电机8、加热器10和第一电机13均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
实施例2
参照图4，一种钢化玻璃生产用清洗装置，本实施例相较于实施例1，清洗室7的一侧内壁焊接有固定座，且固定座的底部外壁通过螺栓连接有橡胶板17，当清洗后的钢化玻璃从第一进出口从清洗室7内移出时，橡胶板17会与钢化玻璃的顶部充分接触，利用橡胶板17刮除残留在钢化玻璃上表面的杂质和废水，提高清洗效率。
工作原理：使用时，使用者启动第一电机13，带动支撑板1上所有的输送辊2进行转动，并启动第二电机8，带动两个清洗辊14在清洗室7内转动，使用者将钢化玻璃置于输送辊2上，通过输送辊2将钢化玻璃通过第一进出口输入清洗室7的内部，此时使用者启动抽水泵5，将水箱3内的水通过喷淋管15 和喷头16喷出，利用两个清洗辊14上的第二刷毛和喷头16喷出的水对钢化玻璃的上表面进行清洗作业，同时可通过携带有第一刷毛4的输送辊2对钢化玻璃的底部进行清理作业，从而使得装置可以对钢化玻璃形成双面清洗作业，通过输送辊2继续带动钢化玻璃移入烘干室9内，使用者启动加热器10，利用加热盘管11对钢化玻璃表面进行烘干作业，提高装置的使用效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢化玻璃生产用清洗装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的数量为两个，且支撑板(1)的底部两端外壁均焊接有支撑腿，且支撑腿的相对一侧外壁焊接有同一个支撑底板(12)，所述支撑板(1)的相对一侧外壁设置有等距离分布的输送辊(2)，且输送辊(2)之间形成传动连接，所述支撑底板(12)的顶部一侧外壁设置有第一电机(13)，且第一电机(13)的输出轴与其中一个输送辊(2)之间形成传动连接，两个所述支撑板(1)的顶部一侧外壁设置有同一个清洗室(7)，且清洗室(7)的两侧均开有第一进出口，所述清洗室(7)的顶部外壁设置有第二电机(8)，且清洗室(7)相对一侧内壁的两端均设置有清洗辊(14)，两个所述清洗辊(14)的外壁一侧与第二电机(8)的输出轴之间形成传动连接，且清洗辊(14)的外壁均粘接有第二刷毛。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述清洗室(7)底部的三个输送辊(2)的外壁均粘接有第一刷毛(4)。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述支撑底板(12)的顶部另一侧设置有水箱(3)，且水箱(3)的一侧外壁焊接有进水管，水箱(3)的底部焊接有出水管，出水管的内部和进水管的内部均设置有密封塞。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述支撑底板(12)靠近水箱(3)的顶部一侧设置有抽水泵(5)，且抽水泵(5)的一侧外壁设置有插接在水箱(3)内的抽水管，抽水泵(5)的顶部外壁设置有排水管(6)。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述清洗室(7)的顶部内壁焊接有喷淋管(15)，且喷淋管(15)的底部外壁设置有等距离分布的喷头(16)，排水管(6)延伸至清洗室(7)内的一侧与喷淋管(15)之间焊接。
6.根据权利要求4-5任一所述的一种钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，两个所述支撑板(1)的顶部另一侧设置有同一个烘干室(9)，且烘干室(9)的两侧均开有第二进出口，烘干室(9)的顶部外壁设置有加热器(10)，加热器(10)的底部外壁设置有插接在烘干室(9)内的加热盘管(11)。
7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述抽水泵(5)、第二电机(8)、加热器(10)和第一电机(13)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
8.根据权利要求1-5任一所述的一种钢化玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述清洗室(7)的一侧内壁焊接有固定座，且固定座的底部外壁设置有橡胶板(17)。
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| CN113896435A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-01-07 | 重庆铭阳玻璃有限公司 | 一种钢化玻璃制造系统 |
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