CN211026662U - 打散机 - Google Patents

Abstract

打散机，属于农业机械技术领域。它提供一种打散效果好，打散效率高的打散机。打散轴下端穿过筛筒底板上设有的中心通孔与转动电机的输出轴固定连接，转动电机的壳体固定在中心架上，多个链式打散叶均布在打散轴上，上锥形筒上端转动套装在打散轴上，上锥形筒下端通过与筛筒底板上表面转动连接，下锥形筒上端与筛筒底板下表面转动连接，下锥形筒下端安装在筛选装置上，筛选装置环绕设置在筛筒下方，筛选装置放置在地面上，转动电机通过传动机构带动筛筒转动并使筛筒与打散轴转向相反。本实用新型增加了结块肥料与链绳和切刀接触的时间和频率，并能够保证结块的肥料均被打散，打散效果好且打散效率高。

Description

打散机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，特别是涉及一种打散机。

背景技术

有机肥料是由动物粪便和农作物秸秆发酵制得的，发酵后的有机肥料会结成块状物，这些块状物需要经过打散处理，才能经过后续的加工，制作成有机颗粒肥料。

而现有的打散机存在打散效果不理想，打散效率低的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种打散效果好，打散效率高的打散机。

本实用新型所采取的技术方案是：打散机，包括筛筒、打散轴、上锥形筒、下锥形筒、传动机构、转动电机、中心架、筛选装置及多个链式打散叶；所述打散轴设置在筛筒内，打散轴和筛筒均竖直设置，打散轴下端穿过筛筒底板上设有的中心通孔与转动电机的输出轴固定连接，所述转动电机的壳体固定在中心架上，所述多个链式打散叶均布在打散轴上，所述上锥形筒和下锥形筒均套装在打散轴上，上锥形筒上端转动套装在打散轴上，上锥形筒下端通过与筛筒底板上表面转动连接，所述下锥形筒上端与筛筒底板下表面转动连接，下锥形筒下端安装在筛选装置上，所述筛选装置环绕设置在筛筒下方，筛选装置放置在地面上，所述传动机构设置在下锥形筒内，转动电机通过传动机构带动筛筒转动并使筛筒与打散轴转向相反。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过链绳打散肥料并通过切刀切割肥料，打散后的肥料通过筛筒筛出，结块的肥料继续在筛筒内，使筛筒内肥料逐渐减少，增加了结块肥料与链绳和切刀接触的时间和频率，并能够保证结块的肥料均被打散，打散效果好且打散效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型筛选装置结构示意图；

其中：1-筛筒；2-打散轴；3-链式打散叶；3-1-固定叶；3-2-链绳；3-3-切刀；4-上锥形筒；5-下锥形筒；6-传动机构；6-1-上锥齿轮；6-2-中间锥齿轮；6-3-下锥齿轮；7-转动电机；8-中心架；9-筛选装置；9-1-筛分筒；9-2-环形筛网；9-3-围挡；9-4-振动电机；9-5-环形底面；9-6-出料口；10-支腿；11-万向限位轮。

具体实施方式

如图1、图2所示，打散机，包括筛筒1、打散轴2、上锥形筒4、下锥形筒5、传动机构6、转动电机7、中心架8、筛选装置9及多个链式打散叶3；所述筛筒1上设有筛眼，所述打散轴2设置在筛筒1内，打散轴2和筛筒1均竖直设置，打散轴2下端穿过筛筒1底板上设有的中心通孔与转动电机7的输出轴固定连接，所述转动电机7的壳体固定在中心架8上，所述多个链式打散叶3均布在打散轴2上，所述上锥形筒4和下锥形筒5均套装在打散轴2上，上锥形筒4上端通过滚珠轴承转动套装在打散轴2上，上锥形筒4下端通过平面轴承与筛筒1底板上表面转动连接，所述下锥形筒5上端通过平面轴承与筛筒1底板下表面转动连接，下锥形筒5下端安装在筛选装置9上，所述筛选装置9环绕设置在筛筒1下方，筛选装置9放置在地面上，所述传动机构6设置在下锥形筒5内，转动电机7通过传动机构6带动筛筒1转动并使筛筒1与打散轴2转向相反。打散轴2用于打散筛筒1内的有机肥料，筛筒1筛出散状的有机肥料。

所述每个所述链式打散叶3均包括固定叶3-1、链绳3-2及切刀3-3；所述固定叶3-1一端与打散轴2固定连接，所述链绳3-2一端与固定叶3-1另一端钩挂连接，链绳3-2另一端与切刀3-3一端钩挂连接。固定叶3-1、链绳3-2及切刀3-3均用于打散有机肥料。

所述传动机构6包括上锥齿轮6-1、中间锥齿轮6-2及下锥齿轮6-3；所述下锥齿轮6-3固定套装在转动电机7的输出轴上，所述上锥齿轮6-1间隙套装在打散轴2上，上锥齿轮6-1上表面与筛筒1底板下表面固定连接，上锥齿轮6-1与下锥齿轮6-3之间通过中间锥齿轮6-2啮合传动连接，中间锥齿轮6-2的轮轴与下锥形筒5固定连接。转动电机7带动下锥齿轮6-3转动，下锥齿轮6-3带动与其垂直设置的中间锥齿轮6-2转动，中间锥齿轮6-2带动上锥齿轮6-1转动，根据锥齿轮的特性，下锥齿轮6-3与上锥齿轮6-1转向相反，并实现筛筒1与打散轴2转动相反的目的。

如图1、图2所示，所述筛选装置9包括筛分筒9-1、环形筛网9-2、围挡9-3及振动电机9-4；所述环形筛网9-2固定安装在筛分筒9-1内部，环形筛网9-2和筛分筒9-1的底面均倾斜设置且两者平行设置，所述筛分筒9-1的底面为环形底面9-5，所述围挡9-3环套在中心架8外侧，围挡9-3与环形筛网9-2的中心通孔以及环形底面9-5的中心通孔固定连接，围挡9-3上端固定露出在环形筛网9-2上侧，下锥形筒5与围挡9-3上端之间通过环形减震阻尼垫连接，给下锥形筒5起到支撑的作用同时减轻下锥形筒5的震动，所述筛分筒9-1上开设有两个出料口9-6，所述两个出料口9-6分别靠近环形筛网9-2和环形底面9-5的下端设置，环形筛网9-2和环形底面9-5上的有机肥料绕过围挡9-3并从出料口9-6排出，围挡9-3避免有机肥料接触中心架8，所述振动电机9-4安装在筛分筒9-1上,带动环形筛网9-2震动，将从筛筒1中分离出来的有机肥料再次筛选，颗粒较大的肥料留在环形筛网9-2上，颗粒较小的落在环形底面9-5上，两种肥料均从各自对应的出料口9-6排出。

所述中心架8和筛分筒9-1下端均安装有多个支腿10，且每个支腿10下端均安装有万向限位轮11。其作用是，便于移动打散机整体，万向限位轮11采用带刹车的万向轮，能够使打散机在工作时，处于稳定的状态。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种打散机，其特征在于：包括筛筒(1)、打散轴(2)、上锥形筒(4)、下锥形筒(5)、传动机构(6)、转动电机(7)、中心架(8)、筛选装置(9)及多个链式打散叶(3)；所述打散轴(2)设置在筛筒(1)内，打散轴(2)和筛筒(1)均竖直设置，打散轴(2)下端穿过筛筒(1)底板上设有的中心通孔与转动电机(7)的输出轴固定连接，所述转动电机(7)的壳体固定在中心架(8)上，所述多个链式打散叶(3)均布在打散轴(2)上，所述上锥形筒(4)和下锥形筒(5)均套装在打散轴(2)上，上锥形筒(4)上端转动套装在打散轴(2)上，上锥形筒(4)下端通过与筛筒(1)底板上表面转动连接，所述下锥形筒(5)上端与筛筒(1)底板下表面转动连接，下锥形筒(5)下端安装在筛选装置(9)上，所述筛选装置(9)环绕设置在筛筒(1)下方，筛选装置(9)放置在地面上，所述传动机构(6)设置在下锥形筒(5)内，转动电机(7)通过传动机构(6)带动筛筒(1)转动并使筛筒(1)与打散轴(2)转向相反。

2.根据权利要求1所述的打散机，其特征在于：所述每个所述链式打散叶(3)均包括固定叶(3-1)、链绳(3-2)及切刀(3-3)；所述固定叶(3-1)一端与打散轴(2)固定连接，所述链绳(3-2)一端与固定叶(3-1)另一端钩挂连接，链绳(3-2)另一端与切刀(3-3)一端钩挂连接。

3.根据权利要求1所述的打散机，其特征在于：所述传动机构(6)包括上锥齿轮(6-1)、中间锥齿轮(6-2)及下锥齿轮(6-3)；所述下锥齿轮(6-3)固定套装在转动电机(7)的输出轴上，所述上锥齿轮(6-1)间隙套装在打散轴(2)上，上锥齿轮(6-1)上表面与筛筒(1)底板下表面固定连接，上锥齿轮(6-1)与下锥齿轮(6-3)之间通过中间锥齿轮(6-2)啮合传动连接，中间锥齿轮(6-2)的轮轴与下锥形筒(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的打散机，其特征在于：所述筛选装置(9)包括筛分筒(9-1)、环形筛网(9-2)、围挡(9-3)及振动电机(9-4)；所述环形筛网(9-2)固定安装在筛分筒(9-1)内部，环形筛网(9-2)和筛分筒(9-1)的底面均倾斜设置且两者平行设置，所述筛分筒(9-1)的底面为环形底面(9-5)，所述围挡(9-3)环套在中心架(8)外侧，围挡(9-3)与环形筛网(9-2)的中心通孔以及环形底面(9-5)的中心通孔固定连接，围挡(9-3)上端固定露出在环形筛网(9-2)上侧，下锥形筒(5)与围挡(9-3)上端之间通过环形减震阻尼垫连接，所述筛分筒(9-1)上开设有两个出料口(9-6)，所述两个出料口(9-6)分别靠近环形筛网(9-2)和环形底面(9-5)的下端设置，所述振动电机(9-4)安装在筛分筒(9-1)上。

5.根据权利要求4所述的打散机，其特征在于：所述中心架(8)和筛分筒(9-1)下端均安装有多个支腿(10)，且每个支腿(10)下端均安装有万向限位轮(11)。

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