CN211488461U - 一种滚筒式稻谷筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滚筒式稻谷筛分装置，包括筛分桶；所述筛分桶为圆台形状且水平设置；所述筛分桶的外壁的两端分别固定套设有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮的下方设有与其啮合的主动齿轮；所述筛分桶的内部套设有圆台形状的外层筛，外层筛的内部套设有圆台形状的内层筛；所述外层筛和内层筛的半径小的一端均设置在筛分桶半径小的一端，所述筛分桶的内壁、外层筛的内壁和内层的内壁上均固定设有搅拌杆；所述筛分桶半径小的一端还设有进料口，筛分桶半径大的一端开口。该滚筒式稻谷筛分装置采用滚筒式结构，筛网倾斜设置，筛分速度快，效率高，筛网上设有搅拌杆，有利于将稻谷打散，便于稻谷筛分和下落。

Description

一种滚筒式稻谷筛分装置

技术领域

本实用新型属于农业机械设备领域，尤其是涉及一种滚筒式稻谷筛分装置。

背景技术

收割后的稻谷常常会含有秸秆等杂物，还会有一些干瘪不成熟的颗粒，在进行加工前都需要进行筛分，以便将稻谷中的杂物以及干瘪不成熟的颗粒筛分出去，保证稻谷加工的质量。传统的稻谷筛分多是通过多个水平设置的网筛进行筛分，筛分不流畅，极易堵塞，而且筛分速度慢，效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种滚筒式稻谷筛分装置，采用滚筒式结构，筛网倾斜设置，筛分速度快，效率高，筛网上设有搅拌杆，有利于将稻谷打散，便于稻谷筛分和下落。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种滚筒式稻谷筛分装置，包括筛分桶、第一从动齿轮、第二从动齿轮、主动齿轮、电机、传动齿轮、传动齿轮支架、前滚环支架和后滚环支架；

所述筛分桶为圆台形状且水平设置，所述筛分桶半径小的一端转动设置在前滚环支架上，筛分桶半径大的一端转动设置在后滚环支架上；所述筛分桶的外壁的两端分别固定套设有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮的下方设有与其啮合的主动齿轮，主动齿轮由电机驱动，第二从动齿轮的下方设有与其啮合的传动齿轮，传动齿轮设置在传动齿轮支架上；

所述筛分桶的内部套设有圆台形状的外层筛，外层筛的内部套设有圆台形状的内层筛，内层筛的内部为第一筛分通道，外层筛和内层筛之间留有空隙形成第二筛分通道，外层筛与筛分桶之间留有空隙形成第三筛分通道；所述外层筛和内层筛的半径小的一端均设置在筛分桶半径小的一端，所述筛分桶的内壁、外层筛的内壁和内层的内壁上均固定设有搅拌杆；

所述筛分桶半径小的一端还设有进料口，进料口与第一筛分通道相连通，筛分桶半径大的一端开口。

进一步，所述筛分桶半径小的端部的内侧壁设有2个同心的环状凹槽，所述外层筛和内层筛的半径小的一端分别卡在2个环状凹槽内，且外层筛和内层的半径小的一端设有卡块；所述外层筛半径大的一端与筛分桶之间通过弹簧连接，内层筛半径大的一端与外层筛之间也通过弹簧连接。

进一步，所述内层筛的长度大于外层筛的长度，外层筛的长度大于筛分桶的长度。

进一步，所述内层筛、外层筛和筛分桶的半径大的一端均设有切斜设置的导流板，所述导流板与内层筛、外层筛和筛分桶相互接触但不相互连接，导流板的下方设有起支撑作用的支腿。

进一步，所述导流板包括限位板和与限位板固定连接的弧形板，所述限位板上设有限位槽，限位槽用于卡在内层筛、外层筛和筛分桶的边缘，所述弧形板向下倾斜；所述支腿固定设置在弧形板的下表面。

进一步，还包括进料槽，所述进料槽下部连接有进料通道，所述进料通道伸入到进料口内

进料通道通过支撑架支撑。

进一步，所述外层筛、内层筛与筛分桶同轴心。

相对于现有技术，本实用新型所述的滚筒式稻谷筛分装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的滚筒式稻谷筛分装置，采用滚筒式结构以及圆台形状的内层筛和外层筛，边旋转边筛分，筛分速度快，效率高，同时内层筛、外层筛以及筛分桶的侧壁上设有搅拌杆，有利于将稻谷打散，便于稻谷筛分和下落。

(2)本实用新型所述的外层筛和内层筛的半径小的一端分别卡在筛分桶半径小的端部的2个环状凹槽内，同时，外层筛的半径大的一端与筛分桶之间设有弹簧，内层筛的半径大的一端与外层筛之间也设有弹簧，可以使外层筛和内层筛在筛分过程中震动，有利于筛分。

(3)本实用新型所述的内层筛的长度大于外层筛的长度，外层筛的长度大于筛分桶的长度，可以方便杂物和稻谷的分装。

(4)本实用新型所述的内层筛、外层筛和筛分桶的半径大的一端均设有切斜设置的导流板，导流板有利于对筛分的稻谷的分装；导流板与内层筛、外层筛和筛分桶相互接触但不相互连接，使得导流板能够根据需要随时安装和拆走。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的滚筒式稻谷筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的滚筒式稻谷筛分装置的立体图；

图3为本实用新型实施例所述的导流板的结构示意图。

附图标记说明：

1-筛分桶；2-外层筛；3-内层筛；4-弹簧；5-第一从动齿轮；6-第二从动齿轮；7-主动齿轮；8-电机；9-传动齿轮；10-传动齿轮支架；11-进料槽；12-进料通道；13-进料口；14-搅拌杆；15-环状凹槽；16-后滚环支架；17-前滚环支架；18-导流板；19-限位板；20-限位槽；21-弧形板；22-支腿。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

图1为本实用新型实施例所述的滚筒式稻谷筛分装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例所述的滚筒式稻谷筛分装置的立体图。

如图1和图2所示，一种滚筒式稻谷筛分装置，包括筛分桶1、第一从动齿轮5、第二从动齿轮6、主动齿轮7、电机8、传动齿轮9、传动齿轮支架10、前滚环支架17和后滚环支架16；

所述筛分桶1为圆台形状且水平设置，所述筛分桶1半径小的一端转动设置在前滚环支架17上，筛分桶1半径大的一端转动设置在后滚环支架16上；所述筛分桶1的外壁的两端分别固定套设有第一从动齿轮5和第二从动齿轮6，第一从动齿轮5的下方设有与其啮合的主动齿轮7，主动齿轮7由电机8驱动，第二从动齿轮6的下方设有与其啮合的传动齿轮9，传动齿轮9设置在传动齿轮支架10上；

所述筛分桶1的内部套设有圆台形状的外层筛2，外层筛2的内部套设有圆台形状的内层筛3，内层筛3的内部为第一筛分通道，外层筛2和内层筛3之间留有空隙形成第二筛分通道，外层筛2与筛分桶1之间留有空隙形成第三筛分通道；所述外层筛2和内层筛3的半径小的一端均设置在筛分桶1半径小的一端，所述筛分桶1的内壁、外层筛2的内壁和内层筛3的内壁上均固定设有搅拌杆14；

所述筛分桶1半径小的一端还设有进料口13，进料口13与第一筛分通道相连通，筛分桶1半径大的一端开口。

具体的，所示前滚环支架17和后滚环支架16均包括滚环和与滚环固定连接的支撑杆，滚环内套设有轴承，轴承的外圈与滚环固定，轴承的内圈与筛分桶1侧壁固定。

所述内层筛3的目数大于外层筛2的目数。

本实施例所述的滚筒式稻谷筛分装置的工作原理：

将待筛分的稻谷通过进料口13加入筛分桶1内，开启电机8，电机8带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动第一从动齿轮5转动，由于第一从动齿轮5套在筛分桶1的外部，使得筛分桶1在第一从动齿轮5的带动下转动，实现边旋转边筛分。

稻谷首先在内层筛3上进行筛分，将大的杂物，如秸秆等，留在第一筛分通道，稻谷通过内层筛3的筛分孔落到外层筛2上，饱满的稻谷留在第二筛分通道，干瘪不成熟的稻谷及细小砂石等通过筛分孔落到第三筛分通道，最后大的杂物、饱满的稻谷、干瘪的稻谷分别通过筛分通道的出口排出。

在筛分桶1旋转筛分的过程中，搅拌杆14能够对稻谷进行搅动，使稻谷分散，有利于稻谷筛分，同时还能防止稻谷堆积，阻碍筛分过程。

实施例2

图3为本实用新型实施例所述的导流板的结构示意图。

在上述实施例的基础上，示例性的，所述筛分桶1半径小的端部的内侧壁设有2个同心的环状凹槽15，所述外层筛2和内层筛3的半径小的一端分别卡在2个环状凹槽15内；所述外层筛2半径大的一端与筛分桶1之间通过弹簧4连接，内层筛3半径大的一端与外层筛2之间也通过弹簧4连接。

具体的，所述环状凹槽15的开口处设有2片挡板，2片挡板之间留有空隙，供外层筛2和内层筛3穿出，且外层筛2和内层筛3的半径小的端部设有卡块，卡块卡在环状凹槽15内。

示例性的，所述内层筛3的长度大于外层筛2的长度，外层筛2的长度大于筛分桶1的长度。

示例性的，所述内层筛3、外层筛2和筛分桶1的半径大的一端均设有切斜设置的导流板18，所述导流板18与内层筛3、外层筛2和筛分桶1相互接触但不相互连接，导流板18的下方设有起支撑作用的支腿22。

具体的，如图3所示，所述导流板18包括限位板19和与限位板19固定连接的弧形板21，所述限位板19上设有限位槽20，限位槽20用于卡在内层筛3、外层筛2和筛分桶1的边缘，所述弧形板21向下倾斜；所述支腿22固定设置在弧形板21的下表面。

示例性的，还包括进料槽11，所述进料槽11下部连接有进料通道12，所述进料通道12伸入到进料口13内。

进料通道12通过支撑架支撑。

示例性的，所述外层筛2、内层筛3与筛分桶1同轴心。

本实施例所述的滚筒式稻谷筛分装置的工作原理：

外层筛2和内层筛3的半径小的一端分别卡在筛分桶1半径小的端部的2个环状凹槽15内，同时，外层筛2的半径大的一端与筛分桶1之间设有弹簧4，内层筛3的半径大的一端与外层筛2之间也设有弹簧4，可以使外层筛2和内层筛3在筛分过程中震动，有利于筛分。

内层筛3的长度大于外层筛2的长度，外层筛2的长度大于筛分桶1的长度，可以方便杂物和稻谷的分装。

内层筛3、外层筛2和筛分桶1的半径大的一端均设有切斜设置的导流板18，导流板18有利于对筛分的稻谷的分装；导流板18与内层筛3、外层筛2和筛分桶1相互接触但不相互连接，使得导流板18能够根据需要随时安装和拆走。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滚筒式稻谷筛分装置，其特征在于：包括筛分桶(1)、第一从动齿轮(5)、第二从动齿轮(6)、主动齿轮(7)、电机(8)、传动齿轮(9)、传动齿轮支架(10)、前滚环支架(17)和后滚环支架(16)；

所述筛分桶(1)为圆台形状且水平设置，所述筛分桶(1)半径小的一端转动设置在前滚环支架(17)上，筛分桶(1)半径大的一端转动设置在后滚环支架(16)上；所述筛分桶(1)的外壁的两端分别固定套设有第一从动齿轮(5)和第二从动齿轮(6)，第一从动齿轮(5)的下方设有与其啮合的主动齿轮(7)，主动齿轮(7)由电机(8)驱动，第二从动齿轮(6)的下方设有与其啮合的传动齿轮(9)，传动齿轮(9)设置在传动齿轮支架(10)上；

所述筛分桶(1)的内部套设有圆台形状的外层筛(2)，外层筛(2)的内部套设有圆台形状的内层筛(3)，内层筛(3)的内部为第一筛分通道，外层筛(2)和内层筛(3)之间留有空隙形成第二筛分通道，外层筛(2)与筛分桶(1)之间留有空隙形成第三筛分通道；所述外层筛(2)和内层筛(3)的半径小的一端均设置在筛分桶(1)半径小的一端，所述筛分桶(1)的内壁、外层筛(2)的内壁和内层筛(3)的内壁上均固定设有搅拌杆(14)；

所述筛分桶(1)半径小的一端还设有进料口(13)，进料口(13)与第一筛分通道相连通，筛分桶(1)半径大的一端开口。

2.根据权利要求1所述的滚筒式稻谷筛分装置，其特征在于：所述筛分桶(1)半径小的端部的内侧壁设有2个同心的环状凹槽(15)，所述外层筛(2)和内层筛(3)的半径小的一端分别卡在2个环状凹槽(15)内；所述外层筛(2)半径大的一端与筛分桶(1)之间通过弹簧(4)连接，内层筛(3)半径大的一端与外层筛(2)之间也通过弹簧(4)连接。

3.根据权利要求1所述的滚筒式稻谷筛分装置，其特征在于：所述内层筛(3)的长度大于外层筛(2)的长度，外层筛(2)的长度大于筛分桶(1)的长度。

4.根据权利要求1所述的滚筒式稻谷筛分装置，其特征在于：所述内层筛(3)、外层筛(2)和筛分桶(1)的半径大的一端均设有切斜设置的导流板(18)，所述导流板(18)与内层筛(3)、外层筛(2)和筛分桶(1)相互接触但不相互连接，导流板(18)的下方设有起支撑作用的支腿(22)。

5.根据权利要求4所述的滚筒式稻谷筛分装置，其特征在于：所述导流板(18)包括限位板(19)和与限位板(19)固定连接的弧形板(21)，所述限位板(19)上设有限位槽(20)，限位槽(20)用于卡在内层筛(3)、外层筛(2)和筛分桶(1)的边缘，所述弧形板(21)向下倾斜；所述支腿(22)固定设置在弧形板(21)的下表面。

6.根据权利要求1所述的滚筒式稻谷筛分装置，其特征在于：还包括进料槽(11)，所述进料槽(11)下部连接有进料通道(12)，所述进料通道(12)伸入到进料口(13)内。

7.根据权利要求1所述的滚筒式稻谷筛分装置，其特征在于：所述外层筛(2)、内层筛(3)与筛分桶(1)同轴心。

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