CN211026509U - 一种具有输送功能的固体废弃物粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有输送功能的固体废弃物粉碎装置。所述具有输送功能的固体废弃物粉碎装置包括：底板；粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定于所述底板的顶部的一侧；活动框，所述活动框的底部通过支撑杆固定于所述底板的顶部的另一侧，所述活动框的内壁的底部的一侧通过支撑杆转动连接有第一旋转轮。本实用新型提供的具有输送功能的固体废弃物粉碎装置具有良好的固体废弃物输送功能，而且通过挡板的设置，可以起到定量输送垃圾的功能，不仅减轻了粉碎设备高强度的粉碎工作，而且又避免了物料过少，降低粉碎设备粉碎的效率，具有较好的防护功能，有效的保护在场工作人员的安全，有利于提高固体废弃物粉碎处理的进度。

Description

一种具有输送功能的固体废弃物粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理领域，尤其涉及一种具有输送功能的固体废弃物粉碎装置。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说就是“垃圾”。固体废弃物分为生活废弃物、工业固体废弃物和农业固体废弃物，固体废弃物主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。

现实生活当中，固体废弃物的处理，通过采用粉碎设备对其粉碎，然而现有的粉碎设备存在一些缺点，比如现有的粉碎设备不具有的废弃物输送功能，以至于在粉碎过程中，粉碎设备不能良好的对垃圾进行粉碎处理，而且加强了工作上料的工作强度，不利于操作，进而降低了设备的功能性。

因此，有必要提供一种具有输送功能的固体废弃物粉碎装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有输送功能的固体废弃物粉碎装置，解决了不具有的废弃物输送功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有输送功能的固体废弃物粉碎装置包括：

底板；

粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定于所述底板的顶部的一侧；

活动框，所述活动框的底部通过支撑杆固定于所述底板的顶部的另一侧，所述活动框的内壁的底部的一侧通过支撑杆转动连接有第一旋转轮，所述第一旋转轮的正面固定连接有第一皮带轮；

第二旋转轮，所述第二旋转轮的轴心处通过支撑杆转动连接于所述活动框的内壁的一侧，所述第二旋转轮的外表面与所述第一旋转轮的外表面通过传动带传动连接，所述传动带的外表面固定连接有挡板；

第一电机，所述第一电机的底部固定于所述底板顶部的另一侧，且位于所述活动框的底部；

防护罩，所述防护罩的底部固定于所述活动框的底部；

进料嘴，所述进料嘴的底部设置于所述防护罩的顶部，所述进料嘴的底部贯穿所述防护罩并延伸至所述防护罩的内部，所述进料嘴为V字型，所述进料嘴的内壁的正面和背面均活动连接有限位板，两个所述限位板的底部均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的另一端固定于所述进料嘴的内壁的正面和背面；

粉碎结构，所述粉碎结构设置于所述粉碎箱的内部；

吸尘结构，所述吸尘结构设置于所述底板的顶部，且位于所述粉碎箱的一侧。

优选的，所述防护罩可以采用下部宽上部窄的造型，避免进入到活动框内部的固定废弃物发生飞溅，而且进料嘴的内部设置有限位板，用于放置废弃物的倒流飞溅出来，便于废弃物更好的传输。

吸尘结构可将粉碎时的灰尘进行吸收。

优选的，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。

优选的，所述粉碎结构包括粉碎框，所述粉碎框的两侧分别固定于所述粉碎箱的内壁的两侧，所述粉碎框的内壁的两侧之间转动有第一粉碎轮，所述粉碎框的内壁的两侧之间且位于所述第一粉碎轮的一侧转动连接有第二粉碎轮。

优选的，所述第一粉碎轮的一端的外表面固定连接有第一齿轮，所述第二粉碎轮的一端的外表面固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

优选的，所述粉碎箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二粉碎轮的一端贯穿所述粉碎箱并延伸至所述粉碎箱的外部，所述第二粉碎轮延伸至所述粉碎箱的外部的一端与所述第二电机输出轴固定连接。

优选的，所述活动框的底部的一侧设置有卸料管，所述卸料管的一端贯穿所述粉碎箱并延伸至所述粉碎箱的内部，所述粉碎箱的内壁的底部固定连接有倾斜块，倾斜块的倾斜角度三十至六十度。

优选的，所述吸尘结构包括处理箱和吸尘泵，所述处理箱和所述吸尘泵的底部均固定于所述底板的底部，所述吸尘泵的出气口通过出气管与所述处理箱的内部连通，所述吸尘泵的吸气口通过吸气管与所述粉碎箱的内部连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有输送功能的固体废弃物粉碎装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有输送功能的固体废弃物粉碎装置，通过第一电机的启动，可以带动第一皮带轮和第二皮带轮进行旋转，再通过第一皮带轮的旋转，可以带动第一旋转轮进行旋转，这时第一旋转轮就会通过第二旋转轮带动传动带进行旋转运动，进而带动挡板进行运动；

这时工作人员将固体废气垃圾通过进料嘴排至到活动框的内部，进而落到传动带上，通过传动带的旋转运动，就可以将垃圾运动至卸料管的位置，再通过卸料管落到粉碎箱的内部，具有良好的固体废弃物输送功能，而且通过挡板的设置，可以起到定量输送垃圾的功能，不仅减轻了粉碎设备高强度的粉碎工作，而且又避免了物料过少，降低粉碎设备粉碎的效率；

通过进料嘴为V字型，主要是便于进料，且还能防止物料的溅出，而且防护罩的设置，可以对垃圾进行防护，避免进入到活动框内部的固定废弃物发生飞溅，而且进料嘴的内部设置有限位板，用于放置废弃物的倒流飞溅出来，便于废弃物更好的传输，具有较好的防护功能，有效的保护在场工作人员的安全，有利于提高固体废弃物粉碎处理的进度。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有输送功能的固体废弃物粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的粉碎框的结构俯视图；

图3为图1所示的进料嘴的截面侧视图。

图中标号：1、底板，2、粉碎箱，3、活动框，4、第一旋转轮，5、第一皮带轮，6、第二旋转轮，7、传动带，8、挡板，9、第一电机，10、防护罩，11、进料嘴，12、限位板，13、复位弹簧，14、粉碎结构，141、粉碎框，142、第一粉碎轮，143、第二粉碎轮，144、第一齿轮，145、第二齿轮，146、第二电机，15、吸尘结构，151、处理箱，152、吸尘泵，16、第二皮带轮，17、卸料管，18、倾斜块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的具有输送功能的固体废弃物粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的粉碎框的结构俯视图；图3为图1所示的进料嘴的截面侧视图。具有输送功能的固体废弃物粉碎装置包括：

底板1；

粉碎箱2，所述粉碎箱2的底部固定于所述底板的顶部的一侧；

活动框3，所述活动框3的底部通过支撑杆固定于所述底板1的顶部的另一侧，所述活动框3的内壁的底部的一侧通过支撑杆转动连接有第一旋转轮4，所述第一旋转轮4的正面固定连接有第一皮带轮5；

第二旋转轮6，所述第二旋转轮6的轴心处通过支撑杆转动连接于所述活动框3的内壁的一侧，所述第二旋转轮6的外表面与所述第一旋转轮4的外表面通过传动带7传动连接，所述传动带7的外表面固定连接有挡板8；

第一电机9，所述第一电机9的底部固定于所述底板1顶部的另一侧，且位于所述活动框3的底部；

防护罩10，所述防护罩10的底部固定于所述活动框3的底部；

进料嘴11，所述进料嘴11的底部设置于所述防护罩10的顶部，所述进料嘴11的底部贯穿所述防护罩10并延伸至所述防护罩10的内部，所述进料嘴11为V字型，所述进料嘴11的内壁的正面和背面均活动连接有限位板12，两个所述限位板12的底部均固定连接有复位弹簧13，两个所述复位弹簧13的另一端固定于所述进料嘴的内壁的正面和背面；

粉碎结构14，所述粉碎结构14设置于所述粉碎箱2的内部；

吸尘结构15，所述吸尘结构15设置于所述底板1的顶部，且位于所述粉碎箱2的一侧。

本实施例中，进料嘴11为V字型，主要是便于进料，且还能防止物料的溅出，而且活动框3另一侧的底部设置通口，便于活动框3内壁底部的垃圾的排除。

所述防护罩10可以采用下部宽上部窄的造型，避免进入到活动框3内部的固定废弃物发生飞溅，而且进料嘴11的内部设置有限位板12，用于放置废弃物的倒流飞溅出来，便于废弃物更好的传输。

吸尘结构15可将粉碎时的灰尘进行吸收。

所述第一电机9输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮16，所述第二皮带轮16的外表面与所述第一皮带轮5的外表面通过皮带传动连接，在这里第一电机9与外界电源和控制开关连接，主要用于带动第一皮带轮5和第二皮带轮16进行旋转，间接带动第一旋转轮4进行旋转。

所述粉碎结构14包括粉碎框141，所述粉碎框141的两侧分别固定于所述粉碎箱2的内壁的两侧，所述粉碎框141的内壁的两侧之间转动有第一粉碎轮142，所述粉碎框141的内壁的两侧之间且位于所述第一粉碎轮142的一侧转动连接有第二粉碎轮143。

所述第一粉碎轮142的一端的外表面固定连接有第一齿轮144，所述第二粉碎轮143的一端的外表面固定连接有与第一齿轮144相啮合的第二齿轮145。

所述粉碎箱2的一侧固定连接有第二电机146，所述第二粉碎轮143的一端贯穿所述粉碎箱2并延伸至所述粉碎箱2的外部，所述第二粉碎轮143延伸至所述粉碎箱2的外部的一端与所述第二电机146输出轴固定连接，在这里第二电机146，主要是带动第二粉碎轮143进行旋转，而且第二电机146与外界电源和控制开关进行连接，而第一齿轮144和第二齿轮145的作用是通过第二粉碎轮143的旋转，可以带动第一粉碎轮142进行限位，而且粉碎框顶部的一侧设置有保护板，用于遮挡住第一齿轮144和第二齿轮145，避免废弃物造成齿轮组的损坏。

所述活动框3的底部的一侧设置有卸料管17，所述卸料管17的一端贯穿所述粉碎箱2并延伸至所述粉碎箱2的内部，所述粉碎箱2的内壁的底部固定连接有倾斜块18，卸料管17的设置，用于将传动带7传输的固定体废弃物输送到粉碎箱2的内部，粉碎箱2的一侧设置有开口，便于粉碎后的固定废弃物进行排放，倾斜块18的倾斜角度三十至六十度，倾斜块18的设置，主要是粉碎后的废弃物垃圾通过重力滑落在倾斜块18，再通过粉碎箱2一侧的开口进行排放。

所述吸尘结构15包括处理箱151和吸尘泵152，所述处理箱151和所述吸尘泵152的底部均固定于所述底板1的底部，所述吸尘泵152的出气口通过出气管与所述处理箱151的内部连通，所述吸尘泵152的吸气口通过吸气管与所述粉碎箱2的内部连通，吸尘泵152与外界电源和控制开关，主要是通过吸气管将粉碎箱内部粉碎的灰尘进行吸收，并且通过出气管将灰尘排至到处理箱的内部，起到降尘作用。

本实用新型提供的具有输送功能的固体废弃物粉碎装置的工作原理如下：

通过第一电机9的启动，可以带动第一皮带轮5和第二皮带轮16进行旋转，再通过第一皮带轮5的旋转，可以带动第一旋转轮4进行旋转，这时第一旋转轮4就会通过第二旋转轮6带动传动带7进行旋转运动，进而带动挡板8进行运动；

这时工作人员将固体废气垃圾通过进料嘴11排至到活动框3的内部，进而落到传动带7上，通过传动带7的旋转运动，就可以将垃圾运动至卸料管17的位置，再通过卸料管17落到粉碎箱2的内部；

通过第二电机146的启动，可以带动第二粉碎轮143进行旋转，而第二粉碎轮143的旋转，可以带动第一齿轮144和第二齿轮145进行旋转，通过第一齿轮144的旋转，可以带动第一粉碎轮142进行旋转，这时通过第一粉碎轮142和第二粉碎轮143的旋转，就可以对固体废弃物进行粉碎，随后通过倾斜块18和开口进行排放；

通过进料嘴11为V字型，主要是便于进料，且还能防止物料的溅出，而且防护罩10的设置，可以对垃圾进行防护，避免进入到活动框3内部的固定废弃物发生飞溅，而且进料嘴11的内部设置有限位板12，用于放置废弃物的倒流飞溅出来，便于废弃物更好的传输。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有输送功能的固体废弃物粉碎装置具有如下有益效果：

通过第一电机9的启动，可以带动第一皮带轮5和第二皮带轮16进行旋转，再通过第一皮带轮5的旋转，可以带动第一旋转轮4进行旋转，这时第一旋转轮4就会通过第二旋转轮6带动传动带7进行旋转运动，进而带动挡板8进行运动；

这时工作人员将固体废气垃圾通过进料嘴11排至到活动框3的内部，进而落到传动带7上，通过传动带7的旋转运动，就可以将垃圾运动至卸料管17的位置，再通过卸料管17落到粉碎箱2的内部，具有良好的固体废弃物输送功能，而且通过挡板的设置，可以起到定量输送垃圾的功能，不仅减轻了粉碎设备高强度的粉碎工作，而且又避免了物料过少，降低粉碎设备粉碎的效率；

通过进料嘴11为V字型，主要是便于进料，且还能防止物料的溅出，而且防护罩10的设置，可以对垃圾进行防护，避免进入到活动框3内部的固定废弃物发生飞溅，而且进料嘴11的内部设置有限位板12，用于放置废弃物的倒流飞溅出来，便于废弃物更好的传输，具有较好的防护功能，有效的保护在场工作人员的安全，有利于提高固体废弃物粉碎处理的进度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有输送功能的固体废弃物粉碎装置，其特征在于，包括：

底板；

粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定于所述底板的顶部的一侧；

活动框，所述活动框的底部通过支撑杆固定于所述底板的顶部的另一侧，所述活动框的内壁的底部的一侧通过支撑杆转动连接有第一旋转轮，所述第一旋转轮的正面固定连接有第一皮带轮；

第二旋转轮，所述第二旋转轮的轴心处通过支撑杆转动连接于所述活动框的内壁的一侧，所述第二旋转轮的外表面与所述第一旋转轮的外表面通过传动带传动连接，所述传动带的外表面固定连接有挡板；

第一电机，所述第一电机的底部固定于所述底板顶部的另一侧，且位于所述活动框的底部；

防护罩，所述防护罩的底部固定于所述活动框的底部；

进料嘴，所述进料嘴的底部设置于所述防护罩的顶部，所述进料嘴的底部贯穿所述防护罩并延伸至所述防护罩的内部，所述进料嘴为V字型，所述进料嘴的内壁的正面和背面均活动连接有限位板，两个所述限位板的底部均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的另一端固定于所述进料嘴的内壁的正面和背面；

粉碎结构，所述粉碎结构设置于所述粉碎箱的内部；

吸尘结构，所述吸尘结构设置于所述底板的顶部，且位于所述粉碎箱的一侧。

2.根据权利要求1所述的具有输送功能的固体废弃物粉碎装置，其特征在于，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的具有输送功能的固体废弃物粉碎装置，其特征在于，所述粉碎结构包括粉碎框，所述粉碎框的两侧分别固定于所述粉碎箱的内壁的两侧，所述粉碎框的内壁的两侧之间转动有第一粉碎轮，所述粉碎框的内壁的两侧之间且位于所述第一粉碎轮的一侧转动连接有第二粉碎轮。

4.根据权利要求3所述的具有输送功能的固体废弃物粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎轮的一端的外表面固定连接有第一齿轮，所述第二粉碎轮的一端的外表面固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

5.根据权利要求3所述的具有输送功能的固体废弃物粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二粉碎轮的一端贯穿所述粉碎箱并延伸至所述粉碎箱的外部，所述第二粉碎轮延伸至所述粉碎箱的外部的一端与所述第二电机输出轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的具有输送功能的固体废弃物粉碎装置，其特征在于，所述活动框的底部的一侧设置有卸料管，所述卸料管的一端贯穿所述粉碎箱并延伸至所述粉碎箱的内部，所述粉碎箱的内壁的底部固定连接有倾斜块。

7.根据权利要求1所述的具有输送功能的固体废弃物粉碎装置，其特征在于，所述吸尘结构包括处理箱和吸尘泵，所述处理箱和所述吸尘泵的底部均固定于所述底板的底部，所述吸尘泵的出气口通过出气管与所述处理箱的内部连通，所述吸尘泵的吸气口通过吸气管与所述粉碎箱的内部连通。

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