CN211022202U - 一种自动升降火锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动升降火锅，包括上壳体的内侧面设有发热体的加热底座、设在加热底座上的锅体和设在锅体内的食物篮；锅体的底部具有向上凸设的套管；加热底座内设步进电机及与步进电机的输出轴相连的螺杆，且螺杆位于套管内；在螺杆上螺合设有螺合件及固定在螺合件上的永磁体，且在套管内还设有用于限制螺合件在螺杆上发生转动的定位件；食物篮的底部设有轴孔及与轴孔固定相连的导磁环，且食物篮通过轴孔可活动的套设在套管上。本实用新型结构简单且可靠性较佳。

Description

一种自动升降火锅

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其是涉及一种自动升降火锅。

背景技术

火锅是我国大部分地区都很喜爱的烹饪方法，特别是秋冬季节，家庭或朋友聚会经常使用火锅烹饪，具有可烹饪的食材多样化、对烹饪技艺要求较低且口味随调等诸多优点。然而，火锅使用过程中一个最大的用户痛点就是：食物在锅内每次放入后，没有吃完又放进其它食材，有些食物煮得太久，口感味道全无。

为了解决此用户痛点，近年来在市场上有出现了电动升降火锅，采用电机通过减速器连接蜗杆，由蜗杆驱动伸缩杆带动食物盘在火锅的中央升降。也有相应的专利申请技术方案公开了相关实现方案，例如， CN2018100328404 公开了一种分体式升降火锅，CN2018200544413公开了一种升降火锅用升降驱动模块，公开的技术方案都是采用电机驱动基础上利用蜗轮蜗杆传动减速来驱动螺杆伸缩升降以带动食物盘依据套筒进行升降。又如 CN2017108902163公开一种螺杆式升降火锅，采用的技术方案是电机驱动锥形齿轮传动来带动螺杆在套管内驱动食物盘升降。这些技术方案至少存在如下缺陷：

一是结构复杂。由于采用电机通过减速器、蜗杆与涡轮相配合的驱动结构来驱动螺杆伸缩升降以带动食物盘依据套筒进行升降，整体结构复杂、实现成本过高，较为复杂的结构既不利于使火锅尺寸小型化也不利于生产装配。

二是可靠性较低。主要表现在两方面，首先是食物盘中间有一个很高的套管，螺杆升降时距离过大，行程过长，在升高最大位置时，食物盘的食物放置可能不均匀，食物盘稳定性差，容易产生歪斜，导致螺杆升降卡滞等现象；其次是密封可靠性较差，虽然在升降杆和固定套之间有硅胶密封圈，但是长期高温使用，升降杆上下运动的摩擦，火锅的汤料和食材容易泄漏导致升降感卡滞，传动机构及电机损坏，可靠性差且使用寿命不长。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动升降火锅，食物篮依据锅体内的套管运动顺畅并可按需提升至所需高度，整体结构简单且可靠性较高。

本实用新型提出一种自动升降火锅，包括上壳体的内侧面设有发热体的加热底座、设在加热底座上的锅体和设在锅体内的食物篮；锅体的底部具有向上凸设的套管；加热底座内设步进电机及与步进电机的输出轴相连的螺杆，且螺杆位于套管内；在螺杆上螺合设有螺合件及固定在螺合件上的永磁体，且在套管内还设有用于限制螺合件在螺杆上发生转动的定位件；食物篮的底部设有轴孔及与轴孔固定相连的导磁环，且食物篮通过轴孔可活动的套设在套管上。

在一个优选实施例中，轴孔设在食物篮的底部中心，导磁环固定设在轴孔之上，且导磁环的高度低于食物篮的上沿位置。

在一个优选实施例中，套管的上末端设有导向套，螺杆的上末端限位在导向套。

在一个优选实施例中，螺杆的上末端设有使螺合件无法通过的上限位片。

在一个优选实施例中，在加热底座的上壳体设有支座，螺杆的下末端设有下限位片，下限位片限位设在支座上使螺杆无法发生水平及上下移动而仅能够依据步进电机的输出轴带动进行转动。

在一个优选实施例中，支座上设有一个尺寸大于螺杆的本体而尺寸小于下限位片的限位孔，螺杆的上末端穿过限位孔而下限位片位于支座下方，由固定在支座上的压圈将限位片得以限位在支座上。

在一个优选实施例中，套管与锅体是一体成型结构或分体连接结构。

在一个优选实施例中，锅体的底部设有安装位，安装位的中心设有可供螺杆穿过的通孔及位于通孔周侧的若干螺孔，而套管的下末端设有固定座及位于固定座下方的螺柱，在固定座与安装位之间设有密封圈并通过让螺柱穿过螺孔将套管下末端固定在锅体的底部。

在一个优选实施例中，锅体的上端沿还设有带有把手的锅盖。

在一个优选实施例中，加热底座内设电机座，电机座具有朝下或朝向侧边的开口部及盖合在开口部上的封盖，且电机座的顶部设有位于螺杆下方的输出孔；步进电机固定在电机座内，且步进电机的输出轴朝上穿过输出孔直接与螺杆的下末端相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型采用步进电机直接驱动螺杆旋转，没有减速或传动机构，螺合件（比如螺母）和永磁体固定为一体，并由定位件限制螺合件发生转动，因此当步进电机驱动螺杆旋转时，螺合件及永磁体只能上下升降，食物篮的中间有一个由马氏体不锈钢套制成的导磁环与永磁体之间产生磁性力，故当螺合件及永磁体上下升降时，带动食物篮一起上下升降，且螺杆、螺合件及永磁体密封安装在火锅锅体中间的套管内。由此可见，一方面是本实用新型简化了整体结构，本实用新型省掉了复杂的传动系统，并且步进电机可以分离安装在独立的电机座内，通过电机座不仅可以隔离火锅底部发热体的热量以提高工作可靠性还有利于装配与维修；二是本实用新型提高了可靠性，本实用新型采用螺合件带动永磁体上下运动驱动食物篮上下运动，其运动的传递是磁性力，没有直接的接触及伸缩摩擦，且运动驱动部件和食物篮及火锅汤料食材全部是隔离的，因此不会导致泄漏及卡滞，并且火锅的锅体及食物篮容易清洗。

附图说明

图1是自动升降火锅的立体结构示意图。

图2是食物篮没有被提升时自动升降火锅的内部结构示意图。

图3是食物篮的立体结构示意图。

图4是食物篮被提升时自动升降火锅的内部结构示意图。

图5是将锅体及加热底座进行半剖状态下的部分爆炸结构示意图。

图6是套管安装在锅体上的结构示意图。

图中各标号表示含义如下：1-加热底座，11-操控面板，111-上升按键，112-下降按键，12-发热体，13-电机座，131-传动孔，14-步进电机，15-封盖，16-螺杆，161-下限位片，162-上限位片，171-支座，172-压圈，18-螺合件，19-永磁体，2-锅体，21-提手，22-套管，221-固定座，222-螺柱，23-安装位，231-通孔，232-螺孔，24-密封圈，25-导向套，26-定位件，3-食物篮，31-过水孔，32-轴孔，33-导磁环，4-锅盖，41-把手。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实用新型公开一种自动升降火锅，包括上壳体的内侧面设有发热体12的加热底座1和设在加热底座1上用来烹饪的锅体2，发热体12一般为电热管、电热膜或电热丝，由发热体12得电发热时给锅体2加热烹饪。其中，锅体2通常由铝合金压铸而成，且锅体2内表面喷涂不粘涂料为佳。

结合图2所示。锅体2的两相对侧缘设有提手21以方便用户使用。锅体2的底部具有向上凸设的套管22，该套管22的顶端封闭以避免烹饪过程中锅体2内的水、汤汁等进入套管22内。加热底座1内设步进电机14及与步进电机14的输出轴相连的螺杆16，该螺杆16位于套管22内，由步进电机14带动螺杆16在套管22内转动。在螺杆16上螺合设有螺合件18（例如螺合件18是螺母）及固定在螺合件18上的永磁体19。在套管22内还设有用于限制螺合件18在螺杆16上发生转动的定位件26。

结合图3所示，食物篮3的侧壁及底部均还设有若干过水孔31。食物篮3的底部设有轴孔32及与轴孔32固定相连的导磁环33。食物篮3一般由SUS304不锈钢制作，而导磁环33采用马氏体不锈钢材料制作为佳，再表面电镀，具有良好的导磁性能。轴孔32的孔径大于套管22的外径，使套管22能够从轴孔32穿过。食物篮3通过轴孔32套设在套管22上，即套管22的上末端从食物篮3的轴孔32穿过。

又见图1所示，在加热底座1上设有操控面板11，操控面板11上设有用于控制步进电机14朝第一方向转动的上升按键111以及用于控制步进电机14朝第一方向反向转动的下降按键112。在图2所示状态下，当用户按下上升按键111后，步进电机14带着螺杆16朝第一方向转动，由于螺杆16的下末端与步进电机14的输出轴相连，螺杆16不能在套管22内上下移动，而螺合件18又被定位件26限制转动，从而螺合件18带着永磁体19在螺杆16朝第一方向转动过程中在螺杆16上向螺杆16的上末端移动，永磁体19与食物篮3的导磁环33之间产生磁性力，通过磁性力带动食物篮3随之依据套管22在轴孔32内为导向向上运动至图4所示，从而将食物篮3从锅体2内的汤料中顶起，食物篮3内的汤汁从过水孔31流走而烹饪的食材则留在食物篮3内，实现了食材与锅体2内的汤料分离，不会导致部分食材在锅体2内的汤料烹饪过程时间而失去食材本身味道，有利于改善用户的使用体验。并且，由于采用步进电机14在用于按下上升按键111松开时，步进电机14随之停止转动，使得食物篮3被顶起的在位于套管22上的任意高度，满足配合锅体2内汤料多寡来提升食物篮3的需要。反之，当用户按下下降按键112时，步进电机14朝第一方向反转，从而螺合件18在螺杆16上向下移动，通过永磁体19与食物篮3的导磁环33之间的磁性力配合带动食物篮3沿着套管22向下运动，让食物篮3又回到锅体2的汤料之中，满足用户实际烹饪中利用食物篮3反复蒸煮食材的实际使用需要。

本实用新型优选将轴孔32设在食物篮3的底部中心，且将导磁环33固定设在轴孔32之上，导磁环33的高度肯定低于食物篮3的上沿位置，从而避免现有技术中将套管设置在食物篮3上而让食物篮3的重心较高的缺陷，本实用新型能让食物篮3依据套管22在轴孔33为导向上下运动过程中重心更稳定，并通过导磁环33对套管22提供导向进一步提升食物篮3沿着套管22上下运动的稳定性，使食物篮3沿着套管22上下运动更平稳更顺畅以避免发生卡滞。

另外，让螺杆16在套管22内保持竖直状态而不发生歪斜，也是让食物篮3沿着套管22上下运动更平稳更顺畅以避免发生卡滞的重要技术手段。为此，套管22的上末端设有导向套25，螺杆16的上末端限位在导向套25，通过导向套25使螺杆16不会因为悬臂过长而产生刚度差的缺陷，确保螺合件18在螺杆16上下运动过程中不会产生歪斜而使食物篮3卡滞在套管22上。

另外，螺杆16的上末端设有使螺合件18无法通过的上限位片162，通过上限位片162限制螺合件18在螺杆16上继续向上运动，从而将螺合件16的活动范围限制在螺杆16的底端与限位片162之间。

结合图5所示。为了进一步提高螺杆16的稳定性，在一个实施例中，螺杆16的下末端设有下限位片161，在加热底座1的上壳体设有支座171，而下限位片161限位设在支座171上使螺杆16无法发生水平及上下移动而仅能够依据步进电机14的输出轴带动进行转动。例如，支座171上设有一个尺寸大于螺杆16的本体而尺寸小于下限位片161的限位孔，将螺杆16的上末端从支座171的限位孔穿过后，下限位片161位于支座171下方，并使用一个压圈172固定在支座171上从而通过压圈172将限位片161得以限位安装。其中，支座171可采用螺钉等元件固定在加热底座1的上壳体上。

在一个实施例中，加热底座1内设电机座13，电机座13具有朝下或朝向侧边的开口部，且电机座13的顶部设有位于螺杆16下方的输出孔；步进电机14从开口部放入电机座13内并通过螺钉等元件固定在电机座13中，步进电机14的输出轴朝上穿过输出孔直接与螺杆16的下末端相连，然后，使用一块封盖15盖合安装在电机座13的开口部上，就完成了步进电机14的安装，这种结构方便装配且便于对步进电机14进行拆卸维护。另外，通过电机座13还可以隔离发热体12产生热量辐射至步进电机14，有利于提高步进电机14的工作可靠性。

比如，螺杆16的下末端设有传动孔，步进电机14的输出轴插接在螺杆16的传动孔之中使步进电机14的输出轴与螺杆16的下末端传动相连。

另外，套管22与锅体2既可以是一体成型结构，也可以是分体连接结构。结合图6所示给出了套管22与锅体2为分体连接结构时如何将套管22的下末端固定在锅体2底部。具体来说，锅体2的底部设有安装位23，该安装位23的中心设有可供螺杆16穿过的通孔231及位于通孔231周侧的若干螺孔232，而套管22的下末端设有固定座221及位于固定座221下方的螺柱222（比如，螺柱222为种焊螺钉），在固定座221与安装位23之间设有密封圈24，通过让螺柱222穿过螺孔232后，利用螺母螺合在螺柱222末端就可以实现将套管22下末端固定在锅体2的底部。

再者，结合图1、图2和图4所示，本实用新型公开一种自动升降火锅还包括带有把手41的锅盖4，把手41优选采用可以与锅盖4本体形成三点支撑使锅盖4可立放的立方式把手。设置套管22的上末端不高于锅体2的上端沿，从而在食物篮3没有被提升时，让锅盖4可以盖合在锅体2的上端沿，通过锅盖4有利于让锅体2内的汤料或食物能够更快被加热烹煮，如图1或图2所示。当需要提升食物篮3往食物篮3内添加食材或取出食物篮3内已经煮好的食材时，需要揭开锅盖4后，再按下上升按键111控制食物篮3被提升出锅体2的汤料，当食物篮3位于套管22的最高位置时，如果食物篮3本身尺寸较高则可能导致锅盖4无法盖合在锅体2上；仅当食物篮3采用尺寸较矮甚至是盘状结构时，并通过设置螺杆16的上限位片162处于恰当位置使食物篮3处于套管22的最高位置时，食物篮3的最高位置不超过锅体2的上端沿时，锅盖4仍然是可以盖合在锅体2上以有利于让煮好的食物在食物篮3内进行保温。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动升降火锅，包括上壳体的内侧面设有发热体的加热底座、设在加热底座上的锅体和设在锅体内的食物篮；其特征在于：锅体的底部具有向上凸设的套管；加热底座内设步进电机及与步进电机的输出轴相连的螺杆，且螺杆位于套管内；在螺杆上螺合设有螺合件及固定在螺合件上的永磁体，且在套管内还设有用于限制螺合件在螺杆上发生转动的定位件；食物篮的底部设有轴孔及与轴孔固定相连的导磁环，且食物篮通过轴孔可活动的套设在套管上。

2.根据权利要求1所述自动升降火锅，其特征在于，轴孔设在食物篮的底部中心，导磁环固定设在轴孔之上，且导磁环的高度低于食物篮的上沿位置。

3.根据权利要求1所述自动升降火锅，其特征在于，套管的上末端设有导向套，螺杆的上末端限位在导向套。

4.根据权利要求1所述自动升降火锅，其特征在于，螺杆的上末端设有使螺合件无法通过的上限位片。

5.根据权利要求1所述自动升降火锅，其特征在于，在加热底座的上壳体设有支座，螺杆的下末端设有下限位片，下限位片限位设在支座上使螺杆无法发生水平及上下移动而仅能够依据步进电机的输出轴带动进行转动。

6.根据权利要求5所述自动升降火锅，其特征在于，支座上设有一个尺寸大于螺杆的本体而尺寸小于下限位片的限位孔，螺杆的上末端穿过限位孔而下限位片位于支座下方，由固定在支座上的压圈将限位片得以限位在支座上。

7.根据权利要求1所述自动升降火锅，其特征在于，套管与锅体是一体成型结构或分体连接结构。

8.根据权利要求1所述自动升降火锅，其特征在于，锅体的底部设有安装位，安装位的中心设有可供螺杆穿过的通孔及位于通孔周侧的若干螺孔，而套管的下末端设有固定座及位于固定座下方的螺柱，在固定座与安装位之间设有密封圈并通过让螺柱穿过螺孔将套管下末端固定在锅体的底部。

9.根据权利要求1所述自动升降火锅，其特征在于，锅体的上端沿还设有带有把手的锅盖。

10.根据权利要求1-9任何一项所述自动升降火锅，其特征在于，加热底座内设电机座，电机座具有朝下或朝向侧边的开口部及盖合在开口部上的封盖，且电机座的顶部设有位于螺杆下方的输出孔；步进电机固定在电机座内，且步进电机的输出轴朝上穿过输出孔直接与螺杆的下末端相连。

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