CN211019592U - Plc控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PLC控制柜,包括控制柜柜体,控制柜柜体内部设有若干沿水平放置的固定梁,所有固定梁围城的区域内固定设有元器件安装板,元器件安装板前部固定设有若干沿水平和竖直方向设置的阻燃线槽,阻燃线槽将元器件安装板分割成若干个功能单元,功能单元内固定设置若干电力元器件。本实用新型通过合理分配空间位置,并使用现有成熟电力电子技术和元器件,极大地扩展了控制柜的综合性能,同时降低了使用成本,因此本实用新型产品可广泛应用于自动化控制领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化控制领域,具体是指一种PLC控制柜。
背景技术
传统的PLC控制柜其尺寸有限,从而具备较大的局限性,使用者在使用过程中往往不能根据实际情况对PLC控制柜做出相应的改变;此外传统的PLC控制柜并不具备联网通信功能,从而极大地削弱了使用者对控制系统的实时监控与操作。
实用新型内容
为解决以上技术难题,本实用新型公开了一种PLC控制柜,包括控制柜柜体,所述控制柜柜体设有控制柜前门、控制柜后门、控制柜上面板、控制柜下面板、控制柜侧面板和控制柜框架,所述控制柜前门、控制柜后门、控制柜上面板、控制柜下面板和控制柜侧面板分别设置在所述控制柜柜体的前部、后部、上部、下部和侧部位置,所述控制柜框架设置在所述控制柜柜体内部,所述控制柜框架内沿水平方向设有若干固定梁,所述固定梁的两端分别与所述控制柜框架固定连接;
若干所述固定梁围成的区域内沿竖直方向设有一元器件安装板,所述元器件安装板与所述固定梁固定连接;所诉元器件安装板的前部沿水平和竖直方向固定设有若干阻燃线槽,位于最下方的沿水平放置的所述阻燃线槽固定连接若干加宽型阻燃线槽,所述加宽型阻燃线槽沿竖直方向设置,所述阻燃线槽与所述加宽型阻燃线槽将元器件安装板分割成若干个功能单元。
进一步地,所述控制柜框架的上部固定设有一照明灯管,所述控制柜上面板设有一通孔,所述通孔内固定套设一散热风机,所述散热风机的顶部设有一风机帽,所述风机帽与所述控制柜上面板固定连接。
进一步地,所述控制柜框架的下部设有一接地装置,所述接地装置包括接地梁,所述接地梁的两端分别与所述控制柜框架固定连接,所述接地梁的表面固定设有屏蔽接地排和保护接地排。
进一步地,所述接地梁的横截面为V型。
进一步地,所述功能单元内固定设有控制系统,所述控制系统设有若干元器件,所述元器件包括稳压电源、光电转换器、PLC控制器、断路器、继电器和接线端子,所述元器件之间通过与之型号相匹配的线缆电连接,所述接线端子上设有与元器件相匹配的标识。
进一步地,所述控制系统中跨接的元器件经由接线端子转接的方式进行电连接。
进一步地,所述断路器为微型断路器。
进一步地,所述控制柜柜体下部设有一底座,所述底座与所述控制柜框架的下部固定连接。
进一步地,所述底座呈立方体型结构。
进一步地,所述控制柜框架、所述固定梁、所述阻燃线槽、所述元器件安装板和所述接地梁分别设有等间距排列的安装通孔。
采用上述技术方案,本实用新型具备以下优点:
采用现有成熟技术,在保证PLC控制器可靠性的同时,极大地降低了成本;本实用新型的产品具备较强的扩展性能,可根据使用者的要求自行设置PLC控制柜的各项功能;此外本实用新型的产品加入了光电转换器,可有效提升PLC控制器的联网通信功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图;
图2为本实用新型实施例的左视图。
如图所示:
1-散热风机,2-控制柜框架,3-固定梁,4-稳压电源,5-元器件安装板,6-断路器,7-阻燃线槽,8-接地梁,9-屏蔽接地排,10-底座,11-保护接地排,12-接线端子,13-加宽型阻燃线槽,14-继电器,15-PLC控制器,16-光电转换器,17-照明灯管,18-风机帽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型做进一步详细说明,但需要声明的是,以下实施例中所涉及的数字、科学技术名词以及工艺方法等,只是为了更好的描述解释本实用新型内容,并不是为了限制本实用新型,本实用新型的保护范围不仅限于此。
在图1~图2中,一种PLC控制柜,包括控制柜柜体,控制柜柜体设有控制柜前门、控制柜后门、控制柜上面板、控制柜下面板、控制柜侧面板和控制柜框架2,控制柜前门、控制柜后门、控制柜上面板、控制柜下面板和控制柜侧面板分别设置在控制柜柜体的前部、后部、上部、下部和侧部位置,控制柜框架2设置在控制柜柜体内部,控制柜框架2内沿水平方向设有若干固定梁3,固定梁3的两端分别与控制柜框架2使用螺丝固定连接;
若干固定梁3围成的区域内沿竖直方向设有一元器件安装板5,元器件安装板5与固定梁3使用螺丝固定连接;所诉元器件安装板5的前部沿水平和竖直方向使用螺丝固定设有若干阻燃线槽7,位于最下方的沿水平放置的阻燃线槽7使用螺丝固定连接若干加宽型阻燃线槽13,加宽型阻燃线槽13沿竖直方向设置,阻燃线槽7与加宽型阻燃线槽13将元器件安装板5分割成若干个功能单元。
控制柜框架2的上部使用螺丝固定设有一照明灯管17,控制柜上面板设有一通孔,通孔内使用螺丝固定套设一散热风机1,散热风机1的顶部设有一风机帽18,风机帽18与控制柜上面板使用螺丝固定连接。
控制柜框架2的下部设有一接地装置,接地装置包括接地梁8,接地梁8的两端分别与控制柜框架2使用螺丝固定连接,接地梁8的表面使用螺丝固定设有屏蔽接地排9和保护接地排11。
接地梁8的横截面为V型。
功能单元内固定设有控制系统,控制系统设有若干元器件,元器件包括稳压电源4、光电转换器16、PLC控制器15、断路器6、继电器14和接线端子12,元器件之间通过与之型号相匹配的线缆电连接,接线端子12上设有与元器件相匹配的标识。
控制系统中跨接的元器件经由接线端子12转接的方式进行电连接。
断路器6为微型断路器。
控制柜柜体下部设有一底座10,底座10与控制柜框架2的下部使用螺丝固定连接。
底座10呈立方体型结构。
控制柜框架2、固定梁3、阻燃线槽7、元器件安装板5和接地梁8分别设有等间距排列的安装通孔。
在使用时,若干个功能单元分别放置各个元器件,避免各个元器件之间的相互干扰,使整个PLC控制柜更加规范。稳压电源4分别与光电转换器16和PLC控制器15电连接,稳压电源4、PLC控制器15、断路器6和继电器14之间通过与之型号相对应的线缆相互电连接;部分元器件需要采用跨接的方式进行电连接,则使用接线端子12作为中间装置,此外需要与外界控制系统或电力系统电连接时,也需将相应的线缆接在所述接线端子12内,并在接线端子12上做好相应的标识牌,这样做有利于方便管理或是检修。
PLC控制柜可通过其本身的光电转换器16的相互电连接,形成局域自动控制系统,实现每个PLC控制柜之间的相互通信,最终实现自动化设备自动控制。
以上所述皆为本实用新型的具体实施方式,在本实用新型的权利要求内,任何没有创造性劳动的变化和替换都属于本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种PLC控制柜,包括控制柜柜体,所述控制柜柜体设有控制柜前门、控制柜后门、控制柜上面板、控制柜下面板、控制柜侧面板和控制柜框架(2),所述控制柜前门、控制柜后门、控制柜上面板、控制柜下面板和控制柜侧面板分别设置在所述控制柜柜体的前部、后部、上部、下部和侧部位置,所述控制柜框架(2)设置在所述控制柜柜体内部,其特征在于,所述控制柜框架(2)内沿水平方向设有若干固定梁(3),所述固定梁(3)的两端分别与所述控制柜框架(2)固定连接;
若干所述固定梁(3)围成的区域内沿竖直方向设有一元器件安装板(5),所述元器件安装板(5)与所述固定梁(3)固定连接;所诉元器件安装板(5)的前部沿水平和竖直方向固定设有若干阻燃线槽(7),位于最下方的沿水平放置的所述阻燃线槽(7)固定连接若干加宽型阻燃线槽(13),所述加宽型阻燃线槽(13)沿竖直方向设置,所述阻燃线槽(7)与所述加宽型阻燃线槽(13)将元器件安装板(5)分割成若干个功能单元。
2.如权利要求1所述的一种PLC控制柜,其特征在于,所述控制柜框架(2)的上部固定设有一照明灯管(17),所述控制柜上面板设有一通孔,所述通孔内固定套设一散热风机(1),所述散热风机(1)的顶部设有一风机帽(18),所述风机帽(18)与所述控制柜上面板固定连接。
3.如权利要求1所述的一种PLC控制柜,其特征在于,所述控制柜框架(2)的下部设有一接地装置,所述接地装置包括接地梁(8),所述接地梁(8)的两端分别与所述控制柜框架(2)固定连接,所述接地梁(8)的表面固定设有屏蔽接地排(9)和保护接地排(11)。
4.如权利要求3所述的一种PLC控制柜,其特征在于,所述接地梁(8)的横截面为V型,所述接地梁(8)上设有等间距排列的安装通孔。
5.如权利要求1所述的一种PLC控制柜,其特征在于,所述功能单元内固定设有控制系统,所述控制系统设有若干元器件,所述元器件包括稳压电源(4)、光电转换器(16)、PLC控制器(15)、断路器(6)、继电器(14)和接线端子(12),所述元器件之间通过与之型号相匹配的线缆电连接,所述接线端子(12)上设有与元器件相匹配的标识。
6.如权利要求5所述的一种PLC控制柜,其特征在于,所述控制系统中跨接的元器件经由接线端子(12)转接的方式进行电连接。
7.如权利要求5所述的一种PLC控制柜,其特征在于,所述断路器(6)为微型断路器。
8.如权利要求1所述的一种PLC控制柜,其特征在于,所述控制柜柜体下部设有一底座(10),所述底座(10)与所述控制柜框架(2)的下部固定连接。
9.如权利要求8所述的一种PLC控制柜,其特征在于,所述底座(10)呈立方体型结构。
10.如权利要求1所述的一种PLC控制柜,其特征在于,所述控制柜框架(2)、所述固定梁(3)、所述阻燃线槽(7)和所述元器件安装板(5)分别设有等间距排列的安装通孔。
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