CN211019512U - 一种显示控制模块安装结构 - Google Patents

Abstract

一种显示控制模块安装结构，包括显示控制模块、柜体前面板和抵接块。其中，显示控制模块的封装盒每条侧棱两边均设有凹槽，其中一个凹槽与侧棱中间还设有齿条部，抵接块卡夹上述两个凹槽，其弹性抵接部顶抵柜体前面板背面时，抵接块上的卡齿与齿条部啮合。采用上述技术方案，能够牢固而又快速地将显示控制模块安装于柜体前面板的安装孔内。

Description

一种显示控制模块安装结构

技术领域

本实用新型涉及电器模块安装领域，具体涉及一种显示控制模块安装结构。

背景技术

现有技术中，将显示控制模块固定于柜体前面板的安装孔内的方法是一般通过将显示控制模块螺接于柜体前面板上来实现。这种安装方法效率低，不易安装。还有一种现有技术，是在显示控制模块封装盒两侧设置卡挚，该卡挚的弹性卡扣顶抵柜体前面板，然而，该方法由于只设置于封装盒两侧，因此往往连接不稳固，显示控制模块容易松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种显示控制模块安装结构，其能够牢固而又快速地将显示控制模块安装于柜体前面板的安装孔内。

为达成上述目的，采用如下技术方案：

一种显示控制模块安装结构，用于将显示控制模块安装于柜体前面板的安装孔内；所述的显示控制模块包括彼此固接的显示面板和封装盒，所述显示面板设有用于抵靠柜体前面板的凸缘；所述封装盒为长方形筒体，其由四个侧壁和底壁围合而成，邻近的两个侧壁相交形成侧棱；其还包括四个抵接块；所述的封装盒对应每个侧棱，形成该侧棱的两侧壁上分别开设有平行于该侧棱且开口于底壁的凹槽；每条侧棱均与其一侧的侧壁的凹槽间设有齿条部，齿条部的齿垂直于侧棱；每个抵接块设有彼此正交的第一板和第二板，第一板和第二板均向前延伸设有弹性抵接部；第一板和第二板还分别设有平行于两者的交线的凸起，第一板上还设有垂直于所述交线的卡齿及倾斜向后延伸用于抬起卡齿的操作部；四个抵接块与四条侧棱对应，每个抵接块的第一板和第二板分别贴靠形成对应侧棱的两个侧壁，第一板和第二板上的凸起分别嵌设于与该侧棱对应的两个凹槽内；且当所述弹性抵接部紧抵柜体前面板背面时，抵接块的卡齿与相应的侧壁上的齿条部啮合。

进一步地，所述弹性抵接部为长条形，其与对应的第一板或第二板位于同一平面，且倾斜于第一板与第二板的交线。

相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：

本申请所公开的技术方案，可以通过从后向前推抵的方式即将显示控制模块固定于柜体前面板的安装孔内，因此安装快速，效率高。由于显示控制模块的封装盒四个角都通过抵接块与柜体前面板连接，因此显示控制模块相对柜体前面板不易晃动，安装牢固。

附图说明

为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：

图1为显示控制模块安装结构实施例的正视图；

图2为显示控制模块安装结构实施例的俯视图；

图3为显示控制模块安装结构实施例的右视图；

图4为抵接块的立体图。

主要附图标记说明：

显示控制模块100，显示面板110，凸缘111，封装盒120，侧壁121，第一侧壁121a，第二侧壁121b，底壁122，侧棱123，凹槽124，第一凹槽124a，第二凹槽124b，齿条部125；柜体前面板200，安装孔210；抵接块300，第一板310，第二板320，弹性抵接部330，第一弹性抵接部330a，第二弹性抵接部330b，凸起340，第一凸起340a，第二凸起340b，卡齿350，操作部360。

具体实施方式

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于简化描述，而不是暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意为“包含但不限于”。

下面将结合附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图4，图1至图4示出了显示控制模块的安装结构。如图所示，显示控制模块安装结构用于将显示控制模块100安装于柜体前面板200的安装孔210(图中以虚线示出)。显示控制模块的安装结构包括显示控制模块100、柜体前面板200和四个抵接块300。

其中，显示控制模块100包括彼此固接的显示面板110和封装盒120。显示面板110设有用于抵靠柜体前面板200的凸缘111，凸缘111的背面抵靠柜体前面板200。封装盒120为长方形筒体，其由四个侧壁121和底壁122围合而成，图2中示出了朝上的第一侧壁121a，图3中示出了朝右的第二侧壁121b。邻近的两个侧壁相交形成四个侧棱123，如图，第一侧壁121a和第二侧壁122b相交形成侧棱123。对应每条侧棱123，在形成该侧棱123的两侧壁121上分别开设有平行于该侧棱123且开口于底壁122的凹槽124，如图2和图3所示，在第一侧壁121a上开设有第一凹槽124a，在第二侧壁121b上开设有第二凹槽124b。每条侧棱123均与其一侧的侧壁121a的凹槽124a之间设有齿条部125。齿条部125的齿垂直于侧棱123。

柜体前面板200上开设有安装孔210，安装孔210大小要使封装盒120能够通过，且能够让显示面板110的凸缘111的背部抵靠。

每个抵接块300包括彼此垂直(正交)的第一板310和第二板320，第一板310和第二板320均向前延伸设有弹性抵接部，其中，第一板310向前延伸设有第一弹性抵接部330a，第二板320向前延伸设有第二弹性抵接部330b，第一弹性抵接部330a与第一板310同一平面，且倾斜于第一板310与第二板320的交线；第二弹性抵接部330b与第二板320同一平面，且也倾斜于上述交线。第一板310和第二板320还分别设有平行于两者的交线的凸起340，其中，第一板310上设有第一凸起340a，第二板320上设有第二凸起340b。第一板310上还设有垂直于前述交线的卡齿350以及与卡齿350相连且倾斜向后延伸用于抬起卡齿350的操作部360。

四个抵接块300与四条侧棱123对应，每个抵接块300的第一板310和第二板320分别贴靠形成对应侧棱123的两个侧壁121a和121b，第一板210和第二板320上的凸起340a和340b分别嵌设于该侧棱123对应的两个凹槽124a和124b内。当弹性抵接部330a和330b紧抵柜体前面板200的背面时，抵接块300的卡齿350与相应侧壁121a上的齿条部125啮合。

采用上述技术方案实际安装的步骤如下：

首先，将显示模块100的封装盒120对准柜体前面板200的安装孔210，并从前向后插入安装孔210中，且使显示面板110的凸缘111背面抵靠柜体前面板200。其次，将四个抵接块300对应四条侧棱123，使凸起340a对准凹槽124a开设于底壁122上的开口，使凸起340b对准凹槽124b开设于底壁122上的开口，并从后向前推抵抵接块300，使其沿凹槽124向前滑动，直至四个抵接块300的弹性抵接部330均顶抵柜体前面板200的背面，此时，卡齿350与齿条部124啮合。由此可知，采用本申请公开的技术方案，安装快速，效率高。由于显示控制模块的封装盒四个角都通过抵接块与柜体前面板连接，因此显示控制模块相对柜体前面板不易晃动，安装牢固。

将上述显示控制模块100从柜体前面板200上拆除的方法则是，逐一抬起各抵接块300的操作部360，将各抵接部300从凹槽124中退出。再从后向前，将封装部120退出安装孔210，完成拆卸。由此可知，本技术方案拆卸也非常方便。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。

Claims (2)

1.一种显示控制模块安装结构，用于将显示控制模块安装于柜体前面板的安装孔内；

所述的显示控制模块包括彼此固接的显示面板和封装盒，所述显示面板设有用于抵靠柜体前面板的凸缘；所述封装盒为长方形筒体，其由四个侧壁和底壁围合而成，邻近的两个侧壁相交形成侧棱；

其特征是：还包括四个抵接块；

所述的封装盒对应每个侧棱，形成该侧棱的两侧壁上分别开设有平行于该侧棱且开口于底壁的凹槽；每条侧棱均与其一侧的侧壁的凹槽间设有齿条部，齿条部的齿垂直于侧棱；

每个抵接块设有彼此正交的第一板和第二板，第一板和第二板均向前延伸设有弹性抵接部；第一板和第二板还分别设有平行于两者的交线的凸起，第一板上还设有垂直于所述交线的卡齿及倾斜向后延伸用于抬起卡齿的操作部；

四个抵接块与四条侧棱对应，每个抵接块的第一板和第二板分别贴靠形成对应侧棱的两个侧壁，第一板和第二板上的凸起分别嵌设于与该侧棱对应的两个凹槽内；且当所述弹性抵接部紧抵柜体前面板背面时，抵接块的卡齿与相应的侧壁上的齿条部啮合。

2.如权利要求1所述的一种显示控制模块安装结构，其特征是，所述弹性抵接部为长条形，其与对应的第一板或第二板位于同一平面，且倾斜于第一板与第二板的交线。

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