CN211017418U - 一种插针插孔连接器 - Google Patents

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方丹洋
赵若曦
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Abstract

本实用新型公开了一种插针插孔连接器,包括:经包圆冲压得到的容纳部和插接部,所述插接部的一端可拆卸插入所述容纳部的一端,另一端可铆压电子线材料;所述容纳部的另一端可铆压电子线材料。本实用新型使得电子线材不容易与容纳部和插接部脱落,不容易造成电器连接不良的问题。

Description

一种插针插孔连接器
技术领域
本实用新型属于连接器领域,具体涉及到一种插针插孔连接器。
背景技术
随着社会发展迅速,人们对于电子产品的需求已经不仅仅局限于产品简单的功能需求,而是更多能被消费者青睐的多功能电器。现有市场上插针插孔连接器工艺, 都为车件加工,生产慢,尾部焊线不稳定,容易出现电气连接不良,因此不良率较高,产品的稳定性不高。
实用新型内容
本实用新型公布了一种插针插孔连接器,其目的在于解决现有技术中插针插孔连接器尾部焊线不稳定容易出现的电气连接不良的问题。
本实用新型的技术方案是这样的:
一种插针插孔连接器,包括:经包圆冲压得到的容纳部和插接部,所述插接部的一端可拆卸插入所述容纳部的一端,另一端可铆压电子线材料;所述容纳部的另一端可铆压电子线材料。
进一步地,所述容纳部为空心管状,其一端端部为喇叭状开口,在所述喇叭状开口沿着容纳部的中部的侧壁上有两道对称的裂口槽,所述裂口槽和所述容纳部的轴心线平行;所述容纳部的中部为内径大于两端的第一膨胀部;所述容纳部的另一端的管壁上沿径向设置有两个第一缺口,所述两个第一缺口之间的第一管壁沿着所述径向向外扩张;所述容纳部的另一端端部为内径等于所述第一膨胀部的第二膨胀部;所述插接部的一端沿着所述喇叭状开口插入至所述第一膨胀部的远离所述喇叭口的端部;所述电子线材料沿着所述第二膨胀部至所述第一膨胀部的底部且和所述插接部相对设置。
进一步地,所述插接部为空心管状,其一端为中空的细长圆管状;中部为第三膨胀部,另一端为第四膨胀部;所述第三膨胀部和所述第四膨胀部的内径均等于所述第一膨胀部;在所述第三膨胀部和所述第四膨胀部之间设置有两个第二缺口,在所述两个第二缺口之间的第二管壁沿着所述径向向外扩张。
进一步地,所述细长圆管状的端部沿着轴心线方向设置有第三缺口。
本实用新型的有益的技术效果:由于电子线材铆压在容纳部和插接部上,比以前容纳部和插接部均由车加工加工后,采用焊接的方法将电子线材与容纳部和插接部分别焊接连接更加稳固,使得电子线材不容易与容纳部和插接部脱落,所以不容易造成电器连接不良的问题。
附图说明
图1为本实用新型中容纳部1、插接部2和电子线材3的总装配图;
图2为插接部2和电子线材3的连接图;
图3为容纳部1和电子线材3的连接图;
图4为图1沿轴心线方向的全剖视图;
图5为插接部2的结构图;
图6为图5的A处放大图。
具体实施方式
下面将结合本 实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1,本实用新型公布的一种插针插孔连接器,包括:容纳部1和插接部2,插接部2的一端可拆卸插入容纳部1的一端,另一端可铆压电子线材3;容纳部1的另一端可铆压电子线材料3。由于电子线材3铆压在容纳部1和插接部2上,比以前容纳部1和插接部2均由车加工加工后,采用焊接的方法将电子线材3与容纳部1和插接部2分别焊接连接更加稳固,使得电子线材不容易与容纳部1和插接部2脱落,所以不容易造成电器连接不良的问题。
请参考图1和图4,具体地,所述容纳部为空心管状,其一端端部为喇叭状开口10,在所述喇叭状开口沿着容纳部的中部的侧壁上有两道对称的裂口槽11,裂口槽的裂口方向和容纳部1的轴心线平行。参考图1和图4,容纳部1的中部为内径大于两端的第一膨胀部12,在容纳部1的另一端的管壁上沿径向设置有两个第一缺口13,在两个第一缺口之间是第一管壁14,第一管壁14沿着管壁的径向向外扩张;所述容纳部的另一端端部为内径等于所述第一膨胀部12的第二膨胀部15;插接部2的一端21沿着所述喇叭状开口插入至所述第一膨胀部的远离所述喇叭口的端部;所述电子线材料3沿着所述第二膨胀部15至所述第一膨胀部12的底部且和所述插接部2相对设置。
进一步地,参考图4,所述插接部2为空心管状,其一端为中空的细长圆管状21;中部为第三膨胀部22,另一端为第四膨胀部25;第三膨胀部22和第四膨胀部25的内径均等于所述第一膨胀部12;在所述第三膨胀部22和所述第四膨胀部25之间设置有两个第二缺口23,在所述两个第二缺口23之间的第二管壁24沿着所述径向向外扩张。
进一步地,参考图6,图6为图5所示的A处放大图,细长圆管状21的端部沿着轴心线方向设置有第三缺口26。
本实用新型还公布了一种种插针插孔连接器,其内容为:容纳部1和插接部2均由包圆冲压得到,另外,容纳部1和插接部2的电镀工艺为连续镀,这比以前采用滚镀的工艺,产品的稳定性要好很多;最后,容纳部1与电子线材料3采用铆压连接,插接部2与电子线材料3也采用铆压连接。采用铆压连接,使得电子线材不容易与容纳部1和插接部2脱落,所以不容易造成电器连接不良的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种插针插孔连接器,其特征在于,包括:经包圆冲压得到的容纳部和插接部,所述插接部的一端可拆卸插入所述容纳部的一端,另一端可铆压电子线材料;所述容纳部的另一端可铆压电子线材料。
2.如权利要求1所述的插针插孔连接器,其特征在于,所述容纳部为空心管状,其一端端部为喇叭状开口,在所述喇叭状开口沿着容纳部的中部的侧壁上有两道对称的裂口槽,所述裂口槽和所述容纳部的轴心线平行;所述容纳部的中部为内径大于两端的第一膨胀部;所述容纳部的另一端的管壁上沿径向设置有两个第一缺口,所述两个第一缺口之间的第一管壁沿着所述径向向外扩张;所述容纳部的另一端端部为内径等于所述第一膨胀部的第二膨胀部;所述插接部的一端沿着所述喇叭状开口插入至所述第一膨胀部的远离所述喇叭状开口的端部;所述电子线材料沿着所述第二膨胀部至所述第一膨胀部的底部且和所述插接部相对设置。
3.如权利要求2所述的插针插孔连接器,其特征在于,所述插接部
为空心管状,其一端为中空的细长圆管状;中部为第三膨胀部,另一端为第四膨胀部;所述第三膨胀部和所述第四膨胀部的内径均等于所述第一膨胀部;在所述第三膨胀部和所述第四膨胀部之间设置有两个第二缺口,在所述两个第二缺口之间的第二管壁沿着所述径向向外扩张。
4.如权利要求3所述的插针插孔连接器,其特征在于,所述细长圆管状的端部沿着轴心线方向设置有第三缺口。
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