CN211017249U - 一种氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐，其包括罐体、罐盖、旋转气缸、供胶泵、真空泵、进胶管道、排胶管道以及抽真空管道。罐体的内部具有用于储存胶水的腔体，腔体的上端具有开口。罐盖盖罩于罐体的开口上，供胶泵通过进胶管道与罐体的腔体连通，真空泵通过抽真空管道与罐体的腔体连通。旋转气缸工作时能拉动罐盖，从而打开或封闭开口。本实用新型可以将批量石墨板浸泡在胶水中，采用旋转气缸实现腔体的打开与关闭操作，使用供胶泵实现胶水的自动供应，节省了人工操作，提高了生产效率。并且，真空泵可以将腔体抽成真空状态，能去掉胶水中的空气，使得胶水能充分填充石墨板的微型孔隙，提高石墨板的密封性能。

Description

一种氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐

技术领域

本实用新型属于氢燃料电池的生产设备领域，尤其涉及一种氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐。

背景技术

燃料电池是很有发展前途的新动力电源，一般以氢气、碳、甲醇、硼氢化物、煤气或天然气为燃料，作为负极，用空气中的氧作为正极。其和一般电池的主要区别在于一般电池的活性物质是预先放在电池内部的，因而电池容量取决于贮存的活性物质的量；而燃料电池的活性物质(燃料和氧化剂)是在反应的同时源源不断地输入，因此，这类电池实际上只是一个能量转换装置。这类电池具有转换效率高、容量大、比能量高、功率范围广、不用充电等优点。

燃料电池的电极板是燃料发生氧化反应与氧化剂发生还原反应的电化学反应场所，其性能的好坏关键在于触媒的性能、电极的材料与电极的制程等。

电极板靠近中心的区域通常为反应区域，主要包括供空气、氢气和冷却液流动反应的流场以及各流体进出流场的进出口。由于需要保持反应区域的密封性，通常在阳极板和阴极板上均需开设环绕反应区域的凹槽。

电极板根据材料主要分为金属板、复合板、石墨板三类，其中石墨板的优点是导电性高、导电性好、耐腐蚀性强，但内部具有孔洞，会影响产品的气密性，所以，石墨板用于制作燃料电池前，需要对其进行浸胶密封。

目前，石墨板浸胶工序采用人工操作，并且没有专门的浸胶装置，从而导致生产效率低，浸胶效果欠佳。为此，很有必要研发一种专门用于石墨板浸胶的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐，旨在解决现有技术中给石墨板浸胶所存在的生产效率低以及浸胶效果欠佳的问题。

本实用新型是这样实现的，一种氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐，其包括罐体、罐盖、旋转气缸、供胶泵、真空泵、进胶管道、排胶管道以及抽真空管道；所述罐体的内部具有用于储存胶水的腔体，所述腔体的上端具有开口；所述罐盖盖罩于所述罐体的开口上，所述供胶泵通过所述进胶管道与所述罐体的腔体连通，所述排胶管道的一端与所述罐体的腔体连通；所述真空泵通过所述抽真空管道与所述罐体的腔体连通；所述旋转气缸的动力输出端与所述罐盖传动连接，所述旋转气缸工作时，能拉动所述罐盖，从而打开或封闭所述腔体的开口。

进一步的，所述真空浸胶罐还包括顶升气缸以及密封圈，所述密封圈安装于所述开口的边缘上，或者安装于所述罐盖的底部边缘上；所述顶升气缸的动力输出轴与所述罐盖传动连接，所述顶升气缸工作时，能顶起所述罐盖，使所述罐盖离开所述开口。

进一步的，所述真空浸胶罐还包括超声波搅拌器，所述超声波搅拌器安装于所述腔体内。

进一步的，所述真空浸胶罐还包括外壳、冷却水进水管道以及冷却水排水管道；所述外壳围设在所述罐体的外周缘上，所述外壳与所述罐体的外周缘具有储水空隙，所述冷却水进水管道以及冷却水排水管道与所述储水空隙连通。

进一步的，所述外壳向罐体外周缘方向延伸出若干支撑结构。

进一步的，所述真空浸胶罐还包括冷水机，所述冷水机通过冷却水进水管道与所述罐体连接。

进一步的，所述真空浸胶罐还包括用于检测腔体内部真空度的真空检测表，所述真空检测表与所述抽真空管道连通。

进一步的，所述真空浸胶罐还包括油气分离器，所述油气分离器与所述抽真空管道连通。

进一步的，所述真空浸胶罐还包括用于检测胶水温度的温度传感器，所述温度传感器的感应端伸入所述腔体内。

进一步的，所述罐盖上还设置有观察区，所述观察区采用透明的盖板密封。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

本实用新型提供了一种专门用于石墨板浸胶的真空浸胶罐，其罐体内具有储存胶水的腔体，可以将批量的石墨板浸泡在胶水中。本实用新型的真空浸胶罐采用旋转气缸实现腔体的打开与关闭操作，使用供胶泵实现胶水的自动供应，节省了人工操作，提高了生产效率。并且，罐盖可以密封腔体，真空泵可以将腔体抽成真空状态，从而有利于去掉胶水中的空气，使得胶水能充分填充石墨板的微型孔隙，提高石墨板的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐的立体结构示意图；

图2是图1所示真空浸胶罐另一角度的立体结构示意图；

图3是图1所示真空浸胶罐打开罐盖后的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐的结构框图；

图5是图1所示真空浸胶罐装配外壳前的主视示意图；

图6是图5所示空浸胶罐沿A-A剖线的剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，示出了本实用新型的一较佳实施例，提供了一种氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐，其包括罐体1、罐盖2、旋转气缸3、供胶泵4、真空泵5、进胶管道6、排胶管道7、抽真空管道8、顶升气缸9、密封圈10、超声波搅拌器、外壳20、冷却水进水管道30、冷却水排水管道40以及冷水机50。

所述罐体1的内部具有用于储存胶水的腔体11，腔体11的上端具有开口12。罐盖2盖罩于所述罐体1的开口12上。所述旋转气缸3的动力输出端与所述罐盖2传动连接，所述旋转气缸3工作时，能拉动所述罐盖2，从而打开或封闭所述腔体11的开口12。于本实施例中，旋转气缸3安装于所述外壳20上。

所述供胶泵4通过所述进胶管道6与所述罐体1的腔体11连通，所述排胶管道7的一端与所述罐体1的腔体11连通；所述真空泵5通过所述抽真空管道8与所述罐体1的腔体11连通。

所述密封圈10安装于所述开口12的边缘上，或者安装于所述罐盖2的底部边缘上。于本实施例中，密封圈10安装在罐盖2的底部边缘上。所述顶升气缸9的动力输出轴与所述罐盖2传动连接，所述顶升气缸9工作时，能顶起所述罐盖2，使所述罐盖2离开所述开口12，从而密封圈10不会与开口12的边缘产生摩擦。

所述超声波搅拌器安装于所述腔体11内，采用超声波搅拌器能使消除胶水中的气泡，使胶水能更好的进入石墨板的微型孔隙中。

请参见图5及图6，所述外壳20围设在所述罐体1的外周缘上，所述外壳20与所述罐体1的外周缘具有储水空隙60，所述冷却水进水管道30以及冷却水排水管道40与所述储水空隙60连通。优选的，外壳20向罐体1外周缘方向延伸出若干支撑结构70，从而能起到支撑外壳的作用，提高外壳20的结构强度。

所述冷水机50通过冷却水进水管道30与所述罐体1连接，其用于往储水空隙60内供应冷水。

为了实时了解腔体11内的真空度，本实施例还设置有用于检测腔体内部真空度的真空检测表70，所述真空检测表70与所述抽真空管道8连通。

本实施例还设置有油气分离器80以及用于检测胶水温度的温度传感器90，所述油气分离器80与所述抽真空管道8连通。所述温度传感器90的感应端伸入腔体11内，用于实时监测腔体11内部环境的温度。

所述罐盖2上还设置有用于观察浸胶情况的观察区21，所述观察区21采用透明的盖板密封。

综上所述，本实施例提供了一种专门用于石墨板浸胶的真空浸胶罐，其罐体1内具有储存胶水的腔体11，可以将批量的石墨板浸泡在胶水中。本实施例的真空浸胶罐采用旋转气缸3实现腔体11的打开与关闭操作，使用供胶泵4实现胶水的自动供应，节省了人工操作，提高了生产效率。并且，罐盖2可以密封腔体11，真空泵5可以将腔体11抽成真空状态，从而有利于去掉胶水中的空气，使得胶水能充分填充石墨板的微型孔隙，提高石墨板的密封性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐，其特征在于，包括罐体、罐盖、旋转气缸、供胶泵、真空泵、进胶管道、排胶管道以及抽真空管道；所述罐体的内部具有用于储存胶水的腔体，所述腔体的上端具有开口；所述罐盖盖罩于所述罐体的开口上，所述供胶泵通过所述进胶管道与所述罐体的腔体连通，所述排胶管道的一端与所述罐体的腔体连通；所述真空泵通过所述抽真空管道与所述罐体的腔体连通；所述旋转气缸的动力输出端与所述罐盖传动连接，所述旋转气缸工作时，能拉动所述罐盖，从而打开或封闭所述腔体的开口。

2.如权利要求1所述的氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐，其特征在于，所述真空浸胶罐还包括顶升气缸以及密封圈，所述密封圈安装于所述开口的边缘上，或者安装于所述罐盖的底部边缘上；所述顶升气缸的动力输出轴与所述罐盖传动连接，所述顶升气缸工作时，能顶起所述罐盖，使所述罐盖离开所述开口。

3.如权利要求1所述的氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐，其特征在于，所述真空浸胶罐还包括超声波搅拌器，所述超声波搅拌器安装于所述腔体内。

4.如权利要求1所述的氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐，其特征在于，所述真空浸胶罐还包括外壳、冷却水进水管道以及冷却水排水管道；所述外壳围设在所述罐体的外周缘上，所述外壳与所述罐体的外周缘具有储水空隙，所述冷却水进水管道以及冷却水排水管道与所述储水空隙连通。

5.如权利要求4所述的氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐，其特征在于，所述外壳向罐体外周缘方向延伸出若干支撑结构。

6.如权利要求4所述的氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐，其特征在于，所述真空浸胶罐还包括冷水机，所述冷水机通过冷却水进水管道与所述罐体连接。

7.如权利要求1所述的氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐，其特征在于，所述真空浸胶罐还包括用于检测腔体内部真空度的真空检测表，所述真空检测表与所述抽真空管道连通。

8.如权利要求1所述的氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐，其特征在于，所述真空浸胶罐还包括油气分离器，所述油气分离器与所述抽真空管道连通。

9.如权利要求1所述的氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐，其特征在于，所述真空浸胶罐还包括用于检测胶水温度的温度传感器，所述温度传感器的感应端伸入所述腔体内。

10.如权利要求1所述的氢燃料电池石墨板的真空浸胶罐，其特征在于，所述罐盖上还设置有观察区，所述观察区采用透明的盖板密封。

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