CN211016012U - 一种火灾模拟发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种火灾模拟发生装置，包括水平设置的内部中空的基座，所述基座内部水平设置有与基座固定连接的支撑座，所述支撑座上设置有安装座，所述安装座上表面开设有水平设置的第二安装槽，所述第二安装槽设置有喷气管；所述基座顶板上位于第二安装槽上部的位置开设有贯穿板面的第一连通孔；所述喷气管位于第二安装槽内的部分沿轴向间隔开设有若干开口向上的喷气孔，所述喷气管轴向的另一端穿出基座能够与燃烧气体供应装置连接；所述喷气管上方设置有电子打火器，所述电子打火器利用远离基座的控制器启动；所述安装座能够从基座内部拉出。本实用新型可实现远距离控制火源以及火势的大小、安全环保、便于携带。

Description

一种火灾模拟发生装置

技术领域

本实用新型涉及消防器材的技术领域，尤其是涉及一种火灾模拟发生装置。

背景技术

目前为加强群众的消防意识，提高群众的防火能力，各级各部门经常会组织人员进行火灾演练。在火灾演练中，通常都会设置有指导参与人员如何使用灭火器的环节。为了增加实际效果，会现场进行真火模拟。现有的群众演练火灾模拟场景中，缺少实用的模拟装置，大多数情况下都是简单的利用木材、废纸等作为燃烧物放置在铁桶内，并在燃烧物上浇洒酒精助燃以提高燃烧强度。上述火灾模拟中，无法对火势大小进行控制。并且，人在将燃烧物点燃时需要近距离靠近铁桶，点燃后瞬时升起的火苗容易将点火人灼伤，燃烧物被点燃后产生的烟雾对环境也有一定的副作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种火灾模拟发生装置，本实用新型可实现远距离控制火源以及火势的大小、安全环保并且便于携带。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种火灾模拟发生装置，包括水平设置的内部中空的基座，所述基座内部水平设置有与基座固定连接的支撑座，所述支撑座上设置有安装座，所述安装座上表面开设有水平设置的第二安装槽，所述第二安装槽设置有喷气管；所述基座顶板上位于第二安装槽上部的位置开设有贯穿板面的第一连通孔；所述喷气管位于第二安装槽内的部分沿轴向间隔开设有若干开口向上的喷气孔，所述喷气管轴向的另一端穿出基座能够与燃烧气体供应装置连接；所述喷气管上方设置有电子打火器，所述电子打火器利用远离基座的控制器启动；所述安装座能够从基座内部拉出。

通过采用上述技术方案，利用与喷气管相连的燃烧气体供应装置向喷气管输送可燃气体，远距离操作控制点火装置，从而模拟火灾发生时的真火场景。可调整送气量的多少来控制火势的大小。由于远距离操纵模拟装置并使用清洁气体作为燃烧源，使得真火模拟过程安全环保。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座上表面开设有与安装座形状匹配的容纳腔，所述容纳腔将安装座容纳在内并且安装座的顶端不高于支撑座的顶端；所述安装座上设置有与第二安装槽连通并与基座外部连通的喷气管槽，所述喷气管沿喷气管槽伸出到基座外部；所述喷气管位于第二安装槽内的部分的顶端不高于支撑座的顶端；所述基座与安装座相对的一侧壁上开设有与安装座形状匹配的方形孔；所述安装座与基座的方形孔相对的一端伸入到方形孔内并与基座的外表面齐平。

通过采用上述技术方案，安装座能够从基座内部拉出，从而便于对安装座以及喷气管进行清理和维护。

本实用新型进一步设置为：所述安装座与基座通过设置在安装座与基座的外表面齐平的一端的搭扣锁连接。

通过采用上述技术方案，利用搭扣锁将安装座固定在基座内部，需要将安装座拉出的时候打开搭扣锁即可。

本实用新型进一步设置为：所述第二安装槽内设置有与第二安装槽槽壁形状匹配的限位环，所述限位环与第二安装槽的槽壁之间留有允许喷气管插入的间隙。

通过采用上述技术方案，将喷气管插入限位环和第二安装槽之间的空隙中，对喷气管进行固定。

本实用新型进一步设置为：位于所述第二安装槽与限位环之间的第二安装槽的槽底开设有若干第三连通孔。

通过采用上述技术方案，从第三连通孔底部推动喷气管便于将喷气管从第二安装槽上拆下进行清洁和维护。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座与基座的底板之间留有距离；所述支撑座上与第二安装槽竖直相对的位置开设有通气孔；所述第二安装槽的槽底开设有贯穿第二安装槽的第二连通孔；所述第二连通孔和通气孔将第二安装槽与基座位于支撑座下部的空间连通；所述基座的侧壁上开设有若干进气孔。

通过采用上述技术方案，在燃烧时，氧气可由进气孔进入基座内部并通过通气孔、第二连通孔补充到第二安装槽，保证可燃气体燃烧充分。

本实用新型进一步设置为：所述基座顶面上位于第二安装槽上部的位置竖直设置有燃烧室，所述燃烧室上下两端开口；所述燃烧室通过第一连通孔与第二安装槽连通；所述燃烧室靠近基座的一端的孔的面积大于第一连通孔的面积。

通过采用上述技术方案，在基座上部设置燃烧室，使燃烧只发生在燃烧室内部，便于对火源进行控制。

本实用新型进一步设置为：所述燃烧室与基座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可根据需要更换不同样式的燃烧室，也便于燃烧室的清理。

本实用新型进一步设置为：所述喷气孔上设置有喷气嘴。

通过采用上述技术方案，喷气嘴可将气体喷的更高，使得火苗能够升得更高，从而模拟不同程度的火势情况。

本实用新型进一步设置为：所述基座其中一侧面上设置有提手。

通过采用上述技术方案，便于对火灾模拟装置进行移动。

1.通过远距离控制火灾模拟装置并使用清洁气体作为燃烧源，使得真火模拟过程安全环保；

2.通过控制燃烧气体供应装置，对喷气管中的可燃气体流量进行调节，从而能够控制火势的大小。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑座部分的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的安装座部分的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的安装座和支撑座部分的剖面结构示意图；

图5是本实用新型的爆炸图；

图6是本实用新型的剖面结构示意图。

图中，1、基座；11、支撑座；12、支撑腿；13、容纳腔；14、定位环；15、第一安装槽；16、通气孔；17、进气孔；18、第一连通孔；19、提手；2、安装座；21、第二安装槽；211、限位环；22、喷气管槽；23、第二连通孔；24、第三连通孔；25、拉手；3、喷气管；31、喷气嘴；32、封板；4、打火装置；41、电子打火器；42、控制线；43、控制器；44、控制按钮；5、燃烧室；51、凸缘；6、搭扣锁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种火灾模拟发生装置，包括水平设置的立方体状的基座1。基座1内部中空，基座1宽度方向相对的两侧壁上分别设置有贯穿侧壁的进气孔17，进气孔17分别位于两侧壁沿基座1长度方向的两端。进气孔17将基座1内部和外部连通从而使基座1外部的空气能够进入基座1内部。

参照图2、图3，基座1内部水平设置有支撑座11，支撑座11的顶端与底端均与基座1留有距离。支撑座11沿基座1的长度方向设置，包括与基座1连接的方形部，方形部长度方向的一端与基座1固定连接，另一端一体连接有与方形部齐平的半圆形部。半圆形部的弧形端远离方形部，半圆形部的直径等于方形部的宽度。方形部宽度方向的两侧壁以及半圆形部的侧壁与基座1的侧壁之间均留有距离。方形部宽度方向的两侧壁以及半圆形部的侧壁上竖直设置有与基座1底板固定连接的若干支撑腿12。支撑腿12与支撑座11一体成型。支撑腿12对支撑座11起到固定作用。

支撑座11顶面开设有与支撑座11形状匹配的容纳腔13，容纳腔13贯穿支撑座11的方形部与基座1连接处的侧壁。基座1与方形部连接处的侧壁上开设有与容纳腔13形状匹配的方形孔。

容纳腔13远离方形部与基座1连接处的一端位于半圆形部上。容纳腔13位于方形部与半圆形部连接处的位置水平开设有贯穿容纳腔13的腔底的通气孔16。

参照图3、图4，容纳腔13内水平设置有与容纳腔13形状匹配的安装座2。安装座2与支撑座11滑动连接。安装座2顶面位于通气孔16上部的位置开设有与通气孔16同轴的第二安装槽21，第二安装槽21槽底开设有与通气孔16连通的第二连通孔23，第二连通孔23的直径小于第二安装槽21的直径。

安装座2靠近基座1上开设的方形孔的一端穿过方形孔并与基座1的外表面齐平。安装座2的顶端与支撑座11的顶端位于同一水平面。结合图5，安装座2的上表面沿安装座2的长度方向开设有喷气管槽22，喷气管槽22长度方向的一端与第二安装槽21连通，另一端贯穿安装座2与基座1的外表面齐平的一端从而与基座1外部连通。喷气管槽22的槽底与第二安装槽21的槽底位于同一水平面。

第二安装槽21内设置有与第二安装槽21同轴的管状的限位环211。限位环211的内径大于第二连通孔23的直径，限位环211的外径小于第二安装槽21的直径。限位环211与第二安装槽21的槽底固定连接。第二限位环211的顶端不高于安装座2的顶端。

第二安装槽21水平设置有位于第二安装槽21槽壁与限位环211之间的环形的喷气管3，喷气管3能够卡接在第二安装槽21的槽壁和限位环211之间。喷气管3轴向的其中一端穿过喷气管槽22伸出到基座1外部，另一端利用封板32密封。封板32与喷气管3焊接。喷气管3伸出到基座1外部的一端能够与燃烧气体供应装置相连从而为位于第二安装槽21内部的喷气管3供应可燃烧的气体。燃烧气体供应装置能够调整供气量的大小。位于第二安装槽21内部的喷气管3顶端间隔竖直设置有若干向上伸出的喷气嘴31。喷气嘴31与喷气管3螺纹连接且内部连通。喷气管3和喷气嘴31的高度之和不高于安装座2的顶端。喷气嘴31能够将由喷气管3输出的燃烧气体的压力增大从而将燃烧气体喷出的更高。

位于喷气管3下方的第二安装槽21的槽底处沿第二安装槽21的周向设置有若干贯穿槽底的第三连通孔24，第三连通孔24方便将卡在第二安装槽21槽壁和限位环211之间的喷气管3推出。

由喷气嘴31中喷出的燃烧气体通过打火装置4点燃。打火装置4包括设置在喷气管3上部并固定在基座1顶板的电子打火器41。结合图1，电子打火器41通过伸出到基座1外部的控制线42电连接有控制电子打火器41的控制器43，控制器43上设置有打火启动的控制按钮44。控制线42为耐高温阻燃线。

参照图1、图6，基座1顶板上开设有与第二安装槽21同轴的第一连通孔18，第一连通孔18的直径大于第二安装槽21的直径。基座1顶面设置有与第一连通孔18同轴的定位环14，定位环14的内径大于第一连通孔18的直径。定位环14与基座1焊接固定。定位环14内部形成第一安装槽15，第一安装槽15内设置有向远离基座1方向伸出的并与第一安装槽15同轴的燃烧室5，燃烧室5为上大下小的倒圆台形。燃烧室5靠近基座1的一端的外壁上设置有向外伸出的凸缘51，凸缘51的外径与第一安装槽15的直径匹配，燃烧室5靠近基座1一端的内径与第一连通孔18的直径相等。将燃烧室5放置在第一安装槽15内，凸缘51位于第一安装槽15内并且凸缘51与定位环14紧贴。凸缘51和基座1之间利用螺栓固定连接。由于燃烧室5与基座1采用可拆卸连接，在实际应用过中可根据需要更换燃烧室5的类型，从而模拟多种火灾场景。

参照图1、图5，安装座2与基座1外表面齐平的侧壁上水平设置有拉手25。拉手25方便将安装座2从基座1内拉出。安装座2设置有拉手25的侧壁的水平方向的两侧设置有分别与基座1的外表面连接的搭扣锁6，搭扣锁6能够避免安装座2从基座1内脱出。位于基座1宽度方向的侧壁的中间位置水平设置有提手19。提手19方便移动火灾模拟发生装置。

本实施例的实施原理为：在进行火灾真火现场模拟发生时，将预先安装好燃烧室5和喷气管3的基座1放置到平稳的地面上，喷气管3位于外部的一端与燃烧气体供应装置相连。当燃烧气体从喷气管3的喷气嘴31中喷出后，按动控制按钮44进行打火。按动控制按钮44将电流通过控制线42传递给电子打火器41，使电子打火器41启动，促使位于电子打火器41内部的火花塞放电，将燃烧气体点燃。在燃烧的过程中，火势根据燃烧气体供应量的大小进行变化。燃烧时，燃烧室5内的氧气消耗很快，通过进气孔17及时补充氧气从而保证燃烧持续不间断。消防演练参与人员可按照指导进行灭火练习。若采用消防栓灭火，水能够及时从进气孔17中排出基座1。

模拟结束，待火灾模拟发生装置冷却后，可将燃烧室5拆卸进行清洗。同时根据需要，也可将安装座2从基座1内拉出并将喷气管3进行清理。由于燃烧以及灭火会在火灾模拟装置中产生污染物，可拆卸组装的方式便于在火灾模拟结束后对火灾模拟装置进行彻底清理。

本实用新型中采用清洁的可燃气体作为燃烧物，可大大降低燃烧过程中对环境的污染。在实际应用中，可根据现场需要更换不同样式的燃烧室5。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种火灾模拟发生装置，包括水平设置的内部中空的基座（1），其特征在于：所述基座（1）内部水平设置有与基座（1）固定连接的支撑座（11），所述支撑座（11）上设置有安装座（2），所述安装座（2）上表面开设有水平设置的第二安装槽（21），所述第二安装槽（21）内设置有喷气管（3）；所述基座（1）顶板上位于第二安装槽（21）上部的位置开设有贯穿板面的第一连通孔（18）；所述喷气管（3）位于第二安装槽（21）内的部分沿轴向间隔开设有若干开口向上的喷气孔，所述喷气管（3）轴向的另一端穿出基座（1）能够与燃烧气体供应装置连接；所述喷气管（3）上方设置有电子打火器（41），所述电子打火器（41）利用远离基座（1）的控制器（43）启动；所述安装座（2）能够从基座（1）内部拉出。

2.根据权利要求1所述的一种火灾模拟发生装置，其特征在于：所述支撑座（11）上表面开设有与安装座（2）形状匹配的容纳腔（13），所述容纳腔（13）将安装座（2）容纳在内并且安装座（2）的顶端不高于支撑座（11）的顶端；所述安装座（2）上设置有与第二安装槽（21）连通并与基座（1）外部连通的喷气管槽（22），所述喷气管（3）沿喷气管槽（22）伸出到基座（1）外部；所述喷气管（3）位于第二安装槽（21）内的部分的顶端不高于支撑座（11）的顶端；所述基座（1）与安装座（2）相对的一侧壁上开设有与安装座（2）形状匹配的方形孔；所述安装座（2）与基座（1）的方形孔相对的一端伸入到方形孔内并与基座（1）的外表面齐平。

3.根据权利要求2所述的一种火灾模拟发生装置，其特征在于：所述安装座（2）与基座（1）通过设置在安装座（2）与基座（1）的外表面齐平的一端的搭扣锁（6）连接。

4.根据权利要求2所述的一种火灾模拟发生装置，其特征在于：所述第二安装槽（21）内设置有与第二安装槽（21）形状匹配的限位环（211），所述限位环（211）与第二安装槽（21）槽壁之间留有允许喷气管（3）插入的间隙。

5.根据权利要求4所述的一种火灾模拟发生装置，其特征在于：位于所述第二安装槽（21）与限位环（211）之间的第二安装槽（21）的槽底开设有若干第三连通孔（24）。

6.根据权利要求1所述的一种火灾模拟发生装置，其特征在于：所述支撑座（11）与基座（1）的底板之间留有距离；所述支撑座（11）上与第二安装槽（21）竖直相对的位置开设有通气孔（16）；所述第二安装槽（21）的槽底开设有贯穿第二安装槽（21）的第二连通孔（23）；所述第二连通孔（23）和通气孔（16）将第二安装槽（21）与基座（1）位于支撑座（11）下部的空间连通；所述基座（1）的侧壁上开设有若干进气孔（17）。

7.根据权利要求1所述的一种火灾模拟发生装置，其特征在于：所述基座（1）顶面上位于第二安装槽（21）上部的位置竖直设置有燃烧室（5），所述燃烧室（5）上下两端开口；所述燃烧室（5）通过第一连通孔（18）与第二安装槽（21）连通；所述燃烧室（5）靠近基座（1）的一端的孔的面积大于第一连通孔（18）的面积。

8.根据权利要求7所述的一种火灾模拟发生装置，其特征在于：所述燃烧室（5）与基座（1）可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的一种火灾模拟发生装置，其特征在于：所述喷气孔上设置有喷气嘴（31）。

10.根据权利要求1所述的一种火灾模拟发生装置，其特征在于：所述基座（1）其中一侧面上设置有提手（19）。

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