CN211015597U - 一种片剂药物清点装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片剂药物清点装置，包括称重装置、信号处理系统、显示屏、电源、围栏、支架、链条传动装置、皮带传动装置、底座和药品夹；所述支架内侧设有链条传动装置，所述链条传动装置靠近药瓶的一侧设有第二距离传感器，所述第二距离感应器与底座平行；所述底座上方设有皮带传送装置，所述皮带传送装置输入端连接信号处理系统输出端。本实用新型的药物清点效率高且准确度高；通过皮带传动装置自动将药瓶运送到药物通道出口或者运送到底座末端，待药瓶装上药物后自动运出，智能且实用；还可以通过显示器来显示药物清点内容，实用性高。本实用新型作为一种片剂药物清点装置可广泛应用于医疗器械技术领域。

Description

一种片剂药物清点装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是一种片剂药物清点装置。

背景技术

药物临床试验是指任何在人体(病人或健康志愿者)进行药物的系统性研究，在药物临床试验过程中需要详细记录试验药物的发放数量和剩余数量，从而准确的计算出受试者的实际使用数量以及受试者的服药依从性，保证试验数据的真实性和有效性。因此药品管理员需要准确的清点受试者每次返回剩余的试验药物数量，特别是瓶装的口服药物，药品管理员需要打开每一个返回的药瓶，查看药瓶内是否有试验药物，以及药瓶内有剩余药物中的具体数量。目前常用的清点方式是将药瓶中的试验药物倒出后平铺开来，药品管理员逐一清点，并将剩余药物数量记录在药瓶上。该方法清点效率低，清点的试验药物过多或试验药物太小时容易出现漏数导致剩余药物数量不准确。当药品管理员书写的字迹潦草，不方便后期其他人员对药品数量的核对。

另外，为了提高药物清点效率和准确率，现有技术提出了一些药物清点装置，但现有的药物清点装置均需要操作人员人为地摆放药瓶，不能实现自动化清点以及自动化运送药瓶，不够智能实用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种效率高且智能实用的片剂药物清点装置。

本实用新型实施例提供了一种片剂药物清点装置，包括称重装置、信号处理系统、显示屏、电源、围栏、支架、链条传动装置、皮带传动装置、底座和药品夹；

所述称重装置位于底座上方，所述称重装置通过支架与底座相连；

显示屏设于围栏上；所述电源和信号处理系统设于底座上；

所述围栏右下方设有第一距离感应器，所述第一距离感应器垂直于底座；

所述支架内侧设有链条传动装置，所述链条传动装置靠近药瓶的一侧设有第二距离传感器，所述第二距离感应器与底座平行；

所述底座上方设有皮带传送装置，所述皮带传送装置输入端连接信号处理系统输出端；

所述电源分别连接称重装置、信号处理系统、显示屏、链条传动装置、皮带传动装置、第一距离感应器和第二距离传感器，所述信号处理系统分别连接称重装置、链条传动装置、皮带传动装置、显示屏、第一距离感应器和第二距离传感器。

进一步，所述称重装置位于底座上方，所述称重装置由挡板和重力感应器组成；

所述挡板位于围栏和隔板之间，所述挡板、围栏和隔板构成称重区域，所述称重区域用于测量待清点药物的重量。

进一步，所述挡板下方设有药物通道，所述药物通道位于药瓶上方，所述药物通道为倒三角形。

进一步，所述药物通道靠近药瓶一侧的出口呈V字型；药物通道出口由固定板和活动板组成。

进一步，所述活动板位于围栏下方，所述活动板通过伸缩装置与支架连接；

所述活动板与伸缩装置固定连接，所述伸缩装置内有动力装置；所述伸缩装置上升或下降使活动板靠近或远离固定板；

所述伸缩装置输入端连接信号处理系统输出端。

进一步，所述挡板包括左侧挡板和右侧挡板；

所述隔板位于左侧挡板与右侧挡板之间，所述左侧挡板、围栏、隔板左侧组成左侧称重区域；

所述右侧挡板、围栏、隔板右侧组成右侧称重区域；

所述挡板在靠近围栏一侧有齿轮结构。

进一步，所述围栏内设有动力轮，所述动力轮内设有电动机；所述围栏左侧的动力轮与左侧挡板的齿轮结构连接，围栏右侧的动力轮与右侧挡板的齿轮结构连接，所述动力轮的输入端连接信号处理系统输出端。

上述本实用新型实施例中的一个技术方案具有如下优点：本实用新型包括称重装置、信号处理系统、显示屏、电源、围栏、支架、链条传动装置、皮带传动装置、底座和药品夹；本实用新型先通过称重装置测量待清点药物的总重量，再测量单粒药物的重量；进而通过信号处理系统准确确定出待清点药物的数量，效率高且准确度高；另外，本实用新型通过皮带传动装置自动将药瓶运送到药物通道出口或者运送到底座末端，待药瓶装上药物后自动运出，智能且实用；本实用新型还可以通过显示器来显示药物清点内容，协助操作者及时完成药物清点工作，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的一种片剂药物清点装置的整体结构框图；

图2为本实用新型的药品夹的结构示意图；

图3为本实用新型的电源连接示意图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3，本实用新型一种药物清点的装置包括：称重装置、信号处理系统16、打印机15、显示屏27、动力轮6、电源17、音响7、伸缩装置11、围栏4、支架8、传动装置、距离感应器、底座18和药品夹24；所述传动装置包括链条传动装置和皮带传动装置。

所述称重装置位于底座18上方，所述称重装置通过支架8与底座18相连；

所述显示屏27、动力轮6和音响7设于围栏4上；

所述电源17和信号处理系统16设于底座18上；

所述电源17分别连接重力感应器、信号处理系统16、打印机15、显示屏27、动力轮6、传动装置、距离感应器、音响7和伸缩装置11，所述信号处理系统 16分别连接重力感应器、打印机15、传动装置、显示屏27、动力轮6、距离感应器、音响7和伸缩装置11。

进一步作为优选的实施方式，所述称重装置位于底座18上方，所述称重装置由挡板1和重力感应器2组成。

进一步作为优选的实施方式，所述挡板1位于围栏4和隔板3之间，所述挡板1、围栏4和隔板3构成称重区域，称重区域用于测量待清点药物22的重量；

所述挡板1包括左侧挡板1A和右侧挡板1B，所述隔板3位于左侧挡板1A 与右侧挡板1B之间，所述左侧挡板1A、围栏4、隔板3左侧组成左侧称重区域，所述右侧挡板1B、围栏4、隔板3右侧组成右侧称重区域，所述挡板1在靠近围栏4一侧有齿轮结构5，所述的齿轮结构5与围栏4内的动力轮6相连，动力轮6的转动可以使靠近隔板3一侧的挡板1上升或下降；

所述挡板1上设有重力感应器2，所述重力感应器2位于挡板1上方，所述重力感应器2连接信号处理系统16。

进一步作为优选的实施方式，所述挡板1下方设有药物通道12，所述药物通道12位于药瓶23上方，所述药物通道12为倒三角形。当挡板1下降时，挡板 1上的待清点药物22通过药物通道12进入药瓶23中。

进一步作为优选的实施方式，所述药物通道12靠近药瓶23一侧的出口呈V 字型。药物通道出口由固定板10和活动板9组成。

进一步作为优选的实施方式，所述活动板9位于围栏4下方，所述活动板9 伸缩装置11与支架8连接。所述活动板9与伸缩装置11固定连接，所述伸缩装置11内有动力装置(比如电动机)。所述伸缩装置11上升或下降使活动板9靠近或远离固定板10；所述伸缩装置11输入端连接信号处理系统16输出端。

进一步作为优选的实施方式，所述动力轮6位于围栏4内，所述动力轮6内有动力装置(比如电动机)；所述的动力轮6可以在信号处理系统16的控制信号顺时针或逆时针转动。围栏4左侧的动力轮6与左侧挡板1A的齿轮结构5连接，围栏4右侧的动力轮6与右侧挡板1B的齿轮结构5连接，所述动力轮6的输入端连接信号处理系统16输出端。

进一步作为优选的实施方式，所述显示屏27位于围栏4上方。用于根据信号处理系统16的控制信号，进行内容展示，包括待清点药物22的数量、重量、清点时间及日期等内容。显示屏27可采用现有的触摸显示屏27来实现，其通过通用I/O接口连接至信号处理系统16。另外，本实用新型还通过触摸显示屏27 获取用户的输入信号，并将输入信号发送至信号处理系统16。

进一步作为优选的实施方式，所述围栏4右下方设有第一距离感应器20，所述第二距离感应器14垂直于底座18。所述第一距离感应器20连接信号处理系统16。

进一步作为优选的实施方式，所述支架8位于底座18与称重装置之间，所述支架8用于将称重装置固定在底座18上。所述音响7设于支架8的外侧，所述音响7的输入端连接信号处理系统16的输出端。用于根据信号处理系统16 的控制信号进行信息播放。

进一步作为优选的实施方式，所述支架8内侧设有链条传动装置13，所述链条传动装置13在靠近药瓶23一侧安装有打印机15和第二距离感应器14。所述链条传动装置13转动可以让打印机15和第二距离感应器14在支架8内侧上下移动。所述链条传动装置13输入端连接信号处理系统16输出端。

进一步作为优选的实施方式，所述打印机15位于第二距离感应器14下方，所述打印机15输入端连接信号处理系统16的输出端。打印机15可采用现有的喷墨打印机或激光打印机来实现，其通过通用I/O接口连接至信号处理系统16。

进一步作为优选的实施方式，所述第二距离感应器14与底座18平行，所述第二距离感应器14连接信号处理系统16。

进一步作为优选的实施方式，所述信号处理系统16位于底座18内，所述信号处理系统16用于根据重力感应器2、距离感应器发送的感应信号，触发相应的控制信号，并将控制信号发送至显示屏27、动力轮6、音响7、传动装置和伸缩装置11等。本实用新型的信号处理系统16并不涉及数据处理流程上的改进，其信号触发过程均可采用现有MCU来实现，在此不再赘述。

进一步作为优选的实施方式，所述皮带传送装置19位于底座18上方，所述皮带传送装置19在信号处理系统16的控制信号下，将放置在皮带传送装置19 的药瓶23远离或靠近药物通道12出口。所述皮带传送装置19输入端连接信号处理系统16输出端。

进一步作为优选的实施方式，所述电源17位于底座18内，所述电源17用于为动力轮6、重力感应器2、伸缩装置11、信号处理系统16、显示屏27、打印机15、传动装置和音响7等模块提供工作电源17。电源17可采用现有的电池等来实现。

进一步作为优选的实施方式，所述药品夹24呈V字型。所述药品夹前端有椭圆形凹槽25。所述药品夹后端有弹簧26。

由于在药物临床试验中使用每一批次的口服片剂药物均是药检报告合格的药物，根据2015年版《中国药典》管理规定，合格的片剂类药物重量差异不超过±7.5％，因此同一批次的药物重量基本一致。综上所述，本装置先测量待清点药物的总重量，再测量单粒药物的重量，可以准确快速的计算出待清点药物的数量。清点结束后，装置自动将药物放入药瓶中，打印机将清点后数量清晰的打印在药瓶上，方便其他人员清点核对，药品夹方便操作者夹取待清点的药物，装置可以通过语音提醒操作者，协助操作者及时完成药物清点工作。

本实用新型包括称重装置、信号处理系统、打印机、显示屏、动力轮、电源、音响、伸缩装置、围栏、支架、底座传送装置和药品夹；本实用新型先通过称重装置测量待清点药物的总重量，再测量单粒药物的重量；进而通过信号处理系统准确确定出待清点药物的数量，效率高且准确度高；另外，本实用新型在完成清点任务后，装置自动将药瓶运送到药物通道出口，待药瓶装上药物后自动运出，装置根据药瓶直径大小自动调整药物通道出口大小有效防止待清点的药物清点后掉落遗失，操作者夹取药物大于1粒时，可以通过显示器直接输入夹取的数量计算出单粒药物的重量，从而避免操作者反复夹取待药物，打印机将清点后数量清晰的打印在药瓶上，方便其他人员清点核对，药品夹方便操作者夹取待药物，装置可以通过音响提醒操作者，协助操作者及时完成药物清点工作，实用性高。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种片剂药物清点装置，其特征在于：包括称重装置、信号处理系统、显示屏、电源、围栏、支架、链条传动装置、皮带传动装置、底座和药品夹；

所述称重装置位于底座上方，所述称重装置通过支架与底座相连；

所述显示屏设于围栏上；所述电源和信号处理系统设于底座上；

所述围栏右下方设有第一距离感应器，所述第一距离感应器垂直于底座；

所述支架内侧设有链条传动装置，所述链条传动装置靠近药瓶的一侧设有第二距离传感器，所述第二距离感应器与底座平行；

所述底座上方设有皮带传送装置，所述皮带传送装置输入端连接信号处理系统输出端；

所述电源分别连接称重装置、信号处理系统、显示屏、链条传动装置、皮带传动装置、第一距离感应器和第二距离传感器，所述信号处理系统分别连接称重装置、链条传动装置、皮带传动装置、显示屏、第一距离感应器和第二距离传感器。

2.根据权利要求1所述的一种片剂药物清点装置，其特征在于：所述称重装置位于底座上方，所述称重装置由挡板和重力感应器组成；

所述挡板位于围栏和隔板之间，所述挡板、围栏和隔板构成称重区域，所述称重区域用于测量待清点药物的重量。

3.根据权利要求2所述的一种片剂药物清点装置，其特征在于：所述挡板下方设有药物通道，所述药物通道位于药瓶上方，所述药物通道为倒三角形。

4.根据权利要求3所述的一种片剂药物清点装置，其特征在于：所述药物通道靠近药瓶一侧的出口呈V字型；药物通道出口由固定板和活动板组成。

5.根据权利要求4所述的一种片剂药物清点装置，其特征在于：所述活动板位于围栏下方，所述活动板通过伸缩装置与支架连接；

所述活动板与伸缩装置固定连接，所述伸缩装置内有动力装置；所述伸缩装置上升或下降使活动板靠近或远离固定板；

所述伸缩装置输入端连接信号处理系统输出端。

6.根据权利要求2所述的一种片剂药物清点装置，其特征在于：

所述挡板包括左侧挡板和右侧挡板；

所述隔板位于左侧挡板与右侧挡板之间，所述左侧挡板、围栏、隔板左侧组成左侧称重区域；

所述右侧挡板、围栏、隔板右侧组成右侧称重区域；

所述挡板在靠近围栏一侧有齿轮结构。

7.根据权利要求6所述的一种片剂药物清点装置，其特征在于：所述围栏内设有动力轮，所述动力轮内设有电动机；所述围栏左侧的动力轮与左侧挡板的齿轮结构连接，围栏右侧的动力轮与右侧挡板的齿轮结构连接，所述动力轮的输入端连接信号处理系统输出端。

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