CN211014769U - 线缆固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线缆固定装置，线缆固定装置通过固定支架上的紧固孔与外浮顶罐固连，并且可以通过设置多个紧固孔来对线缆固定装置进行固定连接，这样增加了连接强度，提高线缆固定装置的适应能力。线缆固定部分包括容纳腔、锁紧件，线缆首先通过易进不易出的安装开口进入容纳腔，紧接着卡在定位凹槽内，起到固定的作用，并进一步通过锁紧件来保证线缆不从容纳腔中脱出。第一板体与第二板体有一定的角度，防止线缆受到掉落杂物的干扰。本装置具有结构简单，拆装容易，方便维修的优点，解决了现有技术中的光纤光栅检测装置误报警率高、光纤光栅不能得到有效保护及维护难的问题。

Description

线缆固定装置

技术领域

本实用新型涉及光线传感领域，具体而言，涉及一种线缆固定装置。

背景技术

在大型油罐储运过程中，需要配备火灾探测系统，光纤光栅火灾探测系统由于测量精度高、方式灵活、误报率低等优点，于是得到了广泛的应用。但是，由于光纤的脆性较大，抗剪能力差，若光纤得不到有效的保护，可能造成光纤断裂，影响火灾监控，造成生产事故。

由于光纤安装位置的不合理，也会导致误报增多等问题。目前，光纤光栅固定装置一般采用U型卡固定装置，但是这种装置拆装较为繁琐，费时、费力，导致的结果是光纤光栅的某部分损坏的话，因拆装过于麻烦，会选择更换整条光纤光栅，从而造成了材料的极大浪费。并且，由于这种固定装置距离罐壁较近，夏季罐壁的高温辐射会导致光纤光栅误报警次数增多。

此外，杂物和罐壁的油皮脱落，掉落在光纤光栅上，形成冲击作用，极易造成光纤光栅断裂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种光纤固定装置，以解决现有技术中的光纤光栅检测装置误报警率高、光纤光栅不能得到有效保护及维护难的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种线缆固定装置，用于对线缆进行固定，线缆固定装置包括：固定支架，固定支架用于与固定基体连接；定位支架，定位支架具有用于容纳线缆的容纳腔，定位支架与固定支架连接；容纳腔沿预定方向延伸，以使线缆的位于容纳腔内的部分沿预定方向延伸；其中，固定支架的至少部分朝向远离固定基体的方向延伸，以使线缆与固定基体间隔预定距离。

进一步地，定位支架为管体结构，管体结构的管壁上设置有用于与容纳腔连通的安装开口，安装开口延伸至管体结构的两端，以使线缆由安装开口进入容纳腔内。

进一步地，安装开口由两个开口斜面形成，沿由容纳腔的外侧至内侧的方向，两个开口斜面之间的距离逐渐缩小。

进一步地，定位支架上设置有锁紧件，锁紧件可拆卸地安装在定位支架上，以在线缆安装在容纳腔内后，通过使锁紧件的至少部分遮挡在安装开口处，以防止线缆从容纳腔内脱出。

进一步地，锁紧件为条形板，条形板的两端分别位于安装开口的两侧，以使条形板遮挡在安装开口的外侧。

进一步地，容纳腔的内壁上设置有定位凹槽，定位凹槽沿预定方向延伸；定位凹槽的槽壁面与线缆的外壁面相匹配，以对线缆进行定位。

进一步地，定位凹槽为多个，多个定位凹槽沿容纳腔的内壁的周向间隔布置；容纳腔用于容纳多个线缆，多个线缆与多个定位凹槽一一对应地设置；其中，各个线缆与其余的线缆中的至少一个相抵接，以使各个线缆顶紧相应的定位凹槽的槽壁面。

进一步地，固定支架包括依次连接的第一板体、第二板体和第三板体，第一板体与第二板体之间呈第一预定夹角设置，第二板体与第三板体之间呈第二预定夹角设置；第一板体用于与固定基体连接，第三板体与定位支架连接。

进一步地，第一板体上设置有用于供紧固件穿过的紧固孔，第一板体通过穿设在紧固孔内的紧固件与固定基体连接；和/或，定位支架位于第三板体远离第一板体的一侧。

进一步地，容纳腔用于容纳多个线缆，容纳腔为圆柱孔，容纳腔的直径小于位于容纳腔内的多个线缆的直径之和。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型中的线缆固定装置包括管线固定支架固定部分以及线缆固定部分。线缆固定装置通过固定支架上的紧固孔与油罐或油罐车的外围部分固连，并且可以通过设置多个紧固孔来对线缆固定装置进行固定连接，这样增加了连接强度，提高线缆固定装置的适应能力。线缆固定部分包括容纳腔、锁紧件，线缆首先通过易进不易出的安装开口进入容纳腔，紧接着卡在定位凹槽内，起到固定的作用，并进一步通过锁紧件来保证线缆不从容纳腔中脱出。第一板体与第二板体有一定的角度，防止光纤受到掉落杂物的干扰。本装置具有结构简单，拆装容易，方便维修的优点，解决了现有技术中光纤光栅检测装置误报警率高、光纤光栅不能得到有效保护及维护难的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的线缆固定装置的实施例的示意图；以及

图2示出了根据本实用新型的线缆固定装置的正视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、固定支架；11、第一板体；12、第二板体；13、第三板体；2、定位支架；3、容纳腔；4、安装开口；5、定位凹槽；6、紧固孔；7、开口斜面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1和图2，本使用新型提供了一种线缆固定装置，该线缆固定装置可以用于对光纤、导线、管线等进行支撑和固定，当然其也可以应用于对其他可固定的物体的固定。该线缆固定装置包括：固定支架1，固定支架1用于与固定基体连接；定位支架2，定位支架2具有用于容纳线缆的容纳腔3，定位支架2与固定支架1连接；容纳腔3沿预定方向延伸，以使线缆的位于容纳腔3内的部分沿预定方向延伸；其中，固定支架1的至少部分朝向远离固定基体的方向延伸，以使线缆与固定基体间隔预定距离。

本实用新型的线缆固定装置包括：固定支架1和定位支架2，具体地，固定支架1用于与固定基体连接；定位支架2具有用于容纳线缆的容纳腔3，定位支架2与固定支架1连接；容纳腔3沿预定方向延伸，以使线缆的位于容纳腔3内的部分沿预定方向延伸；其中，固定支架1的至少部分朝向远离固定基体的方向延伸，以使线缆与固定基体间隔预定距离。通过使用线缆固定装置，可将整条线缆与固定基体间隔一定距离设置，并可实现对线缆有效地定位。当其应用于对光纤固定时，通过使光纤安装在容纳腔3内，可实现对光纤的稳定固定，并可使光纤与固定基体间隔一定距离设置，避免因固定基体产生的高温辐射导致光纤光栅检测装置误报警，而且可避免固定基体上脱落的油皮等物体掉落在光纤光栅上造成的光纤光栅断裂的问题，另外，使用线缆固定装置对光纤进行固定时，可通过拆卸相应位置处的线缆固定装置以方便对光纤的相应位置处进行维护，从而解决了现有技术中光纤光栅检测装置误报警率高、光纤光栅不能得到有效保护及维护难的问题。

在对线缆进行固定时，通过间隔设置的多个线缆固定装置对线缆的不同位置进行支撑和固定，在实现对线缆的稳定固定的同时，可适应线缆的延展性、牵引性，对线缆的干扰较小。

在本实施例中，如图1所示，定位支架2为管体结构，管体结构的管壁上设置有用于与容纳腔3连通的安装开口4，安装开口延伸至管体结构的两端，以使线缆由安装开口4进入容纳腔3内。

由于需要把线缆安装在容纳腔3内，通过设置安装开口4，便可以便于线缆从安装开口4装入，并且，安装开口4的设置也方便了在工作过程中取出线缆。在线缆某处损坏时，可以及时地由安装开口4取出线缆进行检修，而不用将整条线缆取出，使得拆装、维修更为简易。

在本实施例中，安装开口4由两个开口斜面7形成，沿由容纳腔3的外侧至内侧的方向，两个开口斜面7之间的距离逐渐缩小。

安装开口4的上述设置方式，形成了外口大、内口小的形状特征，外口大使得线缆在安装时很容易就可以进入容纳腔3中，而装入后，由于内口小，线缆不易从容纳腔3脱出。

在本实施例中，定位支架2上设置有锁紧件，锁紧件可拆卸地安装在定位支架2上。

在线缆安装在容纳腔3内后，通过使锁紧件的至少部分遮挡在安装开口4处，可以防止线缆从容纳腔3内脱出。

在本实施例中，锁紧件为条形板，条形板的两端分别位于安装开口4的两侧，以使条形板遮挡在安装开口4的外侧。

为了实现对线缆位置的限定，本实施例通过设置锁紧件，可以用来遮挡安装开口4，进而实现对线缆的限位。

在本实施例中，如图1所示，容纳腔3的内壁上设置有定位凹槽5，定位凹槽5沿预定方向延伸；定位凹槽5的槽壁面与线缆的外壁面相匹配。

线缆装入容纳腔3后，需要对线缆的位置进行限定，防止线缆在容纳腔3中移动，进而影响线缆检测。本实施例通过将线缆的外壁面与在定位凹槽5的内壁面贴合，可以对线缆在容纳腔中的位置进行限位。定位凹槽5的槽壁面与线缆外壁面相匹配，线缆就能轻易地放入定位凹槽5中，进而防止因为二者外壁曲率不匹配而需要对线缆施加压力才可将线缆放入定位凹槽5内，从而避免对线缆产生破坏。

在本实施例中，定位凹槽5为多个，多个定位凹槽5沿容纳腔3的内壁的周向间隔布置；容纳腔3用于容纳多个线缆，多个线缆与多个定位凹槽5一一对应地设置；其中，各个线缆与其余的线缆中的至少一个相抵接，以使各个线缆顶紧相应的定位凹槽5的槽壁面。

为了满足多条线缆同时工作的需要，将定位凹槽5设置为多个，可以用来放入多根线缆。

在本实施例中，定位凹槽5为两个，线缆为两个，两个线缆一一对应地安装在两个定位凹槽5内，两个线缆的外壁面相互抵接，以将相应的线缆固定在定位凹槽5内。

由于各个线缆的外壁面相抵接，使得各个线缆可有效地固定在相应的定位凹槽5内，此时，可将安装开口4的宽度设置为不小于线缆的直径，以方便使线缆通过安装开口4装入容纳腔3内。

在本实施例中，如图1至图2所示，固定支架1包括依次连接的第一板体11、第二板体12和第三板体13，第一板体11与第二板体12之间呈第一预定夹角设置，第二板体12与第三板体13之间呈第二预定夹角设置；第一板体11用于与固定基体连接，第三板体13与定位支架2连接。

具体实施时，第三板体13与定位支架2之间可以有多种连接方式，例如：焊接、铆接、螺栓连接等。优选地，第三板体13与定位支架2之间采用焊接的方式连接，这样不仅可以方便固定支架1的加工，还可以保证第三板体13与定位支架2之间的连接强度，保证线缆固定装置的稳定性。

在实际的工作过程中，线缆会受到周围环境的影响。比如光纤安装位置与罐体太近，尤其是在夏季，当温度过高时，罐壁的高温辐射会对光纤光栅的测量精准性造成影响，因而造成误报警。

此外，光纤光栅安装位置与罐体太近时，杂物和罐壁脱落的油皮将会落在光纤光栅上，极易造成光纤光栅的断裂。在本实施例中，将第二板体12与第一板体11之间设计成具有一定的角度，并且固定支架1的第三板体13与定位支架2连接，定位支架2设置在远离固定基体即罐车的外浮顶罐方向上，既增加了线缆与外壁的距离，又能防止外界杂物和油皮掉落在线缆上，确保了装置的稳定性。

在本实施例中，第一板体11上设置有用于供紧固件穿过的紧固孔6，第一板体11通过穿设在紧固孔6内的紧固件与固定基体连接；和/或，定位支架2位于第三板体13远离第一板体11的一侧。

为了将整个装置固定在固定基体上，本实施例中的线缆固定装置将穿过紧固孔6的紧固件与固定基体螺纹连接。优选地，可以根据强度需要，增加紧固孔6，即紧固孔6可以是多个；具体地，多个紧固孔6沿第一板体11的延伸方向间隔设置，优选地，紧固孔6为两个。

在本实施例中，线缆固定装置用于将线缆固定在外浮顶罐上，首先，将本线缆固定装置的紧固孔6与外浮顶罐二次密封上沿的螺栓对齐，使螺栓穿设在紧固孔内，并拧紧安装在螺栓上的螺母，便可以将线缆固定装置固定于外浮顶罐上。

在将线缆安装入容纳腔3的过程中，将多条光线中的一条线缆沿安装开口4放入容纳腔3内，并使其紧靠定位凹槽5，之后，再放入另一条线缆，使其紧靠另一侧的定位凹槽5。

在本实施例中，容纳腔3用于容纳多个线缆，容纳腔3为圆柱孔，容纳腔3的直径小于位于容纳腔3内的多个线缆的直径之和。

将容纳腔3的直径设置为略小于所要安装多条线缆直径之和。通过设置这种结构，在将多条线缆完全装入容纳腔后，会使得多条线缆受到挤压力，进而使得多条线缆被容纳腔3的内壁卡住，避免线缆从容纳腔3内脱出，增加了该线缆固定装置的稳定性。

优选地，为了保证该线缆固定装置在不同环境下的适用性，第一，从材料方面：固定支架1和定位支架2采用不锈钢材质，且表面镀锌以适应不同的气候条件及固定场所防爆要求；第二，根据不同情况调节线缆热敏元器件距离检查点的高度，来保证在极端条件下的测量精准度，使其不会误报。

在具体设置时，在外浮顶罐二次密封上沿设置多个线缆固定装置，相邻两个线缆固定装置间隔1米的距离。如果线缆的探头刚好与容纳腔3的内壁接触，则需要改变线缆固定装置的安装位置，以避免线缆的探头位于容纳腔3内。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的线缆固定装置包括：固定支架1和定位支架2，具体地，固定支架1用于与固定基体连接；定位支架2具有用于容纳线缆的容纳腔3，定位支架2与固定支架1连接；容纳腔3沿预定方向延伸，以使线缆的位于容纳腔3内的部分沿预定方向延伸；其中，固定支架1的至少部分朝向远离固定基体的方向延伸，以使线缆与固定基体间隔预定距离。通过使用线缆固定装置，可将整条线缆与固定基体间隔一定距离设置，并可实现对线缆有效地定位。当其应用于对光纤固定时，通过使光纤安装在容纳腔3内，可实现对光纤的稳定固定，并可使光纤与固定基体间隔一定距离设置，避免因固定基体产生的高温辐射导致光纤光栅检测装置误报警，而且可避免固定基体上脱落的油皮等物体掉落在光纤光栅上造成的光纤光栅断裂的问题，另外，使用线缆固定装置对光纤进行固定时，可通过拆卸相应位置处的线缆固定装置以方便对光纤的相应位置处进行维护，从而解决了现有技术中光纤光栅检测装置误报警率高、光纤光栅不能得到有效保护及维护难的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆固定装置，其特征在于，所述线缆固定装置包括：

固定支架(1)，所述固定支架(1)用于与固定基体连接；

定位支架(2)，所述定位支架(2)具有用于容纳线缆的容纳腔(3)，所述定位支架(2)与所述固定支架(1)连接；所述容纳腔(3)沿预定方向延伸，以使所述线缆的位于所述容纳腔(3)内的部分沿所述预定方向延伸；

其中，所述固定支架(1)的至少部分朝向远离所述固定基体的方向延伸，以使所述线缆与所述固定基体间隔预定距离。

2.根据权利要求1所述的线缆固定装置，其特征在于，所述定位支架(2)为管体结构，所述管体结构的管壁上设置有用于与所述容纳腔(3)连通的安装开口(4)，所述安装开口(4)延伸至所述管体结构的两端，以使所述线缆由所述安装开口(4)进入所述容纳腔(3)内。

3.根据权利要求2所述的线缆固定装置，其特征在于，所述安装开口(4)由两个开口斜面(7)形成，沿由所述容纳腔(3)的外侧至内侧的方向，两个所述开口斜面(7)之间的距离逐渐缩小。

4.根据权利要求2所述的线缆固定装置，其特征在于，所述定位支架(2)上设置有锁紧件，所述锁紧件可拆卸地安装在所述定位支架(2)上，以在所述线缆安装在所述容纳腔(3)内后，通过使所述锁紧件的至少部分遮挡在所述安装开口(4)处，以防止所述线缆从所述容纳腔(3)内脱出。

5.根据权利要求4所述的线缆固定装置，其特征在于，所述锁紧件为条形板，所述条形板的两端分别位于所述安装开口(4)的两侧，以使所述条形板遮挡在所述安装开口(4)的外侧。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的线缆固定装置，其特征在于，所述容纳腔(3)的内壁上设置有定位凹槽(5)，所述定位凹槽(5)沿所述预定方向延伸；所述定位凹槽(5)的槽壁面与所述线缆的外壁面相匹配，以对所述线缆进行定位。

7.根据权利要求6所述的线缆固定装置，其特征在于，所述定位凹槽(5)为多个，多个所述定位凹槽(5)沿所述容纳腔(3)的内壁的周向间隔布置；所述容纳腔(3)用于容纳多个所述线缆，多个所述线缆与多个所述定位凹槽(5)一一对应地设置；其中，各个所述线缆与其余的所述线缆中的至少一个相抵接，以使各个所述线缆顶紧相应的所述定位凹槽(5)的槽壁面。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的线缆固定装置，其特征在于，所述固定支架(1)包括依次连接的第一板体(11)、第二板体(12)和第三板体(13)，所述第一板体(11)与所述第二板体(12)之间呈第一预定夹角设置，所述第二板体(12)与所述第三板体(13)之间呈第二预定夹角设置；所述第一板体(11)用于与所述固定基体连接，所述第三板体(13)与所述定位支架(2)连接。

9.根据权利要求8所述的线缆固定装置，其特征在于，所述第一板体(11)上设置有用于供紧固件穿过的紧固孔(6)，所述第一板体(11)通过穿设在所述紧固孔(6)内的紧固件与所述固定基体连接；和/或，所述定位支架(2)位于所述第三板体(13)远离所述第一板体(11)的一侧。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的线缆固定装置，其特征在于，所述容纳腔(3)用于容纳多个所述线缆，所述容纳腔(3)为圆柱孔，所述容纳腔(3)的直径小于位于所述容纳腔(3)内的多个所述线缆的直径之和。

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