CN211013753U - 用于线径检测试片的电解抛光研磨总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于线径检测试片的电解抛光研磨总成，其主要针对金属线材裁剪后的线径检测试片进行抛光研磨处理，有利于进行后续的金相检验，而该电解线径检测试片研磨总成包含有电力供应源、电解加工机、清洗器及风干装置，其中，该电解加工机上包括有一溶剂槽，一容置于该溶剂槽内的电解液，以及一设于该溶剂槽一侧的电极抛光器；是以，借由将线径检测试片浸入于该溶剂槽内的该电解液中，并由该电极抛光器以通电导通方式，使该线径检测试片表面上的氧化层得以在电解过程中快速抛光研磨去除，达到现场快速完成抛光研磨作业，以利于立即进行金相检验，避免过多往返等待时间造成该线径检测试片产生变化。

Description

用于线径检测试片的电解抛光研磨总成

技术领域

本实用新型有关于一种抛光研磨机设计，特别是指一种用于线径检测试片的电解抛光研磨总成。

背景技术

螺丝业界为使加工的线材符合规范标准，因此在买进加工的金属线材时，均会针对该金属线材的组织金相予以检验，亦即先会裁剪成数截该等金属线材以形成供检测用的该线径检测试片以利进行检验，借以用证该金属线材符合要求，但鉴于该等金属线材表面受到外在环境的影响，使得该等金属线材表面均会形成一层氧化层，故为求该等金属线材得以进行金相检验，必须将该等金属线材的表面的氧化层予以去除，而现行去除方式是采用机械加工所为的抛光处理方式，以使包覆于该等线径检测试片上的氧化层得以去除；惟，习知该线径检测试片虽可有效通过机械加工来完成该金属线材表面的抛光作业进行，不过现行该抛光作业必须送厂外加工，鉴于该线径检测试片上所形成的氧化层会有深浅不一的情事，因此虽经抛光加工处理，但可能还是无法作为检验金相所需的表面使用，致使处理过后的该等线径检测试片亦必须再于厂内外来来回回的反复运送与处理后，方能加工至符合所需的要求，故作业上较为耗时外，并且再加上多次往复的运送处理过程中，该等线径检测试片亦会受到外部环境影响而再度形成氧化现象，多少会影响金相检验的精准度，实有待改进。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是在提供一种用于线径检测试片的电解抛光研磨总成，其能针对待检验的线径检测试片表面予以快速进行抛光研磨处理，大大缩短作业时间以避免待检验的线径检测试片产生氧化，以提升金相检验的精准度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段。

一种用于线径检测试片的电解抛光研磨总成，其针对金属材质的线材取样，且该金属线材分成数段的线径检测试片，以待电解抛光研磨总成进行抛光研磨处理，而该电解抛光研磨总成包含有一电力供应源，一与该电力供应源连接的电解加工机， 一清洗器及一风干装置；其中，该电解加工机上包括有一本体，一设于该本体上的溶剂槽，一容置于该溶剂槽内的电解液，以及一设于该溶剂槽上的电极抛光器，而前述该溶剂槽上开设有一可供该线径检测试片伸置于内的承置口，以及一开设于该承置口侧边可导引流出的电解液进入该溶剂槽内的导引口；另，该电极抛光器与该电力供应源形成电性连接，而该电极抛光器具有一固设于该本体上且可调整高度的调整座，一设于该调整座上且相对该承置口的电极测头，以及一设于该溶剂槽内相对该承置口处且恰可与该电极测头对应的电极导引件，以使该电力供应源产生的电力分别输出至该电极测头与该电极导引件上，以使该电极测头与该电极导引件产生导通，进而将该线径检测试片表面的氧化物予以抛光去除；另，该清洗器可针对经该电解加工机所为电解抛光研磨后的该线径检测试片进行清洗；又，该风干装置释出一风力，通过该风力的吹送以加速清洗后的该线径检测试片予以干燥，以利后续金相检测的进行。

进一步，该清洗器具有一可释出水分的第一清洗单元，以及一可释出含95%酒精的清洗液的第二清洗单元。

进一步，该电力供应源包含有一机体，以及分别设于该机体内的电力源与控制组，而前述该控制组与该电力源连接且分别具有一电流调整器及一电压调整器，而该电压调整器与该电流调整器可调整该电力源的电流、电压向外输出且与该电解加工机连接。

进一步，该电流调整器具有一与电力源连接以进行开启与关闭的控制件，二分别与该控制件连接以针对该电力源的电流的输入与停止的启动件及停止件，一可适当针对输入电流强/弱切换的换选件，一与该换选件连接的电流表，以及一可针对电流的自动/手动输入的任意切换的切换件；另，该电压调整组为具有一控制该电力源源驱动的驱动开关，一调整该电力源转速的转速开关，一可调整该电力源的电压输出量的调整开关，一与该调整开关连接的电压表，以及一可针对该电力源的通电时间的调整指定的时间调整件。

通过采用上述技术手段，本实用新型的线径检测试片的电解抛光研磨总成将裁剪的该线径检测试片进行抛光研磨处理作业时，将该线径检测试片伸置于该溶剂槽内并浸入到该电解液中，使伸置于该溶剂槽内的该线径检测试片的一端恰顶抵于该电极导引件上，并通过对应的该电极测头顶掣位为该承置口处的该线径检测试片的另一端上，以使该电极测头与该电极导引件产生导通，并通过该电解液为介质导引，进而将该线径检测试片表面的氧化物予以快速抛光研磨去除，大大缩短该线径检测试片抛光去除的作业时间，且有效避免待检验的线径检测试片在抛光后的等待时间所可能产生氧化的缺失，有效提升金相检验的精准度。

附图说明

图1是本实用新型的一较佳实施例的示意图。

图2是该较佳实施例的动作示意图。

图3是该较佳实施例的控制作动方块图。

【符号说明】

3用于线径检测试片的电解抛光研磨总成

31驱动控制装置 32电解加工机

33清洗器 34风干装置

311电力源 312控制组

310机体

321溶剂槽 322电解液

323电极抛光器 320本体

331第一清洗单元 332第二清洗单元

A 电流调整器

A1 控制件 A2启动件

A3停止件 A4换选件

A5电流表 A6切换件

B 电压调整器

B1驱动开关 B2转速开关

B3调整开关 B4电压表

B5时间调整件

3211承置口 3212导引口

3231调整座 3232电极测头

3233电极导引件

4金属线材(线径检测试片)。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。

参阅图1，本实用新型的一较佳实施例，其主要针对金属线材4裁剪为数段后的线径检测试片4进行抛光研磨处理，且可直接在实验室进行该线径检测试片4检测的前置作业的加工机构运用，该用于线径检测试片的电解抛光研磨总成3其包含有一电力供应源31，一与该电力供应源31连接且接受该电力供应源31的电力启动的电解加工机32、一清洗器33及一风干装置34(图中以简图表示)；其中，该电力供应源31系产生电力且连接至该电解加工机32上，而该电力供应源31包含有一机体310，以及分别设于该机体310内的电力源311与控制组312(图中以简图表示)，而该控制组312与该电力源311连接且分别具有一电流调整器A及一电压调整器B，且该电流调整器A与该电压调整器B可调整该电力源311的电流、电压向外输出并与该电解加工机32连接，而前述该电流调整器A具有一与该电力源311连接以进行开启与关闭的控制件A1，二分别与该控制件A1连接以针对该电力源311的电流的输入与停止的启动件A2及停止件A3，一可适当针对该电力源311的电流的强/弱切换的换选件A4，一与该换选件A4连接的电流表A5，以及一可针对该电流为自动/手动输入的任意切换的切换件A6；另，该电压调整器B为具有一控制该电力源311驱动的驱动开关B1，一调整该电力源311转速的转速开关B2，一可调整该电力源311的电压输出量的调整开关B3，一与该调整开关B3连接的电压表B4，以及一可针对该电力源311的通电时间的调整指定的时间调整件B5，前述该调整开关B3可视欲进行金相检测的该线径检测试片4种类的不同进行不同电压量的输出，更可通过该电压表B4的辅助以将目前所设定的电压量显示出，以供操作者得以参考，同时更可对应不同金属种类的该线径检测试片4，借由该时间调整件B5来适当调整设定该电力源311的通电时间进行指定，使得设定时间一到，便会立即停止。

接续前述，该电解加工机32上包括有一本体320，一设于该本体320上的溶剂槽321，一容置于该溶剂槽321内的电解液322，以及一设于该溶剂槽321上的电极抛光器323：其中，该溶剂槽321上开设有一与该溶剂槽321的内部连通且可供该线径检测试片4伸置于内的承置口3211，以及一设于该承置口3211侧边与该溶剂槽321的内部连通的导引口3212，以使由该承置口3211伸置于该溶剂槽321内的该线径检测试片4得以与容置于内的电解液322接触，而该导引口3212可导引流出于该承置口3211周围的电解液322进入该溶剂槽321内部；另，该电解液322具有扩散与有效深入生成于该线径检测试片4表面上深浅不一的氧化层中，以提高导电效率；又，该电极抛光器323系得以接受该电力供应源31的驱动控制，而该电极抛光器323具有一固设于该本体320上且可调整高度的调整座3231，一设于该调整座3231上且相对该承置口3211的电极测头3232，以及一设于该溶剂槽321内相对该承置口3211处且恰可与该电极测头3232对应的电极导引件3233，以使该电极测头3232与该电极导引件3233产生导通，以对伸置于该溶剂槽321内的该线径检测试片4表面的氧化物予以抛光去除；至于，该清洗器33设于该电解加工机32一侧，其可针对经该电解加工机32所为电解抛光研磨后的该线径检测试片4进行清洗，而该清洗器33具有一可释出水分的第一清洗单元331，以及一释出含95%酒精的清洗液的第二清洗单元332所组成，而前述该第一清洗单元331释出的水分可为纯水，以针对该线径检测试片4表面进行清洗，同时该第二清洗单元332所释出的95%酒精则可针为水分无法清洗处进行加强作用，同时残留于上的95%酒精亦具有快速干燥作用，最后该风干装置34可释出一风力，通过该风力的吹送以加速清洗后的该线径检测试片4的干燥，以利后续金相检测的进行。

参阅图2至图3，首先，为有效精确检测出欲进行加工的金属线材4的金相是否一致，即针对该金属线材4整体的前、中、后段处所裁剪数段中各撷取一段为线径检测试片4，同时再将该电解液322放入该溶剂槽321内后，便可将该线径检测试片4由该承置口3211伸置于该溶剂槽321内，以使该线径检测试片4完全沉浸于该电解液322中，这时伸入于该溶剂槽321内的该线径检测试片4的一端便会顶抵于该电极导引件3233上，而另一端便会呈部分凸显于该承置口3211处，再调整该调整座3231的高度，使该电极测头3232以轻触顶掣在该承置口3211处的该线径检测试片4上，而后作动该控制件A1开启以与该电力源311连接，且操作该切换件A6切换至自动位置处(当然若要自行控制通电时间，亦可操作该切换件A6切换至手动位置处，且自行依据所需通电时间自行手控方式来作动该启动件A2与停止件A3来控制，以下系以该切换件A6切换至自动位置处为例说明)，并依据该线径检测试片4的种类与线径不同来作动该时间调整件B5，以对该电力源311的通电时间进行设定，即如目前所进行的该线径检测试片4只需设定启动10秒后便停止，同时作动该换选件A4以将输入的电流切换至强的位置处，同时作动该转速开关B2以调整欲控制该电力源311的驱动转速，这时该电力源311便会依据所控制调整的作动转速进行驱动，且并针对该线径检测试片4的种类与线径先行作动该调整开关B3来进行一步调整适当的电压输出量，再通过该电流表A5与该电压表B4的配合显示，以确实有效掌握目前的电流状态，以及目前的电压出力输出状态，如此便可作动该启动件A2来进行电解加工抛光作业。

接续前述，此时该电力源311便会将经由前述该电流调整器A、电压调整器B的调整后所产生的电力连经至该电极测头3232与该电极导引件3233上产生导通，以对轻触的该线径检测试片4处产生电压的释放，并通过该电解液322为介质导引的配合使该线径检测试片4表面的氧化物经由电解作用予以快速抛光研磨去除，同时该溶剂槽321内的该电解液322便会于电解的作动中形成不断的波动，且会适当由该承置口3211处流出，以使凸伸于该承置口3211外的部分该线径检测试片4，同样到该电解液322的导引而产生电解效果，这时流出于该承置口3211外的该电解液322便可经由该导引口3212导引回入至该溶剂槽321内，而该电力源311便会在指定时间到后就立即停止通电动作，此时再作动该换选件A4切换至弱的位置处，并进一步依据该线径检测试片4的种类与线径不同来对该电力源311的通电时间进行调整设定，即如目前所进行的该线径检测试片4只需设定启动2秒后便停止，如此便可使生成该线径检测试片4表面上的氧化层现象，于通电的过程中抛光研磨去除形成平整，完成后便可将该线径检测试片4取出，并移至该清洗器33处先经该第一清洗单元331所释出的水分将该线径检测试片4上的该电解液322予以清洗去除后，再由该第二清洗单元332喷洒释出具有95%酒精于上的清洗液，借以针对水分无法清洗处达到加强清洗作用，以确保该线径检测试片4上不会有该电解液322的残留，而后通过该风干装置34对应该线径检测试片4产生风力，利用风力的吹送可使该线径检测试片4上整体完全呈干燥化，如此便可直接马上进行该线径检测试片4的金相检验作业；是以，通过特殊调配的该电解液322为介质导引来与该电解抛光器323产生的电极相配合，有利提高导电效应以快速达到电解抛光的研磨效率，不但操作简便且快速，无需多道程序便能以一贯化的省时作业程序，在该线径检测试片4完成抛光研磨程序后的当下，便可直接进行金相检测的进行，以免除运送厂内外加工后会因反复运送过程中再度受外部环境影响与耗时等因素，而造成后续检验精准度会有误差情事产生，同时更可针对不同该线径检测试片4的种类进行适当电流、电压与通电时间的设定，使该线径检测试片4抛光研磨的效果大大有效提升，对于后续所进行的金相检验进行更有绝佳的帮助。

归纳前述，本实用新型该用于线径检测试片的电解抛光研磨总成，借由通过特殊调配的该电解液为介质导引来与电极抛光器产生的电极相配合，有利提高导电效应以快速达到电解抛光的研磨效率，快速达到针对生成于线径检测试片表面上的氧化层进行抛光的去除与研磨的平整，大大利用电解加工的快速省时优势来缩短以往由机械加工所形成耗时不便所会产生的缺失，当然同时更可针对不同金属线材的种类不同以适当控制该电力源的电流、电压与通电时间的设定，不但操作简便且快速，无需多道程序便能快速达到该线径检测试片的表面的抛光与研磨，有利马上直接进行该线径检测试片的金相检测，以免除厂内外加工后的运送往返的时间差而造成后续检验会有误差情事产生，使该线径检测试片抛光研磨的效果大大有效提升，对于后续所进行的金相检验进行更有绝佳的帮助。

惟以上所述，仅为说明本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即但凡依本实用新型申请专利范围及新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种用于线径检测试片的电解抛光研磨总成，其特征在于：包含有一电力供应源，一与该电力供应源连接且受该电力供应源启动的电解加工机，一清洗器，以及一风干装置；其中，该电解加工机上包括有一本体，一设于该本体上的溶剂槽，一容置于该溶剂槽内的电解液，以及一设于该溶剂槽上的电极抛光器，而前述该溶剂槽上开设有一供该线径检测试片伸置于内的承置口，以及一开设于该承置口侧边导引流出的电解液进入该溶剂槽内的导引口，以使容置于该溶剂槽内的电解液得以与该线径检测试片接触；又，该电极抛光器与该电力供应源呈电性连接，而该电极抛光器具有一固设于该本体上且可调整高度的调整座，一设于该调整座上且相对该承置口的电极测头，以及一设于该溶剂槽内相对该承置口处且恰可与该电极测头对应的电极导引件，以使该电极测头与该电极导引件产生导通，进而将该线径检测试片表面的氧化物予以抛光去除；另，该清洗器可针对经该电解加工机所为电解抛光研磨后的该线径检测试片进行清洗；又，该风干装置释出一风力，通过该风力的吹送以加速清洗后的该线径检测试片予以干燥，以利后续金相检测的进行。

2.根据权利要求1所述用于线径检测试片的电解抛光研磨总成，其特征在于：该清洗器具有一可释出水分的第一清洗单元，以及一可释出含95%酒精的清洗液的第二清洗单元。

3.根据权利要求1所述用于线径检测试片的电解抛光研磨总成，其特征在于：该电力供应源包含有一机体，以及分别设于该机体内的电力源与控制组，而前述该控制组与该电力源连接且分别具有一电流调整器及一电压调整器，而该电压调整器与该电流调整器可调整该电力源的电流、电压向外输出且与该电解加工机连接。

4.根据权利要求3所述用于线径检测试片的电解抛光研磨总成，其特征在于：该电流调整器具有一与该电力源连接以进行开启与关闭的控制件，二分别与该控制件连接以针对该电力源的电流的输入与停止的启动件及停止件，一可适当针对输入电流强/弱切换的换选件，一与该换选件连接的电流表，以及一可针对电流为自动/手动输入的任意切换的切换件；另，该电压调整组为具有一控制该电力源驱动的驱动开关，一调整该电力源转速的转速开关，一可调整该电力源的电压输出量的调整开关，一与该调整开关连接的电压表，以及一可针对该电力源的通电时间的调整指定的时间调整件。

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