CN211012848U - 一种能够检测门强度和形位尺寸的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种能够检测门强度和形位尺寸的检测装置，包括装置主体、检测驱动组件，装置主体包括龙门主架、丝杆支架，龙门主架的左、右内侧对称设有夹持机构，龙门主架的左、右正侧面均设有条状滑槽；所述检测驱动组件包括第一驱动电机、第二驱动电机、第一驱动链条、第二驱动链条，第一驱动链条连接第一驱动电机与丝杆支架，第二驱动链条连接第二驱动电机与丝杆滑轨。产生的有益效果：需检测的门安装固定在龙门主架的内侧之间，第一驱动电机带动丝杆支架上下移动，同时，第二驱动电机带动丝杆滑轨左右移动，当丝杆支架上下移动和丝杆滑轨左右移动时，激光触头对需检测的门进行全面扫描，快速检测出门的强度与形位尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能够检测门强度和形位尺寸的检测装置。
背景技术
随着我国的城市建设的快速发展，越来越多的高楼大厦屹立而起，每个地方都要用到门，主要常见的门有消防门、家用门、商业用门、工业用门等，然而这些门的质量和材质大不相同，随着国内的建材市场的发展，越来越多的小工厂来加工生产各种门，对门的质量和材质大打折扣，没有能专业用来检测门的一种专业的检测工具，都是通过工人的肉眼观察和感觉来判断门的质量和材质，门的做工和尺寸的精度误差方面存在着很多差异，无法判断门的强度、是否变形、尺寸大小，这种简易的人工判断，不能准确的判断出来门的强度和形位尺寸，从而造成门在使用一段时间后，会出现变形和表面破损等问题。
实用新型内容
针对以上所述，本实用新型提供了一种能够检测门强度和形位尺寸的检测装置，该检测装置对门实施从门面平整度、门材质的强度、门的形状、门的尺寸等方面进行全面扫描检测来判断此门是否合格，是否能够上市来销售，检测精准，扫描快速，保证了门的产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种能够检测门强度和形位尺寸的检测装置，包括可放置安装检测门的装置主体、可对检测门进行移动扫描的检测驱动组件，所述装置主体包括由多个支架组装而成的龙门主架、横向设置在龙门主架之间的丝杆支架，龙门主架的左、右内侧对称设有多个可安装固定检测门的夹持机构，龙门主架的左、右正侧面均设有竖直方向的条状滑槽，所述丝杆支架呈框架结构，两端设有与条状滑槽配合的条状滑轨，丝杆支架中部位置设有横向的丝杆滑槽，丝杆滑槽内设有可左右移动的丝杆滑轨，丝杆滑轨面对检测门一侧设有可快速扫描检测门强度和形位尺寸的激光触头，另一侧设有丝杆平衡架；所述检测驱动组件包括设置在龙门主架右上方的第一驱动电机、设置在丝杆支架右侧端的第二驱动电机、第一驱动链条、第二驱动链条，所述第一驱动链条设置在条状滑槽内，一端连接第一驱动电机，另一端连接丝杆支架，通过条状滑轨与条状滑槽的配合，第一驱动电机通过第一驱动链条带动丝杆支架上下移动，所述第二驱动链条设置在丝杆滑槽内，一端连接第二驱动电机，另一端连接丝杆滑轨，第二驱动电机通过第二驱动链条带动丝杆滑轨左右移动，当丝杆支架上下移动和丝杆滑轨左右移动时，激光触头对检测门进行全面扫描。
进一步，所述夹持机构包括第一夹板、第二夹板、活动铰轴，第一夹板、第二夹板均通过活动铰轴铰接在龙门主架的左、右内侧。
进一步，所述第一夹板、第二夹板之间的间距大于检测门的厚度。
进一步，所述龙门主架包括左、右支架、设置在左、右支架上端的横杆，设置在左、右支架下端的基座，左、右支架与横杆、基座相互连接成一整体。
进一步，还包括显示装置，包括驱动按钮、检测按钮、液晶显示屏、微控器、继电器，驱动按钮、检测按钮、液晶显示屏、微控器、继电器均设置在右支架外壁，驱动按钮连接微控器的输入端，微控器的输出端连接继电器的输入端，继电器的输出端连接第一驱动电机、第二驱动电机的输入端；检测按钮连接激光触头的输入端，激光触头的输出端连接微控器的输入端，微控器的输出端连接液晶显示屏的输入端。
本实用新型的有益效果是：通过多个夹持机构，将检测门安装固定在龙门主架的内侧之间，第一驱动电机通过第一驱动链条带动丝杆支架上下移动，同时，第二驱动电机通过第二驱动链条带动丝杆滑轨左右移动，当丝杆支架上下移动和丝杆滑轨左右移动时，激光触头在上下移动与左右移动的运动过程中对检测门进行全面扫描，快速检测出门的强度与形位尺寸，并在液晶显示屏中进行数据显示，方便判断出门的质量好坏，避免门的质量变形和表面破损等问题发生。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是龙门主架的正视图。
图3是第一驱动电机与右支架的装配图。
图4是丝杆支架的正视图。
图5是丝杆支架的截面图。
图6是夹持机构的结构示意图。
图7是本实用新型的电路流程图。
在图中，1.第一驱动链条，2.丝杆支架，3.龙门主架，4.检测门，5.第一驱动电机,6.第二驱动电机,7.夹持机构，8.条状滑槽，9.右支架，10.左支架，11. 横杆，12.基座，13.条状滑轨，14.丝杆滑轨，15.第二驱动链条，16.丝杆平衡架，17.激光触头，18.第一夹板，19.第二夹板，20.活动铰轴，21.驱动按钮， 22.检测按钮,23.液晶显示屏，24.继电器，25.微控器。
具体实施方式
下面根据附图和一些实施方式对本实用新型做进一步的说明。
在图1-图7中，提供了一种能够检测门4强度和形位尺寸的检测装置，包括可放置安装检测门4的装置主体、可对检测门4进行移动扫描的检测驱动组件，所述装置主体包括由多个支架组装而成的龙门主架3、横向设置在龙门主架3之间的丝杆支架2，龙门主架3的左、右内侧通过螺钉对称安装有多个可安装固定检测门4的夹持机构7，龙门主架3的左、右正侧面均设有竖直方向的条状滑槽8，所述丝杆支架2呈框架结构，两端设有与条状滑槽8配合的条状滑轨13，丝杆支架2中部位置设有横向的丝杆滑槽，丝杆滑槽内设有可左右移动的丝杆滑轨14，丝杆滑轨14面对检测门4一侧设有可快速扫描检测门4 强度和形位尺寸的激光触头17，另一侧设有丝杆平衡架16。
在图6中，所述夹持机构7包括第一夹板18、第二夹板19、活动铰轴20，第一夹板18、第二夹板19均通过活动铰轴20铰接在龙门主架3的左、右内侧；所述第一夹板18、第二夹板19之间的间距大于检测门4的厚度；当需要对门进行检测时，将第一夹板18与第二夹板19分开，检测门4放置在第一夹板18与第二夹板19之间，然后通过活动铰轴20将第一夹板18与第二夹板19 闭合，通过龙门主架3内侧的多个夹持机构7，将检测门4安装固定在龙门主架3的内侧之间，方便进行扫描检测。
在图2-图5中，所述检测驱动组件包括设置在龙门主架3右上方的第一驱动电机5、设置在丝杆支架2右侧端的第二驱动电机6、第一驱动链条1、第二驱动链条15，所述第一驱动链条1设置在条状滑槽8内，一端连接第一驱动电机5，另一端连接丝杆支架2，通过条状滑轨13与条状滑槽8的配合，第一驱动电机5通过第一驱动链条1带动丝杆支架2上下移动，所述第二驱动链条15 设置在丝杆滑槽内，一端连接第二驱动电机6，另一端连接丝杆滑轨14，第二驱动电机6通过第二驱动链条15带动丝杆滑轨14左右移动，当丝杆支架2上下移动和丝杆滑轨14左右移动时，激光触头17对检测门4进行全面扫描；所述龙门主架3包括左、右支架9、设置在左、右支架9上端的横杆11，设置在左、右支架9下端的基座12，左、右支架9与横杆11、基座12相互连接成一整体；当需要检测的门安装固定在龙门主架3内侧时，按下驱动按钮21与检测按钮22，微控器25接收启动信号并转化为控制信号，传输到继电器24中，继电器24的常开触点闭合，常闭触点断开，电路导通，控制第一驱动电机5 发生动作，第一驱动电机5的转轴带动第一驱动链条1缓缓转动，从而带动丝杆支架2上下移动，同时，第二驱动电机6的转轴带动第二链条转动，从而带动丝杆滑轨14左右移动，在按下检测按钮22时，通过电路信号传输，激光触头17发射出激光扫描射线，在丝杆支架2上下移动与丝杆滑轨14左右移动的运动过程中，激光触头17发射出激光扫描射线对检测门4进行全面扫描，快速检测出门的强度与形位尺寸，并将检测信号传输到微控器25中，微控器25 将检测信号转化为数字信号传输到液晶显示屏23中，液晶显示屏23对激光触头17的扫描数据进行实时显示，方便人们观察门的强度与形位尺寸变化，及时了解门的检测问题。
在本实施例中，还包括显示装置，包括驱动按钮21、检测按钮22、液晶显示屏23、微控器25、继电器24，驱动按钮21、检测按钮22、液晶显示屏 23、微控器25、继电器24均设置在右支架9外壁，驱动按钮21连接微控器 25的输入端，微控器25的输出端连接继电器24的输入端，继电器24的输出端连接第一驱动电机5、第二驱动电机6的输入端；检测按钮22连接激光触头 17的输入端，激光触头17的输出端连接微控器25的输入端，微控器25的输出端连接液晶显示屏23的输入端；按下驱动按钮21，通过电路信号传输，控制第一驱动电机5、第二驱动电机6发生动作，按下检测按钮22，通过电路信号传输，控制激光触头17发射出激光扫描射线对检测门4进行全面扫描，并在液晶显示屏23上进行实时显示；本实用新型的控制电路为电路领域内的常见电路，所属技术领域的技术人员都能够实现，在此不做累述。
在本实施例中，还包括为蓄电池的电源，所述蓄电池设置在龙门主架3 内，给第一驱动电机5、第二驱动电机6、微控器25等电气元器件提供电能，例如4AH-12V型号蓄电池等。
在本实施例中，所述激光触头17为常见的激光轮廓传感器装置，例如LMIGocator2100系列型号、pl-02系列型号激光轮廓传感器等。
在本实施例中，所述液晶显示屏23为常见的显示屏设备，例如三菱 AA035AE01，天马TM035HDHT1等。
在本实施例中，所述继电器24为常见的电气元器件，例如TGJC1系列小型继电器等。
在本实施例中，所述微控器25为可编程的AT89C2051或TMS320VC5509A的单片机等。
在本实施例中，所述驱动电机5为常见的三相异步电动机，例如YS7124- 0.37KWB5型号异步电动机。
本实用新型在具体实施时：当需要对门进行检测时，将第一夹板18与第二夹板19分开，检测门4放置在第一夹板18与第二夹板19之间，然后通过活动铰轴20将第一夹板18与第二夹板19闭合，将检测门4安装固定在龙门主架3的内侧之间，方便进行扫描检测；按下驱动按钮21与检测按钮22，微控器25接收启动信号并转化为控制信号，传输到继电器24中，继电器24的常开触点闭合，常闭触点断开，电路导通，控制第一驱动电机5发生动作，第一驱动电机5的转轴带动第一驱动链条1缓缓转动，从而带动丝杆支架2上下移动，同时，第二驱动电机6的转轴带动第二链条转动，从而带动丝杆滑轨14 左右移动，在按下检测按钮22时，通过电路信号传输，激光触头17发射出激光扫描射线，在丝杆支架2上下移动与丝杆滑轨14左右移动的运动过程中，激光触头17发射出激光扫描射线对检测门4进行全面扫描，快速检测出门的强度与形位尺寸，并将检测信号传输到微控器25中，微控器25将检测信号转化为数字信号传输到液晶显示屏23中，液晶显示屏23对激光触头17的扫描数据进行实时显示，方便人们观察门的强度与形位尺寸变化，及时了解门的检测问题。
值得说明的是：在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种能够检测门强度和形位尺寸的检测装置，其特征在于：包括可放置检测门的装置主体、可对检测门进行移动扫描的检测驱动组件，所述装置主体包括由多个支架组装而成的龙门主架、横向设置在龙门主架之间的丝杆支架，龙门主架的左、右内侧对称设有多个可安装固定检测门的夹持机构，龙门主架的左、右正侧面均设有竖直方向的条状滑槽，所述丝杆支架呈框架结构，两端设有与条状滑槽配合的条状滑轨，丝杆支架中部位置设有横向的丝杆滑槽，丝杆滑槽内设有可左右移动的丝杆滑轨，丝杆滑轨面对检测门一侧设有可快速扫描检测门强度和形位尺寸的激光触头，另一侧设有丝杆平衡架；
所述检测驱动组件包括设置在龙门主架右上方的第一驱动电机、设置在丝杆支架右侧端的第二驱动电机、第一驱动链条、第二驱动链条，所述第一驱动链条设置在条状滑槽内，一端连接第一驱动电机，另一端连接丝杆支架，通过条状滑轨与条状滑槽的配合，第一驱动电机通过第一驱动链条带动丝杆支架上下移动，所述第二驱动链条设置在丝杆滑槽内，一端连接第二驱动电机，另一端连接丝杆滑轨，第二驱动电机通过第二驱动链条带动丝杆滑轨左右移动，当丝杆支架上下移动和丝杆滑轨左右移动时，激光触头对检测门进行全面扫描。
2.根据权利要求1所述的一种能够检测门强度和形位尺寸的检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括第一夹板、第二夹板、活动铰轴，第一夹板、第二夹板均通过活动铰轴铰接在龙门主架的左、右内侧。
3.根据权利要求2所述的一种能够检测门强度和形位尺寸的检测装置，其特征在于：所述第一夹板、第二夹板之间的间距大于检测门的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种能够检测门强度和形位尺寸的检测装置，其特征在于：所述龙门主架包括左、右支架、设置在左、右支架上端的横杆，设置在左、右支架下端的基座，左、右支架与横杆、基座相互连接成一整体。
5.根据权利要求1所述的一种能够检测门强度和形位尺寸的检测装置，其特征在于：还包括显示装置，包括驱动按钮、检测按钮、液晶显示屏、微控器、继电器，驱动按钮、检测按钮、液晶显示屏、微控器、继电器均设置在右支架外壁，驱动按钮连接微控器的输入端，微控器的输出端连接继电器的输入端，继电器的输出端连接第一驱动电机、第二驱动电机的输入端；检测按钮连接激光触头的输入端，激光触头的输出端连接微控器的输入端，微控器的输出端连接液晶显示屏的输入端。
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