CN211012809U - 一种混凝土施工用平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，且公开了一种混凝土施工用平整度检测装置，包括横板，所述横板的上表面开设有横板槽，所述横板槽内滚动连接有钢珠，所述横板的上表面并位于横板槽长度方向中间点设置有中间线，所述横板上表面并位于横板槽的开口处设置有玻璃层，所述横板下表面焊接固定有竖板，所述竖板滑动连接有转动调节装置，所述转动调节装置转动连接有测量杆，所述测量杆正面的两侧开设有测量杆槽，所述测量杆槽内设置有水泡，所述测量杆正面并位于测量杆槽的两侧设置有刻度线。该混凝土施工用平整度检测装置，通过将竖板放到混凝土表面，观察钢珠位置，再通过转动调节装置调节测量杆位置并进行测量。

Description

一种混凝土施工用平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种混凝土施工用平整度检测装置。

背景技术

在建筑工程领域中，在对路面、桥面和房屋等建设过程中，需要用平整度检测装置对其混凝土表面平整度进行检测，但现有的水平检测装置大都只能前后方向或左右方向水平单向检测，导致效率不高，且误差较高，此外，常见的平整度检测装置只能检测建筑物表面是否平整倾斜，并没有检测出具体的倾斜度值，给后续工作带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土施工用平整度检测装置，解决了建筑施工平整度检测的问题。

(二)技术方案

为实现上述建筑施工平整度检测的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土施工用平整度检测装置，包括横板，所述横板的上表面开设有横板槽，所述横板槽内滚动连接有钢珠，所述横板的上表面并位于横板槽长度方向中间点设置有中间线，所述横板上表面并位于横板槽的开口处设置有玻璃层，所述横板下表面焊接固定有竖板，所述竖板滑动连接有转动调节装置，所述转动调节装置转动连接有测量杆，所述测量杆正面的两侧开设有测量杆槽，所述测量杆槽内设置有水泡，所述测量杆正面并位于测量杆槽的两侧设置有刻度线。

优选的，所述转动调节装置包括第一滑槽、第二滑槽、滑块、转销、转槽、转板、螺栓和紧固板，所述第一滑槽开设在竖板的前后面，所述第二滑槽开设在第一滑槽内壁的左右侧面，所述滑块在第二滑槽内滑动，所述转销在第一滑槽内滑动，所述转销通过轴承与滑块焊接固定，所述转槽开设在测量杆的上表面，所述转板贯穿转槽并与转销转动连接，所述螺栓与转板螺纹连接，所述螺栓靠近竖板的一端通过轴承与紧固板焊接固定，通过将竖板放到混凝土表面，观察钢珠位置是否在中间线位置，若不在则混凝土表面不平整，此时松掉螺栓，使测量杆的底面放置到混凝土上，再观察测量杆两侧水泡的位置，此装置可同时对前后方向和左右方向水平双向检测，提高了检测效率。

优选的，所述横板为L型，便于前后方向和左右方向水平双向检测。

优选的，所述测量杆槽的开口处设置有玻璃层，便于观察水泡的位置。

优选的，所述刻度线设置有正负刻度值，当混凝土表面不平整时，通过将测量杆的底面放置到混凝土上，观察测量杆两侧水泡的位置，并记录测量杆两侧水泡对应的数值，两侧水泡的正负高度差为混凝土倾斜的高度差，进而可计算出该混凝土的倾斜度。

优选的，所述钢珠在水平状态停止在中间线位置，所述水泡在水平状态停止在0刻度值位置，在测量时可方便直接且快速使用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土施工用平整度检测装置，具备以下有益效果：

1、该混凝土施工用平整度检测装置，通过将竖板放到混凝土表面，观察钢珠位置是否在中间线位置，若不在则混凝土表面不平整，此时松掉螺栓，使测量杆的底面放置到混凝土上，再观察测量杆两侧水泡的位置，此装置可同时对前后方向和左右方向水平双向检测，提高了检测效率。

2、该混凝土施工用平整度检测装置，刻度线设置有正负刻度值，当混凝土表面不平整时，通过将测量杆的底面放置到混凝土上，观察测量杆两侧水泡的位置，并记录测量杆两侧水泡对应的数值，两侧水泡的正负高度差为混凝土倾斜的高度差，进而可计算出该混凝土的倾斜度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型结构下视图。

其中：1、横板；2、横板槽；3、钢珠；4、中间线；5、玻璃层；6、竖板；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、滑块；10、转销；11、测量杆；12、转槽；13、转板；14、螺栓；15、紧固板；16、测量杆槽；17、水泡；18、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种混凝土施工用平整度检测装置，包括横板1，横板1为L型，便于前后方向和左右方向水平双向检测，横板1的上表面开设有横板槽2，横板槽2内滚动连接有钢珠3，横板1的上表面并位于横板槽2长度方向中间点设置有中间线4，横板1上表面并位于横板槽2的开口处设置有玻璃层5，横板1下表面焊接固定有竖板6，竖板6滑动连接有转动调节装置，转动调节装置包括第一滑槽7、第二滑槽8、滑块9、转销10、转槽12、转板13、螺栓14和紧固板15，第一滑槽7开设在竖板6的前后面，第二滑槽8开设在第一滑槽7内壁的左右侧面，滑块9在第二滑槽8内滑动，转销10在第一滑槽7内滑动，转销10通过轴承与滑块9焊接固定，转槽12开设在测量杆11的上表面，转板13贯穿转槽12并与转销10转动连接，螺栓14与转板13螺纹连接，螺栓14靠近竖板6的一端通过轴承与紧固板15焊接固定，通过将竖板6放到混凝土表面，观察钢珠3位置是否在中间线4位置，若不在则混凝土表面不平整，此时松掉螺栓14，使测量杆11的底面放置到混凝土上，再观察测量杆11两侧水泡17的位置，此装置可同时对前后方向和左右方向水平双向检测，提高了检测效率，转动调节装置转动连接有测量杆11，测量杆11正面的两侧开设有测量杆槽16，测量杆槽16内设置有水泡17，测量杆槽16的开口处设置有玻璃层5，便于观察水泡17的位置，测量杆11正面并位于测量杆槽16的两侧设置有刻度线18，刻度线18设置有正负刻度值，当混凝土表面不平整时，通过将测量杆11的底面放置到混凝土上，观察测量杆两侧水泡17的位置，并记录测量杆11两侧水泡对应的数值，两侧水泡17的正负高度差为混凝土倾斜的高度差，进而可计算出该混凝土的倾斜度，钢珠3在水平状态停止在中间线4位置，水泡17在水平状态停止在0刻度值位置，在测量时可方便直接且快速使用。

在使用时，通过将竖板6放到混凝土表面，观察钢珠3位置是否在中间线4位置，若不在则混凝土表面不平整，此时松掉螺栓14，使测量杆11的底面放置到混凝土上，再观察测量杆11两侧水泡17的位置，此装置可同时对前后方向和左右方向水平双向检测，提高了检测效率，当混凝土表面不平整时，通过将测量杆11的底面放置到混凝土上，观察测量杆两侧水泡17的位置，并记录测量杆11两侧水泡对应的数值，两侧水泡17的正负高度差为混凝土倾斜的高度差，进而可计算出该混凝土的倾斜度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土施工用平整度检测装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的上表面开设有横板槽(2)，所述横板槽(2)内滚动连接有钢珠(3)，所述横板(1)的上表面并位于横板槽(2)长度方向中间点设置有中间线(4)，所述横板(1)上表面并位于横板槽(2)的开口处设置有玻璃层(5)，所述横板(1)下表面焊接固定有竖板(6)，所述竖板(6)滑动连接有转动调节装置，所述转动调节装置转动连接有测量杆(11)，所述测量杆(11)正面的两侧开设有测量杆槽(16)，所述测量杆槽(16)内设置有水泡(17)，所述测量杆(11)正面并位于测量杆槽(16)的两侧设置有刻度线(18)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用平整度检测装置，其特征在于：所述转动调节装置包括第一滑槽(7)、第二滑槽(8)、滑块(9)、转销(10)、转槽(12)、转板(13)、螺栓(14)和紧固板(15)，所述第一滑槽(7)开设在竖板(6)的前后面，所述第二滑槽(8)开设在第一滑槽(7)内壁的左右侧面，所述滑块(9)在第二滑槽(8)内滑动，所述转销(10)在第一滑槽(7)内滑动，所述转销(10)通过轴承与滑块(9)焊接固定，所述转槽(12)开设在测量杆(11)的上表面，所述转板(13)贯穿转槽(12)并与转销(10)转动连接，所述螺栓(14)与转板(13)螺纹连接，所述螺栓(14)靠近竖板(6)的一端通过轴承与紧固板(15)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用平整度检测装置，其特征在于：所述横板(1)为L型。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用平整度检测装置，其特征在于：所述测量杆槽(16)的开口处设置有玻璃层(5)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用平整度检测装置，其特征在于：所述刻度线(18)设置有正负刻度值。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土施工用平整度检测装置，其特征在于：所述钢珠(3)在水平状态停止在中间线位置，所述水泡(17)在水平状态停止在0刻度值位置。

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