CN220552426U - 一种井下作业底板平整检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种井下作业底板平整检测装置，包括伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有与伸缩杆呈相互垂直设置的连杆，所述连杆靠近伸缩杆的一端设有挡板，连杆上套设有套筒且套筒可在连杆上转动，所述套筒的长度大于连杆的长度，所述连杆远离伸缩杆的一端设有卡固螺孔，所述卡固螺孔内设有螺杆，所述螺杆的外端设有卡固板，所述套筒的侧壁固定有可随套筒转动的安装板，所述安装板上设有激光水平仪。本实用新型设置伸缩杆并在伸缩杆的底端设置可转动的安装板，同时在安装板上设置激光水平仪，通过调整安装板角度，可使得激光水平仪发射与底板相平行的激光光线，通过激光光线判断井下进路底板是否平整，方便快捷且准确。
Description
技术领域
本实用新型属于井下底部施工设备技术领域，涉及一种井下作业底板平整检测装置。
背景技术
目前，井下回采进路底板施工问题较多，底板不平整，会产生安全隐患，此外在车辆进出的过程中由于车辆的碾压，也会造成底板凹凸不平，进路光线较暗，车辆在进路中行驶，由于底板不平整会使得车辆颠簸产生危险，进路底板作为下一分层顶板，进路不平整或回采腰线未达到设计要求，会造成下一分层高低顶板，充填体容易形成不接顶，具有较大风险。
目前井下测量底板平整度主要通过测距仪测量，依据通过腰线给定点延伸的腰线测出回采底板与设计回采高差，整体底板平整度则依据肉眼进行观察，不能清晰准确地对回采进路底板情况进行掌握，不能及时发现底板存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对背景技术中现有方式井下底板测量方式复杂且不够准确的问题，提供一种简单实用且测量准确的井下作业底板平整检测装置。
为此，本实用新型采取如下技术方案：
一种井下作业底板平整检测装置，包括伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有与伸缩杆呈相互垂直设置的连杆，所述连杆靠近伸缩杆的一端设有挡板，连杆上套设有套筒且套筒可在连杆上转动，所述套筒的长度大于连杆的长度，所述连杆远离伸缩杆的一端设有卡固螺孔，所述卡固螺孔内设有螺杆，所述螺杆的外端设有卡固板，所述套筒的侧壁固定有可随套筒转动的安装板，所述安装板与连杆呈相互平行设置，安装板上设有激光水平仪。
进一步地，所述伸缩杆的顶端设有挂钩。
进一步地，所述伸缩杆的底端设有配重块。
进一步地，所述伸缩杆包括套管，所述套管内设有活动杆，所述活动杆可在套管内沿套管长度方向移动，所述套管的侧壁设有螺孔，所述螺孔内设有螺钉。
进一步地，所述卡固板与螺杆呈相互垂直设置。
进一步地，所述伸缩杆的下部设有与安装板相对应的量角器。
本实用新型的有益效果在于：设置伸缩杆并在伸缩杆的底端设置可转动的安装板，同时在安装板上设置激光水平仪，通过调整安装板角度，可使得激光水平仪发射与底板相平行的激光光线，通过激光光线判断井下进路底板是否平整，方便快捷且准确；可通过伸缩杆的长度判断井下进路是否存在超挖欠挖现象；结构简单，制造成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意主视图；
图2为本实用新型的结构示意侧视图；
图中，1-伸缩杆，101-套管，102-活动杆，103-螺孔，104-螺钉，2-连杆，3-挡板，4-套筒，5-卡固螺孔，6-螺杆，7-卡固板，8-安装板，9-激光水平仪，10-挂钩，11-配重块，12-量角器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明：
如图1和2所示，一种井下作业底板平整检测装置，包括伸缩杆1，具体地，伸缩杆1包括套管101，套管101内设有活动杆102，套管101和活动杆102均采用不锈钢材质，活动杆102可在套管101内沿套管101长度方向移动，套管101的侧壁设有螺孔103，螺孔103内设有螺钉104，通过移动活动杆102可实现伸缩杆1的伸缩，伸缩杆1的底端设有与伸缩杆呈相互垂直设置的连杆2，连杆2可采用焊机的方式设置伸缩杆1的底端，连杆2靠近伸缩杆1的一端设有挡板3，连杆2上套设有套筒4且套筒4可在连杆2上转动，套筒4的长度大于连杆2的长度，连杆2远离伸缩杆1的一端设有卡固螺孔5，卡固螺孔5与连杆2呈同轴设置，卡固螺孔5内设有螺杆6，螺杆6的一端从卡固螺孔5伸出，螺杆6的外端设有卡固板7，卡固板7与螺杆6呈相互垂直设置，拧紧螺杆6时，可使得卡固板7和挡板3将套筒4夹紧，防止套筒4在外力作用下转动，套筒4的侧壁固定有可随套筒转动的安装板8，安装板8与连杆2呈相互平行设置，安装板8上设有激光水平仪9，激光水平仪9采用现有常规施工用小型激光水平仪即可，其可发射激光光线，用于在施工时测量平面是否凹凸不平或刮花等等，激光水平仪9与安装板8呈相互平行设置，即激光水平仪9可发出与安装板8呈相互平行的激光光线。
伸缩杆1的顶端设有挂钩10、底端设有配重块11，挂钩10用于将伸缩杆1进行悬挂，配重块11可确保伸缩杆1在悬挂时保持垂直状态，伸缩杆1的下部设有与安装板8相对应的量角器12，量角器12用于测量安装板8与水平面之间的夹角，便于对安装板8进行调整。
本实用新型的使用方式如下：
首先在井下底板所在进路侧壁的腰线中部选定一点，然后在此点位上安装膨胀螺栓或在此点位上插入一根水平的钢筋，将伸缩杆1通过挂钩10挂在螺栓上，伸缩杆1在配重块11作用下呈竖直状态，调节伸缩杆1的长度使得套筒4距离底板1-2cm处，此时通过测量伸缩杆1的长度可以判断回采进路是否存在超挖欠挖现象，若伸缩杆1的长度大于设定值则说明超挖，若伸缩杆1的长度小于设定值则说明欠挖，然后即可根据底板的坡度对安装板8进行调节，使得安装板8与底板平行，具体调节方式，是将螺杆6拧松，然后转动安装板8，转动时可通过量角器12判断调整角度是否合适，然后将螺杆6拧紧，使得卡固板7和挡板3将套筒4夹紧，防止套筒4和安装板8在外力作用下转动，最后即可启动激光水平仪9，使得激光水平仪9向周围发散与底板相平行的激光线，通过激光线可判断底板是否平整，判断方式与测量平面是否凹凸不平的方式相同，若底板上有突出时激光光线可直接照射在突出部位，使得操作人员迅速发现，若出现凹陷时，激光光线也可将凹陷处照亮，便于操作人员发现。
Claims (6)
1.一种井下作业底板平整检测装置，其特征在于，包括伸缩杆（1），所述伸缩杆（1）的底端设有与伸缩杆（1）呈相互垂直设置的连杆（2），所述连杆（2）靠近伸缩杆（1）的一端设有挡板（3），连杆（2）上套设有套筒（4）且套筒（4）可在连杆（2）上转动，所述套筒（4）的长度大于连杆（2）的长度，所述连杆（2）远离伸缩杆（1）的一端设有卡固螺孔（5），所述卡固螺孔（5）内设有螺杆（6），所述螺杆（6）的外端设有卡固板（7），所述套筒（4）的侧壁固定有可随套筒（4）转动的安装板（8），所述安装板（8）与连杆（2）呈相互平行设置，安装板（8）上设有激光水平仪（9）。
2.根据权利要求1所述的一种井下作业底板平整检测装置，其特征在于，所述伸缩杆（1）的顶端设有挂钩（10）。
3.根据权利要求1所述的一种井下作业底板平整检测装置，其特征在于，所述伸缩杆（1）的底端设有配重块（11）。
4.根据权利要求1所述的一种井下作业底板平整检测装置，其特征在于，所述伸缩杆（1）包括套管（101），所述套管（101）内设有活动杆（102），所述活动杆（102）可在套管（101）内沿套管（101）长度方向移动，所述套管（101）的侧壁设有螺孔（103），所述螺孔（103）内设有螺钉（104）。
5.根据权利要求1所述的一种井下作业底板平整检测装置，其特征在于，所述卡固板（7）与螺杆（6）呈相互垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种井下作业底板平整检测装置，其特征在于，所述伸缩杆（1）的下部设有与安装板（8）相对应的量角器（12）。
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| CN202322020195.3U CN220552426U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种井下作业底板平整检测装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN220552426U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120637925A (zh) * | 2025-08-13 | 2025-09-12 | 武汉大学 | 一种接地夹柔性防翻转装置及其设计方法 |
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2023
- 2023-07-31 CN CN202322020195.3U patent/CN220552426U/zh active Active
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