CN211012729U - Abs阀检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ABS阀检具，包括上座、下座，上座与下座之间通过侧板形成固定连接；下座上方的后侧设置有后定位销，右侧板上固定装配有右定位销；左侧板上装配有调节式左夹紧机构；下座上方的前侧设有前夹紧机构；上座上设有上压紧机构；后定位销、右定位销、左夹紧机构、前夹紧机构、上压紧机构之间形成供待检测阀放入的置入空间；前夹紧机构摆动式装配于下座上；上座上设有上检测孔，左侧板上设有侧检测孔，上检测孔、侧检测孔分别与置入空间相通。本实用新型能够在对阀检测前，能够将待检测阀进行有效的定位，被检测的阀不会产生移动，保证后期检测的精度，且检测过程中，能够对待检测阀的不同侧面阀孔进行检测，提升检测效率。

Description

ABS阀检具

技术领域

本实用新型涉及一种ABS阀检具。

背景技术

ABS阀加工完成后，由于阀孔处会具有毛刺，和加工过程中，阀孔的精度要求，需要对阀孔进行检测。目前采用的检测方法为人工拿着检测棒（规塞），在阀没有固定的前提下，一个一个的插入检测棒进行检测，此种方法，由于阀没有固定，不能够保证检测的精准性，且检测过程中，由于阀不固定，人工操作检测不方便。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种便于操作，且能够保证检测精准性的ABS阀检具。

实现本实用新型的技术方案如下

ABS阀检具，包括上座、处于上座下方的下座，下座的上方左侧固定设置有左侧板，下座上方的右侧固定设置有右侧板，上座与下座之间通过左侧板与右侧板形成固定连接；下座上方的后侧固定设置有后定位块，在后定位块上固定装配有后定位销，在右侧板上固定装配有右定位销；左侧板上装配有调节式左夹紧机构；下座上方的前侧设置有前夹紧机构；上座上设置有上压紧机构；在后定位销、右定位销、左夹紧机构、前夹紧机构、上压紧机构之间形成供待检测阀放入的置入空间；前夹紧机构摆动式装配于下座上；前夹紧机构摆动到下座外侧，使置入空间前方敞开，或摆动到置入空间的前方，对置入空间内的待检测阀前侧形成夹紧；上座上设有上检测孔，左侧板上设有侧检测孔，上检测孔、侧检测孔分别与置入空间相通。

进一步地，所述左夹紧机构包括左螺杆、左锁紧螺母、左夹紧头；左螺杆的前端螺纹连接穿过左侧板并伸入置入空间中；左锁紧螺母套在左螺杆的尾端，并处于左侧板的外侧；左夹紧头装配在左螺杆的前端。

进一步地，所述下座前端向外延伸出装配平台，前夹紧机构处于装配平台处；所述前夹紧机构包括摆动块、前螺杆、前锁紧螺母、前夹紧头，在装配平台的一侧开设贯穿装配平台上下表面的让位槽口，在该让位槽口中水平方向装配有转动销；摆动块包括供前螺杆安装的装配部，以及装配于转动销的连接部，装配部与连接部之间形成弯折状布置，前螺杆的前端螺纹连接穿过装配部，前夹紧头装配于前螺杆的前端，前锁紧螺母套在前螺杆的后端。

进一步地，所述装配部的厚度大于连接部的厚度。

进一步地，所述上压紧机构包括上压杆、上压头、上压套、上压调节螺母，在上座上开设有装配孔，上压套安装于装配孔中，上压杆的下端穿过上压套，伸入置入空间中；上压头装配于上压杆下端，上压杆的上端设置有操作手柄，上压调节螺母螺纹连接在上压杆的下端。

进一步地，所述下座上固定设置朝向布置伸入置入空间中的下定位销。

采用了上述技术方案，检测前，将前夹紧机构摆动到下座的外侧，使置入空间前方为敞开，这样将待检测阀从此处放入置入空间中，待检测阀的两侧面分别顶到后定位销、右定位销即为放置到位，此时将前夹紧机构摆动到置入空间前方，操作前夹紧机构对待检测阀的前表面进行夹紧定位，而同样通过操作左夹紧机构对待检测阀的左侧面形成夹紧定位，和操作上压紧机构向下动作，使待检测阀被压紧在下座上表面与上压紧机构之间，从而待检测阀的各个方向均被限制，无法移动；使用检测棒从上方的上检测孔，侧面的侧检测孔插入待检测阀的对应阀孔中，能够顺利插入则说明检测合格，若被阻挡、无法插入，说明加工出的阀孔具有毛刺或尺寸较小，不符合要求。本实用新型能够在对阀检测前，能够将待检测阀进行有效的定位，被检测的阀不会产生移动，保证后期检测的精度，且检测过程中，能够对待检测阀的不同侧面阀孔进行检测，提升检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1的右视结构示意图；

图4为图1的仰视结构示意图；

图5为本实用新型中下座的俯视结构示意图；

图6为本实用新型中上座的俯视结构示意图；

图7为本实用新型中摆动块的结构示意图；

图8为图7的右视结构示意图；

附图中，1为上座，2为下座，3为撑脚，4为左侧板，5为右侧板，6为后定位块，7为后定位销，8为右定位销，9为待检测阀，10为置入空间，11为上检测孔，12为侧检测孔，13为左螺杆，14为左锁紧螺母，15为左夹紧头，16为球型头，17为装配腔，18为装配平台，19为摆动块，20为前螺杆，21为前锁紧螺母，22为前夹紧头，23为让位槽口，24为转动销，25为装配部，26为连接部，27为支撑部，28为上压杆，29为上压头，30为上压套，31为上压调节螺母，32为装配孔，33为操作手柄，34为下定位销。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示， ABS阀检具，包括上座1、处于上座下方的下座2，上座、下座均为矩形块体，上座与下座之间保持平行方式布置，在下座的下表面的四个角落螺钉安装有四个撑脚3，以对整个检具形成支撑，使下座下表面悬空，方便检具的搬运使用。下座的上方左侧螺钉连接固定有左侧板4，下座上方的右侧螺钉连接固定有右侧板5，左侧板与右侧板的高度相同，左侧板、右侧板及上座之间形成门框形状；上座与下座之间通过左侧板与右侧板形成固定连接，即左侧板、右侧板、上下座之间均采用螺钉进行连接。

下座上方的后侧螺钉连接固定有后定位块6，在后定位块上固定装配有两个后定位销7，两个后定位销采用螺纹连接方式装配在后定位块的内侧面，两个后定位销的伸出高度一定，即两个后定位销的定位面在同一平面内，以保证对待检测阀的精准定位；在右侧板上螺纹连接固定有右定位销8，定位销处于右侧板的内侧，这里的定位销采用1个即可，只要对待检测阀的右侧进行限制，不移动即可。此两处的定位销均采用螺纹方式进行连接，以满足易维护、更换的要求。

左侧板上装配有调节式左夹紧机构，左夹紧机构对待检测阀9的左侧面形成定位；下座上方的前侧设置有前夹紧机构，前夹紧机构对待检测阀的前侧面形成定位；上座上设置有上压紧机构，上压紧机构对待检测阀的上表面形成压紧定位；在后定位销、右定位销、左夹紧机构、前夹紧机构、上压紧机构之间形成供待检测阀放入的置入空间10。前夹紧机构摆动式装配于下座上；前夹紧机构摆动到下座外侧，使置入空间前方敞开，或摆动到置入空间的前方，对置入空间内的待检测阀前侧形成夹紧，这样能够在将待检测阀放入置入空间时，将前夹紧机构摆动到一侧，使置入空间前方敞开，不对待检测阀产生阻碍；待放入后，前夹紧机构摆动到置入空间前方，对置入空间的待检测阀前侧面形成夹紧定位；通过上面的定位销、夹紧、压紧机构能够牢固的将待检测阀限制在置入空间中。

在上座上设有三个上检测孔11，左侧板上设有两个侧检测孔12，上检测孔、侧检测孔分别与置入空间相通。在待检测阀被限制到置入空间时，检测孔与待检测阀中的阀孔形成同轴心线，保证后面检测的精准性。采用上座、左侧板上分别开检测孔，能够同时完成待检测阀不同侧面的阀孔检测，提高检测效率。

本申请中，左夹紧机构包括左螺杆13、左锁紧螺母14、左夹紧头15；左螺杆的前端螺纹连接穿过左侧板并伸入置入空间中；左锁紧螺母套在左螺杆的尾端，并处于左侧板的外侧，左螺杆的尾端为操作端，即旋动此端，左螺杆能够转动；左锁紧螺母是为了再左螺杆旋动到夹紧位置后，将左螺杆进行锁定。左夹紧头装配在左螺杆的前端。具体地，左螺杆的前端为球型头16，左夹紧头具有供左螺杆前端球型头置入的大于半圆形的装配腔17，这样能够使左夹紧头装配在左螺杆前端时，具有一定的摆动自由度，夹紧过程中，使夹紧头更好的与待检测阀侧面形成贴合限制。同样，其他处的夹紧头也可以采用此种结构进行设置，下面所涉及的螺杆与夹紧头的装配关系就不在进行具体描述。

下座前端向外延伸出装配平台18，前夹紧机构处于装配平台处；前夹紧机构包括摆动块19、前螺杆20、前锁紧螺母21、前夹紧头22，在装配平台的一侧开设贯穿装配平台上下表面的让位槽口23，在该让位槽口中水平方向装配有转动销24；摆动块包括供前螺杆安装的装配部25，以及装配于转动销的连接部26，整个摆动块以转动销为中心形成摆动；装配部与连接部之间形成弯折状布置，前螺杆的前端螺纹连接穿过装配部，前夹紧头装配于前螺杆的前端；前锁紧螺母套在前螺杆的后端，以在前螺杆旋动到位置后，前锁紧螺母与摆动块侧面之间配合进行锁定。在装配部的下方延伸出支撑部27，该支撑部在摆动块摆动到置入空间前方时，与下座的上表面接触，以进行支撑，保证摆动块的稳定性。为了保证装配部的强度，装配部的厚度大于连接部的厚度。

上压紧机构为推拉式产生垂直方形运动的快速夹具，其包括上压杆28、上压头29、上压套30、上压调节螺母31，在上座上开设有装配孔32，上压套安装于装配孔中，上压杆的下端穿过上压套，伸入置入空间中；上压套对上压杆的升降形成导向，上压头装配于上压杆下端，上压杆的上端设置有操作手柄33，上压调节螺母螺纹连接在上压杆的下端，上压调节螺母向上会顶到上压套下方，通过调整上压调节螺母的位置，能够变换上压头上下行程，调整上压机构对待检测阀的压紧力。操纵操作手柄带动上压杆下降，即上压头能够压在待检测阀上表面形成限制，拿出检测后的阀时，操纵手柄带动上压杆上升，使上压头与阀上表面脱离，失去限制力。

为了对待检测阀的下方限制，在下座上固定设置朝向布置伸入置入空间中的下定位销34，下定位销插入待检测阀下表面的孔中。

本实用新型的使用过程为：检测前，将前夹紧机构摆动到下座的外侧，使置入空间前方为敞开，这样将待检测阀从此处放入置入空间中，待检测阀的两侧面分别顶到后定位销、右定位销即为放置到位，此时将前夹紧机构摆动到置入空间前方，操作前夹紧机构对待检测阀的前表面进行夹紧定位，而同样通过操作左夹紧机构对待检测阀的左侧面形成夹紧定位，和操作上压紧机构向下动作，使待检测阀被压紧在下座上表面与上压紧机构之间，从而待检测阀的各个方向均被限制，无法移动；使用检测棒从上方的上检测孔，侧面的侧检测孔插入待检测阀的对应阀孔中，能够顺利插入则说明检测合格，若被阻挡、无法插入，说明加工出的阀孔具有毛刺或尺寸较小，不符合要求。

Claims (6)

1.ABS阀检具，其特征在于，包括上座、处于上座下方的下座，下座的上方左侧固定设置有左侧板，下座上方的右侧固定设置有右侧板，上座与下座之间通过左侧板与右侧板形成固定连接；

下座上方的后侧固定设置有后定位块，在后定位块上固定装配有后定位销，在右侧板上固定装配有右定位销；

左侧板上装配有调节式左夹紧机构；

下座上方的前侧设置有前夹紧机构；

上座上设置有上压紧机构；

在后定位销、右定位销、左夹紧机构、前夹紧机构、上压紧机构之间形成供待检测阀放入的置入空间；

前夹紧机构摆动式装配于下座上；前夹紧机构摆动到下座外侧，使置入空间前方敞开，或摆动到置入空间的前方，对置入空间内的待检测阀前侧形成夹紧；

上座上设有上检测孔，左侧板上设有侧检测孔，上检测孔、侧检测孔分别与置入空间相通。

2.如权利要求1所述的ABS阀检具，其特征在于，所述左夹紧机构包括左螺杆、左锁紧螺母、左夹紧头；

左螺杆的前端螺纹连接穿过左侧板并伸入置入空间中；

左锁紧螺母套在左螺杆的尾端，并处于左侧板的外侧；

左夹紧头装配在左螺杆的前端。

3.如权利要求1所述的ABS阀检具，其特征在于，所述下座前端向外延伸出装配平台，前夹紧机构处于装配平台处；

所述前夹紧机构包括摆动块、前螺杆、前锁紧螺母、前夹紧头，在装配平台的一侧开设贯穿装配平台上下表面的让位槽口，在该让位槽口中水平方向装配有转动销；

摆动块包括供前螺杆安装的装配部，以及装配于转动销的连接部，装配部与连接部之间形成弯折状布置，前螺杆的前端螺纹连接穿过装配部，前夹紧头装配于前螺杆的前端，前锁紧螺母套在前螺杆的后端。

4.如权利要求3所述的ABS阀检具，其特征在于，所述装配部的厚度大于连接部的厚度。

5.如权利要求1所述的ABS阀检具，其特征在于，所述上压紧机构包括上压杆、上压头、上压套、上压调节螺母，在上座上开设有装配孔，上压套安装于装配孔中，上压杆的下端穿过上压套，伸入置入空间中；上压头装配于上压杆下端，上压杆的上端设置有操作手柄，上压调节螺母螺纹连接在上压杆的下端。

6.如权利要求1所述的ABS阀检具，其特征在于，所述下座上固定设置朝向布置伸入置入空间中的下定位销。

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