CN211012559U - 一种循环式换热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式换热设备，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的内腔设置有热流体弯管，所述热流体弯管的两端均贯穿第一壳体并延伸至第一壳体的外部，所述第一壳体右侧的顶部通过支架固定连接有第一水泵，所述第一水泵进水管的底部固定连通有第一输送管，第一输送管远离第一水泵的一端与第一壳体右侧的底部固定连通，第一水泵出水管的一端贯穿第一壳体延伸至第一壳体的内腔并固定连通有第二输送管。本实用新型解决了现有的循环式换热设备不具备换热效果好和节能环保的功能，冷却水在对换热管换热时的接触时间短，导致换热效果不佳，冷却水与换热管接触产生的热蒸汽没有进行利用直接排出，浪费了资源的问题。

Description

一种循环式换热设备

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体为一种循环式换热设备。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，加热器通常包含有筒体、加热管、入水管及出水管，筒体内部有一隔板，隔板上方有一内顶板，入水管向上穿过内顶板而出，入水管将水导入隔板的外周，内顶板有一流通口，现有的循环式换热设备不具备换热效果好和节能环保的功能，冷却水在对换热管换热时的接触时间短，导致换热效果不佳，冷却水与换热管接触产生的热蒸汽没有进行利用直接排出，浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式换热设备，具备换热效果好和节能环保的优点，解决了现有的循环式换热设备不具备换热效果好和节能环保的功能，冷却水在对换热管换热时的接触时间短，导致换热效果不佳，冷却水与换热管接触产生的热蒸汽没有进行利用直接排出，浪费了资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式换热设备包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的内腔设置有热流体弯管，所述热流体弯管的两端均贯穿第一壳体并延伸至第一壳体的外部，所述第一壳体右侧的顶部通过支架固定连接有第一水泵，所述第一水泵进水管的底部固定连通有第一输送管，所述第一输送管远离第一水泵的一端与第一壳体右侧的底部固定连通，所述第一水泵出水管的一端贯穿第一壳体延伸至第一壳体的内腔并固定连通有第二输送管，所述第二输送管的底部固定连通有喷头，所述第一壳体左侧的顶部通过支架固定连接有风机，所述风机进风管的一端与第一壳体左侧的顶部固定连通，所述风机出风管的底部固定连通有第三输送管，所述第三输送管远离风机的一端贯穿第一壳体并延伸至第一壳体的内腔，所述第二壳体左侧的顶部通过支架固定连接有第二水泵，所述第二水泵出水管的一端与第二壳体的顶部固定连通，所述第二水泵进水管的底部固定连通有第四输送管，所述第四输送管远离第二水泵的一端与第二壳体底部的右侧固定连通，所述第一壳体内腔右侧的底部固定连接有温度传感器，所述第一壳体顶部的左侧固定连接有报警器，所述第一壳体右侧的底部固定连通有加水管，所述加水管的表面设置有电磁阀，所述第二壳体的底部固定连通有排水管，所述排水管的表面设置有阀门，所述第一壳体和第二壳体的底部均固定连接有支腿。

优选的，所述热流体弯管的两端均固定连通有安装环，所述安装环的左侧开设有安装孔。

优选的，所述第三输送管远离风机的一端固定连通有散气网桶，所述支腿的底部固定连接有支座。

优选的，所述第一壳体正面的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一水泵、风机、第二水泵、温度传感器、报警器和电磁阀电性连接。

优选的，所述第一壳体正面的顶部固定连接有观察窗，观察窗的形状为圆形。

优选的，所述第二壳体的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一壳体、第二壳体、热流体弯管、第一水泵、第一输送管、第二输送管、喷头、风机、第三输送管、第二水泵、第四输送管、温度传感器、报警器、加水管、电磁阀、排水管、阀门和支腿进行配合，具备换热效果好和节能环保的优点，解决了现有的循环式换热设备不具备换热效果好和节能环保的功能，冷却水在对换热管换热时的接触时间短，导致换热效果不佳，冷却水与换热管接触产生的热蒸汽没有进行利用直接排出，浪费了资源的问题。

2、本实用新型通过设置安装环和安装孔，方便热流体弯管与其他设备进行连接，通过设置散气网桶，热空气通过散气网桶进行分散，增大与水的接触面积，使水受热更加的均匀，通过设置观察窗，方便观察第一壳体内喷头喷洒的情况，通过设置液位窗和刻度线，便于观察第二壳体内热水的液位，及时的将热水进行利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型热流体弯管与第一壳体连接俯视示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1第一壳体、2第二壳体、3热流体弯管、4第一水泵、5第一输送管、6第二输送管、7喷头、8风机、9第三输送管、10第二水泵、11第四输送管、12温度传感器、13报警器、14加水管、15电磁阀、16排水管、17阀门、18支腿、19安装环、20散气网桶、21控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的第一壳体1、第二壳体2、热流体弯管3、第一水泵4、第一输送管5、第二输送管6、喷头7、风机8、第三输送管9、第二水泵10、第四输送管11、温度传感器12、报警器13、加水管14、电磁阀15、排水管16、阀门17、支腿18、安装环19、散气网桶20和控制器21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种循环式换热设备，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1的内腔设置有热流体弯管3，热流体弯管3的两端均贯穿第一壳体1并延伸至第一壳体1的外部，第一壳体1右侧的顶部通过支架固定连接有第一水泵4，第一水泵4进水管的底部固定连通有第一输送管5，第一输送管5远离第一水泵4的一端与第一壳体1右侧的底部固定连通，第一水泵4出水管的一端贯穿第一壳体1延伸至第一壳体1的内腔并固定连通有第二输送管6，第二输送管6的底部固定连通有喷头7，第一壳体1左侧的顶部通过支架固定连接有风机8，风机8进风管的一端与第一壳体1左侧的顶部固定连通，风机8出风管的底部固定连通有第三输送管9，第三输送管9远离风机8的一端贯穿第一壳体1并延伸至第一壳体1的内腔，第二壳体2左侧的顶部通过支架固定连接有第二水泵10，第二水泵10出水管的一端与第二壳体2的顶部固定连通，第二水泵10进水管的底部固定连通有第四输送管11，第四输送管11远离第二水泵10的一端与第二壳体2底部的右侧固定连通，第一壳体1内腔右侧的底部固定连接有温度传感器12，第一壳体1顶部的左侧固定连接有报警器13，第一壳体1右侧的底部固定连通有加水管14，加水管14的表面设置有电磁阀15，第二壳体2的底部固定连通有排水管16，排水管16的表面设置有阀门17，第一壳体1和第二壳体2的底部均固定连接有支腿18，热流体弯管3的两端均固定连通有安装环19，安装环19的左侧开设有安装孔，通过设置安装环19和安装孔，方便热流体弯管3与其他设备进行连接，第三输送管9远离风机8的一端固定连通有散气网桶20，支腿18的底部固定连接有支座，通过设置散气网桶20，热空气通过散气网桶20进行分散，增大与水的接触面积，使水受热更加的均匀，第一壳体1正面的左侧固定连接有控制器21，控制器21分别与第一水泵4、风机8、第二水泵10、温度传感器12、报警器13和电磁阀15电性连接，第一壳体1正面的顶部固定连接有观察窗，观察窗的形状为圆形，通过设置观察窗，方便观察第一壳体1内喷头7喷洒的情况，第二壳体2的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线，通过设置液位窗和刻度线，便于观察第二壳体2内热水的液位，及时的将热水进行利用，通过第一壳体1、第二壳体2、热流体弯管3、第一水泵4、第一输送管5、第二输送管6、喷头7、风机8、第三输送管9、第二水泵10、第四输送管11、温度传感器12、报警器13、加水管14、电磁阀15、排水管16、阀门17和支腿18进行配合，具备换热效果好和节能环保的优点，解决了现有的循环式换热设备不具备换热效果好和节能环保的功能，冷却水在对换热管换热时的接触时间短，导致换热效果不佳，冷却水与换热管接触产生的热蒸汽没有进行利用直接排出，浪费了资源的问题。

使用时，控制器21控制第一水泵4的运行，第一水泵4的运行，将第一壳体1内腔底部的水依次经过第一输送管5、第一水泵4和第二输送管6通过喷头7进行喷洒，对经过热流体弯管3的热流体进行循环降温换热，水与热流体弯管3接触产生热蒸汽往第一壳体1内腔的顶部运动，控制器21控制风机8的运行，风机8的运行将第一壳体1顶部的热蒸汽依次经过风机8和第三输送管9通过散气网桶20分散到水中，对水进行加热，当温度传感器12检测到水中的温度达到设置的温度范围时，温度传感器12将信息反馈给控制器21，控制器21控制第二水泵10的运行，第二水泵10的运行将第一壳体1内顶部的水依次通过第四输送管11和第二水泵10进入到第二壳体2内进行储存，以用于其他的领域，达到节能环保，同时控制器21控制电磁阀15的打开，通过加水管14往第一壳体1注入新的冷水，对热流体弯管3的热流体进行循环降温换热，当温度传感器12检测到水中的温度达到设置的最高温度时，温度传感器12将信息反馈给控制器21，控制器21控制报警器13的报警，通知工作人员对异常情况进行检查。

综上所述：该循环式换热设备，通过第一壳体1、第二壳体2、热流体弯管3、第一水泵4、第一输送管5、第二输送管6、喷头7、风机8、第三输送管9、第二水泵10、第四输送管11、温度传感器12、报警器13、加水管14、电磁阀15、排水管16、阀门17和支腿18进行配合，具备换热效果好和节能环保的优点，解决了现有的循环式换热设备不具备换热效果好和节能环保的功能，冷却水在对换热管换热时的接触时间短，导致换热效果不佳，冷却水与换热管接触产生的热蒸汽没有进行利用直接排出，浪费了资源的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种循环式换热设备，包括第一壳体（1）和第二壳体（2），其特征在于：所述第一壳体（1）的内腔设置有热流体弯管（3），所述热流体弯管（3）的两端均贯穿第一壳体（1）并延伸至第一壳体（1）的外部，所述第一壳体（1）右侧的顶部通过支架固定连接有第一水泵（4），所述第一水泵（4）进水管的底部固定连通有第一输送管（5），所述第一输送管（5）远离第一水泵（4）的一端与第一壳体（1）右侧的底部固定连通，所述第一水泵（4）出水管的一端贯穿第一壳体（1）延伸至第一壳体（1）的内腔并固定连通有第二输送管（6），所述第二输送管（6）的底部固定连通有喷头（7），所述第一壳体（1）左侧的顶部通过支架固定连接有风机（8），所述风机（8）进风管的一端与第一壳体（1）左侧的顶部固定连通，所述风机（8）出风管的底部固定连通有第三输送管（9），所述第三输送管（9）远离风机（8）的一端贯穿第一壳体（1）并延伸至第一壳体（1）的内腔，所述第二壳体（2）左侧的顶部通过支架固定连接有第二水泵（10），所述第二水泵（10）出水管的一端与第二壳体（2）的顶部固定连通，所述第二水泵（10）进水管的底部固定连通有第四输送管（11），所述第四输送管（11）远离第二水泵（10）的一端与第二壳体（2）底部的右侧固定连通，所述第一壳体（1）内腔右侧的底部固定连接有温度传感器（12），所述第一壳体（1）顶部的左侧固定连接有报警器（13），所述第一壳体（1）右侧的底部固定连通有加水管（14），所述加水管（14）的表面设置有电磁阀（15），所述第二壳体（2）的底部固定连通有排水管（16），所述排水管（16）的表面设置有阀门（17），所述第一壳体（1）和第二壳体（2）的底部均固定连接有支腿（18）。

2.根据权利要求1所述的一种循环式换热设备，其特征在于：所述热流体弯管（3）的两端均固定连通有安装环（19），所述安装环（19）的左侧开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种循环式换热设备，其特征在于：所述第三输送管（9）远离风机（8）的一端固定连通有散气网桶（20），所述支腿（18）的底部固定连接有支座。

4.根据权利要求1所述的一种循环式换热设备，其特征在于：所述第一壳体（1）正面的左侧固定连接有控制器（21），所述控制器（21）分别与第一水泵（4）、风机（8）、第二水泵（10）、温度传感器（12）、报警器（13）和电磁阀（15）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种循环式换热设备，其特征在于：所述第一壳体（1）正面的顶部固定连接有观察窗，观察窗的形状为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种循环式换热设备，其特征在于：所述第二壳体（2）的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线。

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