CN211012518U - 一种aod炉的炉前烟尘捕集罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种AOD炉的炉前烟尘捕集罩,包括固定罩、移动罩,所述固定罩的前侧面为开口式,所述移动罩后侧面和底面为开口式,所述固定罩的后侧面穿设有加料窗口,所述移动罩的前侧面穿设有倒料窗口,所述固定罩固定设置,所述移动罩移动设置且移动方向为前后方向,当所述移动罩达到其后方行程极限时所述移动罩的后侧面抵靠所述固定罩的前侧面,所述AOD炉穿过所述移动罩底面的开口,所述移动罩的顶部连接有水冷烟罩和二次除尘管。本实用新型提供的AOD炉的炉前烟尘捕集罩,通过固定罩抑制烟气的外溢,在AOD炉的正常冶炼、出钢兑钢等不同阶段移动罩处于不同的位置,并通过水冷烟罩和二次除尘管捕集烟尘,对系统风量需求小,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘捕集领域,尤其涉及一种AOD炉的炉前烟尘捕集罩。
背景技术
钢厂炼钢车间AOD炉冶炼、加料、出钢过程中会产生大量烟尘,因此需要通过除尘装置进行除尘。现有的除尘方式一般是采取一次捕集、二次捕集和三次捕集的方式,其中,一次捕集通过水冷烟罩实现,二次捕集通过门型罩实现,三次捕集通过屋顶罩实现。由于采用大面积的屋顶罩,因此风量需求较大,厂房结构投资增加。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种AOD炉的炉前烟尘捕集罩,其目的是实现烟尘捕集的同时避免风顶罩的设计以降低成本。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种AOD炉的炉前烟尘捕集罩,包括固定罩、移动罩,所述固定罩的前侧面为开口式,所述移动罩后侧面和底面为开口式,所述固定罩的后侧面穿设有加料窗口,所述移动罩的前侧面穿设有倒料窗口,所述固定罩固定设置,所述移动罩移动设置且移动方向为前后方向,当所述移动罩达到其后方行程极限时所述移动罩的后侧面抵靠所述固定罩的前侧面,所述AOD炉穿过所述移动罩底面的开口,所述移动罩的顶部连接有水冷烟罩和二次除尘管。
作为优选,所述固定罩和所述移动罩的壁身内设置有保温棉。
作为优选,所述固定罩的顶部设置有吸尘孔。
作为优选,所述水冷烟罩包括内壁和外壁,所述内壁和外壁之间设置有间隔形成冷却水通道。
作为优选,所述水冷烟罩的底部设置在所述移动罩内部,所述水冷烟罩的底部设置有进烟罩。
作为优选,所述AOD炉的炉前烟尘捕集罩还包括用于驱动所述移动罩移动的行走轮机构,所述行走轮机构包括底座和导轨,所述底座固定在所述移动罩的底部,所述底座上转动安装有轮体,所述底座通过所述轮体沿着所述导轨的长度方向移动。
作为优选,所述AOD炉的炉前烟尘捕集罩还包括支撑座,所述导轨固定安装在所述支撑座上,所述固定罩通过支脚固定安装在所述支撑座上。
作为优选,所述二次除尘管包括移动管和固定管,所述移动管的一端与所述移动罩连接,所述移动管的另一端插接在所述固定管内,所述固定管固定设置。
作为优选,所述固定管上设置有弯折部。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的AOD炉的炉前烟尘捕集罩,通过固定罩抑制烟气的外溢,在AOD炉的正常冶炼、出钢兑钢等不同阶段移动罩处于不同的位置,并通过水冷烟罩和二次除尘管捕集烟尘,对系统风量需求小,降低了成本。
附图说明12
图1为本实用新型的侧视图;
图2为固定罩的后视图;
图3为移动罩的主视图;
图4为水冷烟罩的结构示意图;
图5为本实用新型兑钢、出钢时的结构示意图;
图6为本实用新型更换AOD炉炉体时的结构示意图;
其中:1.固定罩,2.移动罩,3.加料窗口,4.倒料窗口,5.水冷烟罩,51.内壁,52.外壁,53.冷却水通道,54.进烟罩,6.二次除尘管,61.移动管,62.固定管,62a.弯折部,7.行走轮机构,71.底座,72.导轨,8.轮体,9.支撑座,10.AOD炉,11.加料小车,12.钢包。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实施例中,图1中的移动罩2的位置为前方,固定罩的位置为后方。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实施例提供了一种AOD炉的炉前烟尘捕集罩,包括固定罩1、移动罩2、行走轮机构7和支撑座9。AOD炉10的炉体安放在一个可以前后倾翻的托圈上。本实施例中的AOD炉10以及其前后倾翻的结构均为现有的常规技术,本实施例中不对其做详细描述。
支撑座9的作用是支撑固定罩1和移动罩2。固定罩1通过支脚固定安装在支撑座9上。
结合图2和图3,固定罩1位于移动罩2的后方。固定罩1固定设置。移动罩2移动设置且移动方向为前后方向。固定罩1的前侧面为开口式。移动罩2后侧面和底面为开口式。当移动罩2达到其后方行程极限时移动罩2的后侧面抵靠固定罩1的前侧面。AOD炉10穿过移动罩2底面的开口,即AOD炉10的中上部在移动罩2内,其下部在移动罩2外。AOD炉10的翻转轴线的直线方向为左右方向,且该轴线在移动罩2内。
固定罩1的后侧面穿设有加料窗口3。加料窗口的作用是使加料小车11通过,加料小车在AOD炉10处于正常冶炼的情况下向AOD炉内倾倒稀有矿石原料及石灰等。
移动罩2的前侧面穿设有倒料窗口4。倒料窗口4的作用是使钢包12通过。钢包12的作用是存储钢水铁水。钢包12的数量为两个,上方的钢包12将钢水铁水倒入AOD炉10内,AOD炉10内的钢水铁水倒入下方的钢包12中。
移动罩2的顶部连接有水冷烟罩5和二次除尘管6,以捕集正常冶炼、行车加料及出钢兑钢中产生的烟尘。固定罩1的作用则是有限捕集AOD炉12小车加料时产生的烟尘。
移动罩2和固定罩1在左右方向上的宽度是相同的,以保证当移动罩2移动至最后方时固定罩1可以完全覆盖移动罩2的开口,以防止烟尘逸散。
固定罩1和移动罩2的壁身内设置有保温棉,以避免AOD炉的热量逸散,提高能量的利用率。
固定罩1的顶部设置有吸尘孔,以排出固定罩1内的烟尘。
行走轮机构7的作用是驱动移动罩2移动。行走轮机构7包括底座71和导轨72。底座71固定在移动罩2的底部,底座71上转动安装有轮体8,底座71通过轮体8沿着导轨72的长度方向移动。导轨72固定安装在支撑座9上。
如图4所示,水冷烟罩5包括内壁51和外壁52,内壁51和外壁52之间设置有间隔形成冷却水通道53。水冷烟罩5的底部设置在移动罩2内部,水冷烟罩5的底部设置有进烟罩54。
二次除尘管6包括移动管61和固定管62,移动管61的一端与移动罩2连接,移动管61的另一端插接在固定管62内,固定管62固定设置。固定管62上设置有弯折部62a。
结合图5和图6,该AOD炉的炉前烟尘捕集罩在AOD炉10的不同阶段的工作过程为:
AOD炉10处于正常冶炼状态和添加矿物时,移动罩2贴紧固定罩1,水冷烟罩、二次除尘管和固定罩的吸尘孔进行烟尘捕集。
AOD炉10出钢兑钢时,AOD炉10逆时针翻转,移动罩2向右移动,保证AOD炉的顶部始终在移动罩2内,水冷烟罩5、二次除尘管6进行烟尘捕集。
在AOD炉10需要更换炉体时,移动罩2可以整体移开,不影响正常更换工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种AOD炉的炉前烟尘捕集罩,其特征在于,包括固定罩(1)、移动罩(2),所述固定罩(1)的前侧面为开口式,所述移动罩(2)后侧面和底面为开口式,所述固定罩(1)的后侧面穿设有加料窗口(3),所述移动罩(2)的前侧面穿设有倒料窗口(4),所述固定罩(1)固定设置,所述移动罩(2)移动设置且移动方向为前后方向,当所述移动罩(2)达到其后方行程极限时所述移动罩(2)的后侧面抵靠所述固定罩(1)的前侧面,所述AOD炉(10)穿过所述移动罩(2)底面的开口,所述移动罩(2)的顶部连接有水冷烟罩(5)和二次除尘管(6)。
2.根据权利要求1所述的AOD炉的炉前烟尘捕集罩,其特征在于,所述固定罩(1)和所述移动罩(2)的壁身内设置有保温棉。
3.根据权利要求1或2所述的AOD炉的炉前烟尘捕集罩,其特征在于,所述固定罩(1)的顶部设置有吸尘孔。
4.根据权利要求1所述的AOD炉的炉前烟尘捕集罩,其特征在于,所述水冷烟罩(5)包括内壁(51)和外壁(52),所述内壁(51)和外壁(52)之间设置有间隔形成冷却水通道(53)。
5.根据权利要求1或4所述的AOD炉的炉前烟尘捕集罩,其特征在于,所述水冷烟罩(5)的底部设置在所述移动罩(2)内部,所述水冷烟罩(5)的底部设置有进烟罩(54)。
6.根据权利要求1所述的AOD炉的炉前烟尘捕集罩,其特征在于,还包括用于驱动所述移动罩(2)移动的行走轮机构(7),所述行走轮机构(7)包括底座(71)和导轨(72),所述底座(71)固定在所述移动罩(2)的底部,所述底座(71)上转动安装有轮体(8),所述底座(71)通过所述轮体(8)沿着所述导轨(72)的长度方向移动。
7.根据权利要求6所述的AOD炉的炉前烟尘捕集罩,其特征在于,还包括支撑座(9),所述导轨(72)固定安装在所述支撑座(9)上,所述固定罩(1)通过支脚固定安装在所述支撑座(9)上。
8.根据权利要求1所述的AOD炉的炉前烟尘捕集罩,其特征在于,所述二次除尘管(6)包括移动管(61)和固定管(62),所述移动管(61)的一端与所述移动罩(2)连接,所述移动管(61)的另一端插接在所述固定管(62)内,所述固定管(62)固定设置。
9.根据权利要求8所述的AOD炉的炉前烟尘捕集罩,其特征在于,所述固定管(62)上设置有弯折部(62a)。
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