CN211012065U - 一种自动售货机保鲜制冷单元机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动售货机保鲜制冷单元机组，包括底板，所述底板的左侧开设有循环进气孔，所述底板的右侧开设有多个透气通孔，所述底板的上表面右侧固定有压缩机，所述底板的上表面左侧固定有竖向隔板，所述底板上位于竖向隔板的右侧固定有冷凝器，所述冷凝器的左侧壁与竖向隔板的中部成型有通风孔，所述冷凝器的右侧壁固定有循环风机，所述循环风机的进风端正对冷凝器。本实用新型通过将蒸发器产生的冷凝水滴入储水槽中且通过落水管进入接水槽中，并与压缩机的出气管进行换热，可以降低压缩机的排气温度，从而降低整体温度。

Description

一种自动售货机保鲜制冷单元机组

技术领域

本实用新型公开一种自动售货机保鲜制冷单元机组，属于制冷设备技术领域。

背景技术

在自动贩卖机器中制冷机组是极其重要的部件，制冷机组采用制冷系统即压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器四大部件来达到制冷的功能，压缩机是吸入、压缩、输送的设备，发生过程是压缩机将低温低压的制冷剂蒸汽吸入后压缩成高温高压的制冷剂蒸汽，最后输送到冷凝器；冷凝器是放出热量的设备，发生过程是高温高压的制冷剂蒸汽在冷凝器中与外界物质交换，放出热量，变成低温高压的制冷剂液体；节流部件起到节流降压作用，发生过程是低温高压的制冷剂液体经过节流部件节流降压，变成低温低压的液体；蒸发器是输送冷量的设备，发生过程是低温低压的液体在蒸发器中吸热汽化变为低温低压的制冷剂蒸汽。单级蒸汽压缩制冷系统是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成，它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生以上状态变化，与外界进行热量交换。但是现在冷凝器中的循环风机不够稳定，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种自动售货机保鲜制冷单元机组。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动售货机保鲜制冷单元机组，包括底板，所述底板的左侧开设有循环进气孔，所述底板的右侧开设有多个透气通孔，所述底板的上表面右侧固定有压缩机，所述底板的上表面左侧固定有竖向隔板，所述底板上位于竖向隔板的右侧固定有冷凝器，所述冷凝器的左侧壁与竖向隔板的中部成型有通风孔，所述冷凝器的右侧壁固定有循环风机，所述循环风机的进风端正对冷凝器，所述底板的侧边固定有多个竖直固定板，所述竖直固定板的顶面固定有上隔板，所述上隔板的顶面固定有上壳体，所述上壳体内设有蒸发器，所述压缩机的出气管接通冷凝器的进气口，所述冷凝器的出液管接通有节流组件，所述节流组件的连接管穿过上隔板和上壳体并接通蒸发器的进液管，所述蒸发器的出气管穿过上隔板和上壳体并接通压缩机的进气管；所述循环风机包括驱动电机、旋转叶片和支撑架，所述驱动电机固定在支撑架的上表面，所述支撑架的两侧边向外弯折形成与底板相平行的安装部，所述支撑架的两侧边弯折处均设有三角形加强块，所述安装部上开设有用于与底板固定的安装孔，所述旋转叶片包括轮毂和扇叶，所述轮毂的中心设有轴孔，所述驱动电机的输出端穿过轴孔并与轮毂相固定，所述扇叶圆周等角度安装在轮毂上，每个所述扇叶的两侧面中间均固定有加强条，所述加强条的一端固定在轮毂上。

优选的，所述底板的上表面中部固定有接水槽，所述压缩机的出气管中部卷绕成蛇形并插入接水槽中。

优选的，所述上壳体的右侧设有斜向板，所述斜向板上成型有导风孔，所述斜向板的内侧壁上固定有风机，所述风机的出风口正对导风孔。

优选的，所述上壳体的底面与上隔板之间夹持固定有隔热板。

优选的，所述隔热板为挤塑成型，所述隔热板的各原料组分按重量份比为：聚苯乙烯180-200kg、氟里昂3-5kg、滑石粉1-3kg、发泡液3-5kg、色母粒0.5-1.5kg；所述发泡液选用按800公斤水与10-20公斤碳酸钠或碳酸氢钠配成的苏打水。

优选的，所述上壳体的底面固定有储水槽，所述储水槽的内底面导通有落水管，所述落水管的下端伸出上隔板并处于接水槽的正上方。

优选的，所述蒸发器固定在储水槽的上方，所述蒸发器包括框架、蒸发管和换热翅片，所述换热翅片等距排列在框架的中间，所述框架上开设有若干长孔，所述储水槽的上表面侧边对应长孔处设有螺纹孔，所述长孔内穿设有螺栓，所述螺栓穿过长孔并与螺纹孔螺纹连接用以将框架固定在储水槽上。

优选的，所述蒸发管包括铜制管体，所述换热翅片固定于铜制管体的外壁面上，相邻所述换热翅片之间形成有换热槽一，所述铜制管体的外壁面开设有与换热槽一相导通的换热槽二，所述换热翅片的两侧壁上设有对称布置的环形凸条，所述换热槽一和换热槽二内设有导热硅脂，所述导热硅脂采用银材质，所述换热翅片采用铝合金材质，所述铜制管体的内壁面上设有若干内齿，所述内齿的顶角范围是30°-50°。

优选的，所述底板的底面侧边固定有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对循环风机进行改进，能加强循环风机的稳定性，增强冷凝器的换热效果，而且设置加强条，能使扇叶的强度更高，从而进一步增加循环风机的稳定性，同时通过设置循环进气孔、透气通孔和循环风机，实现下部风循环，提高散热换热效果。

附图说明

图1为本实用新型一种自动售货机保鲜制冷单元机组的结构示意图一；

图2为本实用新型一种自动售货机保鲜制冷单元机组的结构示意图二；

图3为本实用新型一种自动售货机保鲜制冷单元机组的俯视图；

图4为本实用新型一种自动售货机保鲜制冷单元机组中蒸发器和储水槽的结构示意图；

图5为本实用新型一种自动售货机保鲜制冷单元机组中循环风机的结构示意图；

图6为本实用新型一种自动售货机保鲜制冷单元机组中旋转叶片的结构示意图；

图7为本实用新型一种自动售货机保鲜制冷单元机组中蒸发管的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、循环进气孔；3、透气通孔；4、压缩机；5、竖向隔板；6、冷凝器；7、通风孔；8、循环风机；81、驱动电机；82、旋转叶片；821、轮毂；822、扇叶；823、轴孔；824、加强条；83、支撑架；831、安装部；832、三角形加强块；833、安装孔；9、竖直固定板；10、上隔板；11、上壳体；12、蒸发器；121、框架；122、蒸发管；1221、铜制管体；1222、换热槽一；1223、换热槽二；1224、导热硅脂；1225、环形凸条；1226、内齿；123、换热翅片；124、长孔；13、接水槽；14、斜向板；15、导风孔；16、风机；17、隔热板；18、储水槽；19、落水管；20、支撑板。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，一种自动售货机保鲜制冷单元机组，包括底板1，底板1的左侧开设有循环进气孔2，底板1的右侧开设有多个透气通孔3，底板1的上表面右侧固定有压缩机4，底板1的上表面左侧固定有竖向隔板5，底板1上位于竖向隔板5的右侧固定有冷凝器6，冷凝器6的左侧壁与竖向隔板5的中部成型有通风孔7，冷凝器6的右侧壁固定有循环风机8，循环风机8的进风端正对冷凝器6，底板1的侧边固定有多个竖直固定板9，竖直固定板9的顶面固定有上隔板10，上隔板10的顶面固定有上壳体11，上壳体11内设有蒸发器12，压缩机4的出气管接通冷凝器6的进气口，冷凝器6的出液管接通有节流组件，本实施例中节流组件采用毛细管，由于此结构为公知内容，图中并未显示，节流组件的连接管穿过上隔板10和上壳体11并接通蒸发器12的进液管，蒸发器12的出气管穿过上隔板10和上壳体11并接通压缩机4的进气管；循环风机8包括驱动电机81、旋转叶片82和支撑架83，驱动电机81固定在支撑架83的上表面，支撑架83的两侧边向外弯折形成与底板1相平行的安装部831，支撑架83的两侧边弯折处均设有三角形加强块832，安装部831上开设有用于与底板1固定的安装孔833，旋转叶片82包括轮毂821和扇叶822，轮毂821的中心设有轴孔823，驱动电机81的输出端穿过轴孔823并与轮毂821相固定，扇叶822圆周等角度安装在轮毂821上，每个扇叶822的两侧面中间均固定有加强条824，加强条824的一端固定在轮毂821上。

根据上述技术方案：通过对循环风机8进行改进，能加强循环风机8的稳定性，增强冷凝器6的换热效果，而且设置加强条824，能使扇叶822的强度更高，从而进一步增加循环风机8的稳定性，同时通过设置循环进气孔2、透气通孔3和循环风机8，实现下部风循环，提高散热换热效果。

底板1的上表面中部固定有接水槽13，压缩机4的出气管中部卷绕成蛇形并插入接水槽13中。

上壳体11的右侧设有斜向板14，斜向板14上成型有导风孔15，斜向板14的内侧壁上固定有风机16，风机16的出风口正对导风孔15。

上壳体11的底面与上隔板10之间夹持固定有隔热板17。

隔热板17为挤塑成型，隔热板17的各原料组分按重量份比为：聚苯乙烯180-200kg、氟里昂3-5kg、滑石粉1-3kg、发泡液3-5kg、色母粒0.5-1.5kg；发泡液选用按800公斤水与10-20公斤碳酸钠或碳酸氢钠配成的苏打水。

根据上述技术方案：将各原料组分按重量份比进行混料，并对其进行搅拌，然后将搅拌均匀的各原料组分加入挤塑机内进行发泡，最后挤出并正压牵引成型，能大大增强隔热效果，避免蒸发器12和冷凝器6之间的相互影响，提高其实用价值。

上壳体11的底面固定有储水槽18，储水槽18的内底面导通有落水管19，落水管19的下端伸出上隔板10并处于接水槽13的正上方。

蒸发器12固定在储水槽18的上方，蒸发器12包括框架121、蒸发管122和换热翅片123，换热翅片123等距排列在框架121的中间，框架121上开设有若干长孔124，储水槽18的上表面侧边对应长孔124处设有螺纹孔，长孔124内穿设有螺栓，螺栓穿过长孔124并与螺纹孔螺纹连接用以将框架121固定在储水槽18上。

蒸发管122包括铜制管体1221，换热翅片123固定于铜制管体1221的外壁面上，相邻换热翅片123之间形成有换热槽一1222，铜制管体1221的外壁面开设有与换热槽一1222相导通的换热槽二1223，换热翅片123的两侧壁上设有对称布置的环形凸条1225，换热槽一1222和换热槽二1223内设有导热硅脂1224，导热硅脂1224采用银材质，换热翅片123采用铝合金材质，铜制管体1221的内壁面上设有若干内齿1226，内齿1226的顶角范围是30°-50°。

根据上述技术方案：通过设置铜制管体1221，由于铜的热传导系数非常优异，能有效增加传热效果，而在铜制管体1221外壁设置换热槽二1223，能减轻蒸发管122的整体重量，提高实用性，同时在换热槽一1222和换热槽二1223内设置银材质的导热硅脂1224，由于银是最好的散热金属材料，能进一步增强蒸发管122的换热效果，且由于银的使用量不大，在不增加成本的同时增强换热效果。

底板1的底面侧边固定有支撑板20。

根据上述技术方案：通过设置支撑板20，能增加底板1的高度，从而形成良好的通风环境。

通过将蒸发器12产生的冷凝水滴入储水槽18中并通过落水管19进入接水槽13中，并与压缩机4的出气管进行换热，可以降低压缩机4的排气温度，从而降低整体温度，使该机组更高效稳定地运行，此外蒸发器12的冷凝水可以得到有效处理，而通过开启循环风机8，可以使得底板1下方的空气从循环进气孔2中进入，并通过通风孔7与冷凝器6换热后从透气通孔3排出，使得风路形成，循环风机8吸风，能带走冷凝器6内交换的热量，同时当风路循环经过压缩机4时，热风的温度仍然比压缩机4机身的温度低，风路循环带走部分机身热量，使压缩机4表面的温度也有所降低，提高该机组的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种自动售货机保鲜制冷单元机组，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左侧开设有循环进气孔(2)，所述底板(1)的右侧开设有多个透气通孔(3)，所述底板(1)的上表面右侧固定有压缩机(4)，所述底板(1)的上表面左侧固定有竖向隔板(5)，所述底板(1)上位于竖向隔板(5)的右侧固定有冷凝器(6)，所述冷凝器(6)的左侧壁与竖向隔板(5)的中部成型有通风孔(7)，所述冷凝器(6)的右侧壁固定有循环风机(8)，所述循环风机(8)的进风端正对冷凝器(6)，所述底板(1)的侧边固定有多个竖直固定板(9)，所述竖直固定板(9)的顶面固定有上隔板(10)，所述上隔板(10)的顶面固定有上壳体(11)，所述上壳体(11)内设有蒸发器(12)，所述压缩机(4)的出气管接通冷凝器(6)的进气口，所述冷凝器(6)的出液管接通有节流组件，所述节流组件的连接管穿过上隔板(10)和上壳体(11)并接通蒸发器(12)的进液管，所述蒸发器(12)的出气管穿过上隔板(10)和上壳体(11)并接通压缩机(4)的进气管；所述循环风机(8)包括驱动电机(81)、旋转叶片(82)和支撑架(83)，所述驱动电机(81)固定在支撑架(83)的上表面，所述支撑架(83)的两侧边向外弯折形成与底板(1)相平行的安装部(831)，所述支撑架(83)的两侧边弯折处均设有三角形加强块(832)，所述安装部(831)上开设有用于与底板(1)固定的安装孔(833)，所述旋转叶片(82)包括轮毂(821)和扇叶(822)，所述轮毂(821)的中心设有轴孔(823)，所述驱动电机(81)的输出端穿过轴孔(823)并与轮毂(821)相固定，所述扇叶(822)圆周等角度安装在轮毂(821)上，每个所述扇叶(822)的两侧面中间均固定有加强条(824)，所述加强条(824)的一端固定在轮毂(821)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动售货机保鲜制冷单元机组，其特征在于：所述底板(1)的上表面中部固定有接水槽(13)，所述压缩机(4)的出气管中部卷绕成蛇形并插入接水槽(13)中。

3.根据权利要求1所述的一种自动售货机保鲜制冷单元机组，其特征在于：所述上壳体(11)的右侧设有斜向板(14)，所述斜向板(14)上成型有导风孔(15)，所述斜向板(14)的内侧壁上固定有风机(16)，所述风机(16)的出风口正对导风孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种自动售货机保鲜制冷单元机组，其特征在于：所述上壳体(11)的底面与上隔板(10)之间夹持固定有隔热板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种自动售货机保鲜制冷单元机组，其特征在于：所述隔热板(17)为挤塑成型，所述隔热板(17)的各原料组分按重量份比为：聚苯乙烯180-200kg、氟里昂3-5kg、滑石粉1-3kg、发泡液3-5kg、色母粒0.5-1.5kg；所述发泡液选用按800公斤水与10-20公斤碳酸钠或碳酸氢钠配成的苏打水。

6.根据权利要求1所述的一种自动售货机保鲜制冷单元机组，其特征在于：所述上壳体(11)的底面固定有储水槽(18)，所述储水槽(18)的内底面导通有落水管(19)，所述落水管(19)的下端伸出上隔板(10)并处于接水槽(13)的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种自动售货机保鲜制冷单元机组，其特征在于：所述蒸发器(12)固定在储水槽(18)的上方，所述蒸发器(12)包括框架(121)、蒸发管(122)和换热翅片(123)，所述换热翅片(123)等距排列在框架(121)的中间，所述框架(121)上开设有若干长孔(124)，所述储水槽(18)的上表面侧边对应长孔(124)处设有螺纹孔，所述长孔(124)内穿设有螺栓，所述螺栓穿过长孔(124)并与螺纹孔螺纹连接用以将框架(121)固定在储水槽(18)上。

8.根据权利要求7所述的一种自动售货机保鲜制冷单元机组，其特征在于：所述蒸发管(122)包括铜制管体(1221)，所述换热翅片(123)固定于铜制管体(1221)的外壁面上，相邻所述换热翅片(123)之间形成有换热槽一(1222)，所述铜制管体(1221)的外壁面开设有与换热槽一(1222)相导通的换热槽二(1223)，所述换热翅片(123)的两侧壁上设有对称布置的环形凸条(1225)，所述换热槽一(1222)和换热槽二(1223)内设有导热硅脂(1224)，所述导热硅脂(1224)采用银材质，所述换热翅片(123)采用铝合金材质，所述铜制管体(1221)的内壁面上设有若干内齿(1226)，所述内齿(1226)的顶角范围是30°-50°。

9.根据权利要求1所述的一种自动售货机保鲜制冷单元机组，其特征在于：所述底板(1)的底面侧边固定有支撑板(20)。

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